一种易燃粉尘环境的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种易燃粉尘环境的除尘设备，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀、集料罐，所述吸尘装置的出风管设置在除尘罐中，出风管的出风口伸入除尘罐中的白油内，集料罐通过卸料阀连接在除尘罐的下端。本实用新型专利技术充分考虑到铝粉粉尘的爆炸性，采用防爆风机吸尘；同时除尘设备设置集料罐，直接填充白油，将由出风管吹入的铝粉收集于集料罐内，同时集料罐上方与除尘罐之间安装卸料阀，可以直接拆卸，起到收集铝粉的作用，防止铝粉与空气接触发生扬尘及反应。保证了工厂生产、除尘操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝粉
，特别涉及一种易燃粉尘环境的除尘设备。
技术介绍
目前，国内因生产过程中对粉尘爆炸危险管控、认识不足，导致事故频发，造成人员伤害及严重经济损失。而防范粉尘爆炸的关键就是控制粉尘浓度。一般来说是要保证工作场所的通风，并安装吸风除尘设备，控制明火，防止扬尘，使用防爆电气设备等。为了更好的控制工作场所的粉尘浓度，以此为目的开展一种铝粉环境除尘工艺的研究。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易燃粉尘环境的除尘设备，该工艺采用防爆风机吸尘，设备内部加白油，可过滤铝粉末，并对铝粉末进行收集，回收再利用。该设备可以直接连接于生产线管路末端。本技术能有效减少工厂操作车间内部的粉尘浓度，高效率的收集铝粉，使铝粉收益达到最大化。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种易燃粉尘环境的除尘设备，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀、集料罐，所述吸尘装置的出风管设置在除尘罐中，出风管的出风口伸入除尘罐中的白油内，集料罐通过卸料阀连接在除尘罐的下端。所述除尘罐包括除尘罐罐体、净气出口、阻流板、集液环、集液槽、补液管，净气出口设置在除尘罐罐体的顶端，在除尘罐罐体的内部、出风管的上方依次设置补液管、集液槽、集液环、阻流板，所述集液环的外圆与除尘罐罐体固定密封，集液环由外向内向下倾斜设置，集液槽设置在集液环中间出口的正下方，阻流板设置在集液环中间出口的正上方。所述补液管伸入除尘罐罐体内的部分设置有补液喷嘴，补液管伸出除尘罐罐体外的部分设置有补液口。所述吸尘装置包括防爆风机、进风口、出风管，防爆风机的输入端连接进风口，防爆风机的输出端连接出风管，出风管伸入除尘室内。与现有技术相比，本技术的有益效果是:I)铝粉环境除尘工艺，直接连接于生产线路，能够有效的除尘。保护生产操作周围的环境。2)考虑到铝粉存在的爆炸危险，加入防爆风机，减少发生爆炸的可能性。3)使用白油，存封、收集铝粉粉尘，便于铝粉的回收及再利用。4)在集料罐上方安装卸料阀，可直接拆卸，方便取出回收铝粉。5)独特的白油补液口设计，不影响收集铝粉。【附图说明】图1是本技术一种易燃粉尘环境的除尘设备的结构示意图；图中:1-进风口 2-防爆风机3-净气出口 4-阻流板5-集液环6_集液槽7_补液口 8-补液喷嘴9-卸料阀10-白油11-集料罐12-出风管13-出风口 14-引流板【具体实施方式】下面结合说明书附图对技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。—种易燃粉尘环境的除尘设备，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀9、集料罐11，所述吸尘装置的出风管12设置在除尘罐中，出风管12的出风口 13伸入除尘罐中的白油10(液体石蜡)内，集料罐11通过卸料阀9连接在除尘罐的下端，在除尘罐的下端装有白油10 (液体石蜡)，在集料罐11中装满白油10。所述除尘罐包括除尘罐罐体、净气出口 3、阻流板4、集液环5、集液槽6、补液管7，净气出口 3设置在除尘罐罐体的顶端，在除尘罐罐体的内部、出风管12的上方依次设置补液管、集液槽6、集液环5、阻流板4，所述集液环5的外圆与除尘罐罐体固定密封，集液环5由外向内向下倾斜设置，集液槽6设置在集液环5中间出口的正下方，阻流板4设置在集液环5中间出口的正上方。在集液环5中间出口的下端固定有一周引流板14，附着在集液环5上的白油液体会顺着引流板14流入集液槽6。集液槽6的底面积比集液环5中间出口面积大，集液槽6设置在集液环5中间出口的正下方，对向上流动的气体起到阻流和导流的作用，可以使随气体上升的白油液体附着在集液槽6的底部或是集液环5上，而不会随着气体外流进入大气。阻流板4的面积也比集液环5中间出口面积大，它可以进一步的阻挡随空气向上流动的剩余白油液体，以确保从净气出口排出的空气为纯净空气。所述补液管伸入除尘罐罐体内的部分设置有补液喷嘴8，补液管伸出除尘罐罐体外的部分设置有补液口 7。吸尘装置包括防爆风机2、进风口 1、出风管12，防爆风机2的输入端连接进风口1，防爆风机2的输出端连接出风管12，出风管12伸入除尘罐内。在除尘罐内部的出风管12上设置有多个出风口 13，每个出风口 13的底端都伸入除尘罐下端的白油10中。—种采用易燃粉尘环境除尘设备的除尘工艺，通过防爆风机2将铝粉粉尘吸入除尘罐内的白油10中，铝粉粉尘在白油10中过滤沉淀，随粉尘进入的气体在白油10中形成气泡向上升起并进入除尘罐内部的上空，气体在除尘罐内继续向上升起，在经由集液槽6时，气体从集液槽6的四周继续向上流动，气体经由集液环5时，气体带起的白油液体附着在集液环5上，气体从集液环5中间的出口排出，附着在集液环5上的白油液体向下流入集液槽6，气体继续向上流动经过阻流板4，气体带出的白油液体进一步的被阻流板4阻流，最终净气从阻流板4的四周向上流动，并从净气出口 3排出除尘罐，进入大气。铝粉粉尘在除尘罐底部的白油10中沉淀，并经由卸料阀9进入集料罐11，当集料罐11中的铝粉粉尘集满时，通过卸料阀9将除尘罐底部封闭，并将集料罐11从除尘罐上拆卸下来，将收集在白油中的铝粉统一处理，回收利用。当除尘罐中的白油10液面过低时，通过补液管向除尘罐中补充白油。本技术可以高效的收集铝粉粉末，并可以有效的防止铝粉粉末与空气接触发生扬尘及反应。保证了工厂生产、除尘操作的安全性。上面所述仅是本技术专利的基本原理，并非对本技术专利作任何限制，凡是依据本技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。【主权项】1.一种易燃粉尘环境的除尘设备，其特征在于，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀、集料罐，所述吸尘装置的出风管设置在除尘罐中，出风管的出风口伸入除尘罐中的白油内，集料罐通过卸料阀连接在除尘罐的下端。2.根据权利要求1所述的一种易燃粉尘环境的除尘设备，其特征在于，所述除尘罐包括除尘罐罐体、净气出口、阻流板、集液环、集液槽、补液管，净气出口设置在除尘罐罐体的顶端，在除尘罐罐体的内部、出风管的上方依次设置补液管、集液槽、集液环、阻流板，所述集液环的外圆与除尘罐罐体固定密封，集液环由外向内向下倾斜设置，集液槽设置在集液环中间出口的正下方，阻流板设置在集液环中间出口的正上方。3.根据权利要求2所述的一种易燃粉尘环境的除尘设备，其特征在于，所述补液管伸入除尘罐罐体内的部分设置有补液喷嘴，补液管伸出除尘罐罐体外的部分设置有补液口。4.根据权利要求1所述的一种易燃粉尘环境的除尘设备，其特征在于，所述吸尘装置包括防爆风机、进风口、出风管，防爆风机的输入端连接进风口，防爆风机的输出端连接出风管，出风管伸入除尘室内。【专利摘要】本技术提供了一种易燃粉尘环境的除尘设备，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀、集料罐，所述吸尘装置的出风管设置在除尘罐中，出风管的出风口伸入除尘罐中的白油内，集料罐通过卸料阀连接在除尘罐的下端。本技术充分考虑到铝粉粉尘的爆炸性，采用防爆风机吸尘；同时除尘设备设置集料罐，直接填充白油，将由出风管吹入的铝粉收集于集料罐内，同时集料罐上方与除尘罐之间安装卸料阀，可以直接拆卸，起到收集铝粉的作用，防止铝粉与空气接触发生扬尘及反应。保证了工厂生产、除尘操作的安全性。【IPC分类】B01D50/00, B22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易燃粉尘环境的除尘设备，其特征在于，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀、集料罐，所述吸尘装置的出风管设置在除尘罐中，出风管的出风口伸入除尘罐中的白油内，集料罐通过卸料阀连接在除尘罐的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董世新，姜明，王贵宗，田景明，孙治刚，苏德玺，
申请(专利权)人：鞍钢实业微细铝粉有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21