一种塑料托盘的骨架安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料托盘的骨架安装装置，包括机架、固定在机架下部的挡板、设置在机架上压住托盘的压紧装置、设置在机架底部的挡块、设置在机架顶部的可抓起释放骨架筋的冲压装置以及使压紧装置和冲压装置运动的动力装置；冲压装置包括下压托盘的压块和一端与压块上表面固定连接的冲压杆，冲压杆的另一端与动力装置相连接，冲压杆穿通在机架上并可上下运动；压块的下表面设置有与骨架筋的横截面相配合的一对凹槽，凹槽内分别设置有电磁铁。本实用新型专利技术结构简单合理，专门适用于对物流塑料托盘的骨架安装，取代了原有的人工安装方式，节约了人力成本，并提高了塑料托盘的成品产出效率，尤其适合批量化的塑料托盘的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物流设备
，具体涉及一种塑料托盘的骨架安装装置。
技术介绍
目前，物流行业发展迅速，物流设备也多种多样，托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输货物和制品的水平平台装置。托盘作业在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也产生了显著的影响。现有托盘一般采用塑料材质，塑料材质托盘重量轻，便于使用。为了使塑料材质托盘有较高的承载强度，往往需要在塑料托盘内设置钢筋骨架。然而，现在市场上缺少适合用在塑料托盘领域的骨架安装装置，托盘的钢筋骨架的安装都采用人工安装，费工费时，生产效率低，不适合批量生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高塑料托盘生产效率、节约人力成本的塑料托盘的骨架安装装置。本技术所要解决的技术问题是提供一种简单合理，专门适用于对物流塑料托盘的骨架安装，取代了原有的人工安装方式，节约了人力成本，并提高了塑料托盘的成品产出效率，尤其适合批量化的塑料托盘的生产。本技术采用如下技术方案:一种塑料托盘的骨架安装装置，是由机架、压块、冲压杆、第二液压管、挡板、卡槽、挡块、压紧盘、压紧杆、第一液压管、压力表、控制阀、动力装置、定位孔、凹槽、电磁铁、骨架筋、塑料托盘、让位孔组成。所述的压块与机架底部连接，；所述冲压杆与动力装置通过第二液压管相连接；所述的挡板与机架连接；所述的的挡块与机架连接；所述挡块与挡板之间设计出卡槽用于卡住塑料托盘；所述的压紧盘的一端与压紧杆固定连接；所述的压紧杆9与所述动力装置通过第一液压管相连接；所述的两个定位孔设置在卡槽的底部；所述塑料托盘上的两个让位孔与两个定位孔相对应；所述让位孔的横截面与骨架筋的横截面相适配。所述压块下表面设置有与骨架筋的横截面相配合的一对凹槽，凹槽内分别设置有电磁铁。所述挡块可根据塑料托盘的厚度调整在机架上的位置。所述动力装置上设置有观察输出压力值的压力表和控制压力大小的控制阀；所述动力装置是液压控制结构。所述压紧杆穿通在机架上并可在机架上前后运动。所述冲压杆穿通在机架I并可上下运动。挡板、压紧盘、压紧杆为压紧装置。压块冲压杆为冲压装置。本技术的有益效果是:由于采用动力装置控制压紧装置和冲压装置运动，使骨架筋抓起或释放自如，完成塑料托盘的骨架安装，取代了原有的人工安装方式，节约了人力成本，并提高了塑料托盘的成品产出效率，尤其适合批量化的塑料托盘的生产。【附图说明】1.图1为本技术结构示意图；2.图2为本技术的塑料托盘结构示意图；3.图3为本技术的压块结构示意图。在图中:1机架、2压块、3冲压杆、4第二液压管、5挡板、6卡槽、7挡块、8压紧盘、9压紧杆、10第一液压管、11压力表、12控制阀、13动力装置、14定位孔，15凹槽，16电磁铁，17骨架筋，18塑料托盘，19让位孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明:由图1可见，一种塑料托盘的骨架安装装置，是由I机架、2压块、3冲压杆、4第二液压管、5挡板、6卡槽、7挡块、8压紧盘、9压紧杆、10第一液压管、11压力表、12控制阀、13动力装置、14定位孔，15凹槽，16电磁铁，17骨架筋，18塑料托盘，19让位孔组成。所述的压块2与机架I底部连接，；所述冲压杆3与动力装置13通过第二液压管4相连接；所述的挡板5与机架I连接；所述的的挡块7与机架I连接；所述挡块7与挡板5之间设计出卡槽6用于卡住塑料托盘18 ;所述的压紧盘8的一端与压紧杆9固定连接；所述的压紧杆9与所述动力装置13通过第一液压管10相连接；所述的两个定位孔14设置在卡槽6的底部；所述塑料托盘18上的两个让位孔19与两个定位孔14相对应；所述让位孔19的横截面与骨架筋17的横截面相适配。所述压块2下表面设置有与骨架筋17的横截面相配合的一对凹槽15，凹槽内分别设置有电磁铁16 ;所述挡块7可根据塑料托盘的厚度调整在机架I上的位置。所述动力装置13上设置有观察输出压力值的压力表11和控制压力大小的控制阀12 ;所述动力装置13是液压控制结构；所述压紧杆9穿通在机架上并可在机架I上前后运动；所述冲压杆3穿通在机架I并可上下运动。挡板5、压紧盘8、压紧杆9为压紧装置。压块2冲压杆3为冲压装置。在进使用本装置安装塑料托盘骨架时，将两根骨架筋17的端部分别放置在两个定位孔14处，并通过调整挡块7将两根骨架筋17竖直在定位孔14内，动力装置停止第二液压管4对冲压装置提供动力，由压块2的重力作用，压块2落到设置在压块2下表面的凹槽15落到两根骨架筋17顶端，此时，对凹槽15内的电磁铁16通电产生磁力，将两根骨架筋17吸引住后，动力装置通过第二液压管4对冲压装置提供拉升动力，将两根骨架筋17提升起来；将塑料托盘18放置在挡板5处，塑料托盘18的底部位于卡槽6内，通过调整挡块7距离挡板5的距离，使卡槽6的大小合适塑料托盘的厚度，以将塑料托盘的底部卡紧；然后动力装置通过第一液压管10对压紧装置提供动力，压紧杆9推动压紧盘8压到塑料托盘18中部处，对塑料托盘18进行了二次固定，保证塑料托盘18的位置不会发生偏移；动力装置通过第二液压管4对冲压装置提供动力，冲压杆3推动压块2向下运动，将压块2下方由电磁铁16吸引住的骨架筋17插到被测塑料18上与之相对应的让位孔19中，然后断开电磁铁16的电路，动力装置通过第二液压管4对冲压装置提供拉升动力，将冲压装置提升起来，完成一次托盘骨架的安装。依次循环操作，进行批量的托盘骨架安装作业。本技术结构简单合理，专门适用于对物流塑料托盘的骨架安装，取代了原有的人工安装方式，节约了人力成本，并提高了塑料托盘的成品产出效率，尤其适合批量化的塑料托盘的生产。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种塑料托盘的骨架安装装置，其特征在于:包括机架、压块、冲压杆、第二液压管、挡板、卡槽、挡块、压紧盘、压紧杆、第一液压管、压力表、控制阀、动力装置、定位孔、凹槽、电磁铁、骨架筋、塑料托盘、让位孔；所述的压块与机架底部连接；所述冲压杆与动力装置通过第二液压管相连接；所述的挡板与机架连接；所述的的挡块与机架连接；所述挡块与挡板之间设计出卡槽用于卡住塑料托盘；所述的压紧盘的一端与压紧杆固定连接；所述的压紧杆与所述动力装置通过第一液压管相连接；所述定位孔在卡槽的底部；所述塑料托盘上的两个让位孔与两个定位孔相对应；所述让位孔的横截面与骨架筋的横截面相适配。2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的骨架安装装置，其特征在于:所述压块下表面设置有与骨架筋的横截面相配合的一对凹槽，凹槽内分别设置有电磁铁。3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的骨架安装装置，其特征在于:所述挡块可根据塑料托盘的厚度调整在机架上的位置。4.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的骨架安装装置，其特征在于:所述动力装置上设置有观察输出压力值的压力表和控制压力大小的控制阀；所述动力装置是液压控制结构。5.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的骨架安装装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料托盘的骨架安装装置，其特征在于：包括机架、压块、冲压杆、第二液压管、挡板、卡槽、挡块、压紧盘、压紧杆、第一液压管、压力表、控制阀、动力装置、定位孔、凹槽、电磁铁、骨架筋、塑料托盘、让位孔；所述的压块与机架底部连接；所述冲压杆与动力装置通过第二液压管相连接；所述的挡板与机架连接；所述的的挡块与机架连接；所述挡块与挡板之间设计出卡槽用于卡住塑料托盘；所述的压紧盘的一端与压紧杆固定连接；所述的压紧杆与所述动力装置通过第一液压管相连接；所述定位孔在卡槽的底部；所述塑料托盘上的两个让位孔与两个定位孔相对应；所述让位孔的横截面与骨架筋的横截面相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，张旭，张翠，
申请(专利权)人：河北博爵塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13