一种光学膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学膜，包括基材和棱镜层，所述基材包括第一光学面和位于所述第一光学面对面的第二光学面，所述棱镜层设置在所述基材的第一光学面上；在所述棱镜层中与所述第一光学面相对的表面上设置具有调整所述棱镜层的聚光效果的微结构或图案；所述微结构或图案通过紫外光透过具有对应微结构或图案的基材照射待成型的棱镜层的紫外光树脂形成的。本方案解决现有制作光学膜的成本较高及工艺复杂的问题，实现了操作比较简单，且只需要使用紫外光及对应的基材对光学膜的棱镜位置进行照射即可得到，在保证光学膜的增亮效果的同时生成成本低，制备过程中不易产生瑕疵，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光膜材的制作领域，尤其涉及一种光学膜。
技术介绍
目前，光学膜已广泛用于光学和光电子
，制造各种光学仪器。尤其被广泛应用于背光模组领域，例如，背光模组中的增亮膜可以用来汇聚光源所发出的光线，尤其是液晶显示器等显示设备中，常应用增亮膜来增加显示亮度和节约显示器电池设备的能量。传统的增亮膜的制作方法是通过硬模及软膜工艺来进行的，增亮膜的结构最初都是通过在镜面辊上通过精密加工钻石刀头加工出特定的棱镜结构辊，从而在增亮膜的出光面上形成一层横截面为类三角形的棱镜条，为了使得增亮膜的聚光效果更佳，需要对增亮膜棱镜条的结构进行改变，现有的方式中，一般是通过在棱镜辊的雕刻过程中，钻石刀头可以规律性的摆动及跳动，使得加工出来的棱镜结构出现规律性的波浪纹及起伏形状，该成型辊的结构一般是表面具有微结构的金属辊，这种一体成型的金属成型辊制作工艺复杂且成本很高，为了有效降低成本，目前一些增亮膜的制造厂商会采用表面具有微结构的塑料薄膜作为模具，该薄膜称为软膜，将其裹在硅橡胶辊外表面，即可制作为成型辊，进行增亮膜制作。但是，这种方式制作过程比较繁琐，增加生产方的劳动资源。请参见图1，该光学膜10包括基材101和棱镜层102，其棱镜层中的棱镜条的结构比较单一，聚光效果不佳，不能满足用户的增光强度要求。
技术实现思路
本技术提供一种光学膜，解决现有制作光学膜的成本较高及工艺复杂的问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:—种光学膜，包括基材和棱镜层，所述基材包括第一光学面和位于所述第一光学面对面的第二光学面，所述棱镜层设置在所述基材的第一光学面上；在所述棱镜层中与所述第一光学面相对的表面上设置具有调整所述棱镜层的聚光效果的微结构或图案；所述微结构或图案通过紫外光透过具有对应微结构或图案的基材照射待成型的棱镜层的紫外光树脂形成的。进一步地，所述棱镜层包括多个按同一预设方向排列的棱镜单元，所述微结构设置在所述棱镜单元中与所述第一光学面相对的表面上。进一步地，所述棱镜单元包括至少一个三角棱镜条，所述微结构设置在所述三角棱镜条中与所述第一光学面相对的表面上。进一步地，所述棱镜单元中还包括至少一层基础聚光条，所述基础聚光条与所述三角棱镜条层叠设置，且所述三角棱镜条层叠在所述基础聚光条之上。进一步地，所述棱镜单元中基础聚光条与三角棱镜条的折射率不同。进一步地，所述光学膜中的图案包括:规则图案和无规则图案中的至少一种；所述光学膜中的微结构包括:几何图形结构、点状图形结构和无规则图形结构中的至少一种。进一步地，所述微结构或图案通过紫外光透过具有对应微结构或图案的基材照射待成型的棱镜层的紫外光树脂形成的包括:通过在基材的第一光学面上进行棱镜树脂的涂布时，使用紫外光透过具有对应微结构或图案的基材照射所述棱镜树脂形成。本技术的有益效果:本技术提供的光学膜包括基材和棱镜层，所述基材包括第一光学面和位于所述第一光学面对面的第二光学面，所述棱镜层设置在所述基材的第一光学面上；在所述棱镜层中与所述第一光学面相对的表面上设置具有调整所述棱镜层的聚光效果的微结构或图案；所述微结构或图案通过紫外光透过具有对应微结构或图案的基材照射待成型的棱镜层的紫外光树脂形成的。为了在光学膜的棱镜结构表面上形成所需要的微结构或图案，本方案通过透过表面具有微结构或图案的基材进行照射，由于其照射在棱镜结构上的紫外光的光照强度的不同，从而使得棱镜表面形成不同的形状，得到所需要的光学膜，且在照射过程中，存在所述表面具有微结构或图案的基材的透光度越低其对应形成的棱镜越低的效果。在本方案中，其操作比较简单，且只需要使用紫外光及对应的基材对光学膜的棱镜位置进行照射即可得到，在保证光学膜的增亮效果的同时生产成本较低，且制备过程中不易产生瑕疵，生产效率高。【附图说明】图1为使用现有方法得到的光学膜的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图一；图3为本技术实施例一提供的光学膜的结构示意图一；图4为本技术实施例一提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图二；图5为本技术实施例一提供的光学膜的结构示意图二 ；图6为本技术实施例一提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图三；图7为本技术实施例一提供的光学膜的结构示意图三；图8为本技术实施例三提供的光学膜制作装置的结构示意图。【具体实施方式】实施例一:本方案提供，将紫外光透过具有微结构或图案的基材向还未成型或正在成型为棱镜结构的紫外光固化树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜。本方案的主要原理是:将紫外光通过具有微结构或图案的基材照射待成型的棱镜结构的紫外光固化树脂，使得在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案，透过具有微结构或图案的基材表面后的紫外光的强度随其微结构或图案的结构变化，从而使得光学膜表面形成对应的微结构或图案，增加该光学膜的增亮效果，操作简单方便，成本较低，且生产良率高。作为一种具体的实施方式，本技术所述的光学膜的制作方法具体如下:第一步，选取具有微结构或图案的基材:所述具有微结构或图案的基材的确定过程包括:确定所述光学膜的预设增亮效果；根据所述预设增亮效果选择匹配所述预设增亮效果的表面具有对应微结构或图案的基材；首先需要说明的是，基材是由PET (Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇醋)也可以是PC/聚碳酸酯、PE、PP等透明塑料制成，且该具有微结构或图案的基材的尺寸与光学膜的尺寸一致；在制作光学膜的时候，一般对该光学膜会有一个预设的增亮效果，而对应该预设的增亮效果会有至少一个对应的微结构或图案类型；所述图案包括:规则图案或无规则图案；例如，表面具有规则图案的基材，在紫外光透过其对光学膜进行照射时，由于其规则图案的设置使得紫外光形成按图案规律变化的光照强度，在对应的光学膜表面上形成规则的图案；所述微结构包括:几何图形结构、点状图形结构、无规则图形结构和具有透镜结构中的至少一种；优选地，所述表面具有透镜结构的基材，在紫外光透过其对光学膜进行照射时，其透镜结构能够增强紫外光的光照强度，使得在光学膜表面上形成的棱镜结构更高；在本实施例中，光学膜的制作设备中会存储有各种各样微结构或图案的模板，且针对每个微结构或图案的模板会对应一个基材，及所述具有微结构或图案的基材的制作过程中包括:选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的设置；也即，选择对应的微结构的模板在基材的光学面上进行微结构或图案的设置，其具体的设置方式包括:选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的印刷；或者，选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的热压；或者，选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的紫外光照射；因此，在本步骤中，需当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学膜，其特征在于，包括：基材和棱镜层，所述基材包括第一光学面和位于所述第一光学面对面的第二光学面，所述棱镜层设置在所述基材的第一光学面上；在所述棱镜层中与所述第一光学面相对的表面上设置具有调整所述棱镜层的聚光效果的微结构或图案；所述微结构或图案通过紫外光透过具有对应微结构或图案的基材照射待成型的棱镜层的紫外光树脂形成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢其彬，冯煜，
申请(专利权)人：深圳市聚飞光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44