【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械
，尤其涉及一种喷水织机用后梁结构。
技术介绍
现有技术中，喷水织机的后梁机构大都采用双后梁结构，其经过一根摆动后梁的摆动来补偿经纱的变化。上述的后梁机构包括一根固定后梁和一根摆动后梁，固定后梁和摆动后梁由设置在织机左、右两侧的后梁支架进行支撑，各后梁支架分别位于织机左、右墙板的后部。目前，织机的固定后梁大多通过其两端的端盖固定安装在两侧的后梁支架上，在换装经轴时需要先拆卸固定后梁两端的端盖，然后通过人工搬举固定后梁来完成换装经轴的操作，在拆卸端盖、以及搬举固定后梁的操作过程中，极易造成固定后梁脱落，进而造成工伤事故。此外，现有的固定后梁的安装座不易注油，这就造成了固定后梁的润滑不到位，转动不灵活，降低了固定后梁各组成部件的使用寿命。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提尚。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种安装牢固、转动灵活的喷水织机用后梁结构。本技术所采用的技术方案为:—种喷水织机用后梁结构，包括固定后梁，固定后梁的两端分别通过固定后梁滚筒座安装在织机的左、右墙板上，固定后梁的两端均设置有轴承，各轴承上均设置有轴承压盖，轴承压盖安装在固定后梁滚筒座上，固定后梁滚筒座上开设有可通向轴承的注油孔。所述轴承为偏心轴承。所述注油孔的孔轴线与固定后梁的轴线相重合。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为:1、本技术通过设置轴承压盖，使固定后梁更加牢固不易掉落，保证了操作的安全性。2、本技术通过设置注油孔，使轴承的注油更加方便，润滑到位，转动更加灵活，轴承不易损坏，加长了轴承的使用寿命。【附图...
【技术保护点】
一种喷水织机用后梁结构，包括固定后梁，固定后梁的两端分别通过固定后梁滚筒座安装在织机的左、右墙板上，其特征在于，固定后梁的两端均设置有轴承，各轴承上均设置有轴承压盖，轴承压盖安装在固定后梁滚筒座上，固定后梁滚筒座上开设有可通向轴承的注油孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢桂松，薛源，
申请(专利权)人：青岛铠硕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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