本实用新型专利技术涉及一种果冻生产设备，连续性强，劳动强度低，自动化程度高，生产效率高。其中，筒体包括内筒和外筒，内筒顶部设有加料口，内筒底部设有出料口，内筒采用导热材料制成，外筒套设在内筒外周，并与内筒之间形成水冷通道；加热器设置在内筒内，并沿内筒轴线成环形分布；温度传感器设置在内筒内；电磁阀设置在内筒出料口处；驱动装置设置在筒体上，其输出轴通过联轴器与搅拌杆连接，搅拌杆至少部分位于内筒内，且位于内筒的部分安装有多个搅拌叶片；冷水箱和循环泵位于筒体外侧，冷水箱、循环泵和水冷通道依次管路连通，并构成水冷循环回路；控制器输入端通讯连接温度传感器，其输出端通讯连接加热器、电磁阀、驱动装置和循环泵。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及果冻
，更具体地说涉及一种果冻生产设备。
技术介绍
在果冻生产过程中，需要对果冻粉料进行混合、加水搅拌、加热、保温以及水冷等工序。现有技术中，这些工序但是单独进行，连续性能不强。此外，这些工序多需要人工进行干预，劳动强度大，生产成本高，自动化程度有待加强。上述问题亟需解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种果冻生产设备，以解决上述技术问题。本技术提出的一种果冻生产设备，包括:筒体、加热器、温度传感器、电磁阀、驱动装置、搅拌杆、冷水箱、循环栗和控制器；筒体包括内筒和外筒，内筒顶部设有加料口，内筒底部设有出料口，内筒采用导热材料制成，外筒套设在内筒外周，并与内筒之间形成水冷通道；加热器设置在内筒内，并沿内筒轴线成环形分布；温度传感器设置在内筒内；电磁阀设置在内筒出料口处，并可控制所述出料口开度；驱动装置设置在筒体上，其输出轴通过联轴器与搅拌杆连接，搅拌杆至少部分位于内筒内，且位于内筒的部分安装有多个搅拌叶片；冷水箱和循环栗位于筒体外侧，冷水箱、循环栗和水冷通道依次管路连通，并构成水冷循环回路；控制器输入端通讯连接温度传感器，其输出端通讯连接加热器、电磁阀、驱动装置和循环栗。优选地，内筒和外筒同轴设置。优选地，驱动装置包括电机和减速器，电机轴端与减速器连接，减速器输出端通过联轴器与搅拌杆连接。优选地，多个搅拌叶片均匀分布在搅拌杆上。优选地，内筒出料口处还设有滤网。本技术提出的果冻生产设备，将混合后的果冻粉和砂糖通过加料口加入内筒内，并向内筒内加入一定量的水，通过控制器控制驱动装置工作，以对内筒的物料进行搅拌，并通过控制器控制加热器对物料进行加热；内筒内的温度传感器实时获取物料温度，当物料的温度达到预设温度时，控制器控制加热器减小输出功率，以对物料进行保温；当物料保温到预设时间后，控制器控制循环栗工作，以对内筒内的物料进行降温；当物料降温后预定温度后，向内筒内加入一些辅料，并打开电磁阀，进行出料。本技术提出的果冻生产设备，连续性强，劳动强度低，自动化程度高，生产效率高。【附图说明】图1为本技术提出的一种果冻生产设备的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种果冻生产设备，包括:筒体、加热器3、温度传感器、电磁阀4、驱动装置5、搅拌杆6、冷水箱8、循环栗9和控制器；筒体包括内筒I和外筒2，内筒I顶部设有加料口，内筒I底部设有出料口，内筒I采用导热材料制成，外筒2套设在内筒I外周，并与内筒I之间形成水冷通道；加热器3设置在内筒I内，并沿内筒I轴线成环形分布；温度传感器设置在内筒I内；电磁阀4设置在内筒I出料口处，并可控制所述出料口开度；驱动装置5设置在筒体上，其输出轴通过联轴器与搅拌杆6连接，搅拌杆6至少部分位于内筒I内，且位于内筒I的部分安装有多个搅拌叶片7 ;冷水箱8和循环栗9位于筒体外侧，冷水箱8、循环栗9和水冷通道依次管路连通，并构成水冷循环回路；控制器输入端通讯连接温度传感器，其输出端通讯连接加热器3、电磁阀4、驱动装置5和循环栗9。根据本实施例在实际生产过程中，将混合后的果冻粉和砂糖通过加料口加入内筒I内，并向内筒I内加入一定量的水，通过控制器控制驱动装置5工作，以对内筒I的物料进行搅拌，并通过控制器控制加热器3对物料进行加热；内筒内的温度传感器实时获取物料温度，当物料的温度达到预设温度时，控制器控制加热器3减小输出功率，以对物料进行保温；当物料保温到预设时间后，控制器控制循环栗9工作，以对内筒I内的物料进行降温；当物料降温后预定温度后，向内筒I内加入一些辅料，并打开电磁阀4，进行出料。内筒I和外筒2同轴设置，对内筒I内的物料降温更加均匀。驱动装置5包括电机和减速器，电机轴端与减速器连接，减速器输出端通过联轴器与搅拌杆6连接，使得搅拌叶片7转动更加稳定，动力充沛。多个搅拌叶片7均匀分布在搅拌杆6上，搅拌效果更好。内筒I出料口处还设有滤网10，可有效将一些未完全溶解的杂质去除，保证果冻的品质。本技术提出的果冻生产设备，连续性强，劳动强度低，自动化程度高，生产效率高。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种果冻生产设备，其特征在于，包括:筒体、加热器(3)、温度传感器、电磁阀(4)、驱动装置(5 )、搅拌杆(6 )、冷水箱(8 )、循环栗(9 )和控制器； 筒体包括内筒(I)和外筒(2)，内筒(I)顶部设有加料口，内筒(I)底部设有出料口，内筒(I)采用导热材料制成，外筒(2)套设在内筒(I)外周，并与内筒(I)之间形成水冷通道；加热器(3)设置在内筒(I)内，并沿内筒(I)轴线成环形分布；温度传感器设置在内筒(I)内；电磁阀(4)设置在内筒(I)出料口处，并可控制所述出料口开度；驱动装置(5)设置在筒体上，其输出轴通过联轴器与搅拌杆(6 )连接，搅拌杆(6 )至少部分位于内筒(I)内，且位于内筒(I)的部分安装有多个搅拌叶片(7);冷水箱(8)和循环栗(9)位于筒体外侧，冷水箱(8)、循环栗(9)和水冷通道依次管路连通，并构成水冷循环回路；控制器输入端通讯连接温度传感器，其输出端通讯连接加热器(3)、电磁阀(4)、驱动装置(5)和循环栗(9)。2.根据权利要求1所述的果冻生产设备，其特征在于，内筒(I)和外筒(2)同轴设置。3.根据权利要求1所述的果冻生产设备，其特征在于，驱动装置(5)包括电机和减速器，电机轴端与减速器连接，减速器输出端通过联轴器与搅拌杆(6)连接。4.根据权利要求1所述的果冻生产设备，其特征在于，多个搅拌叶片(7)均匀分布在搅拌杆(6)上。5.根据权利要求1所述的果冻生产设备，其特征在于，内筒(I)出料口处还设有滤网(1)0【专利摘要】本技术涉及一种果冻生产设备，连续性强，劳动强度低，自动化程度高，生产效率高。其中，筒体包括内筒和外筒，内筒顶部设有加料口，内筒底部设有出料口，内筒采用导热材料制成，外筒套设在内筒外周，并与内筒之间形成水冷通道；加热器设置在内筒内，并沿内筒轴线成环形分布；温度传感器设置在内筒内；电磁阀设置在内筒出料口处；驱动装置设置在筒体上，其输出轴通过联轴器与搅拌杆连接，搅拌杆至少部分位于内筒内，且位于内筒的部分安装有多个搅拌叶片；冷水箱和循环泵位于筒体外侧，冷水箱、循环泵和水冷通道依次管路连通，并构成水冷循环回路；控制器输入端通讯连接温度传感器，其输出端通讯连接加热器、电磁阀、驱动装置和循环泵。【IPC分类】A23L1/06【公开号】CN204907800【申请号】CN201520380303【专利技术人】许志忠, 王宝忠 【申请人】福建天线宝宝食品股份有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种果冻生产设备，其特征在于，包括：筒体、加热器（3）、温度传感器、电磁阀（4）、驱动装置（5）、搅拌杆（6）、冷水箱（8）、循环泵（9）和控制器；筒体包括内筒（1）和外筒（2），内筒（1）顶部设有加料口，内筒（1）底部设有出料口，内筒（1）采用导热材料制成，外筒（2）套设在内筒（1）外周，并与内筒（1）之间形成水冷通道；加热器（3）设置在内筒（1）内，并沿内筒（1）轴线成环形分布；温度传感器设置在内筒（1）内；电磁阀（4）设置在内筒（1）出料口处，并可控制所述出料口开度；驱动装置（5）设置在筒体上，其输出轴通过联轴器与搅拌杆（6）连接，搅拌杆（6）至少部分位于内筒（1）内，且位于内筒（1）的部分安装有多个搅拌叶片（7）；冷水箱（8）和循环泵（9）位于筒体外侧，冷水箱（8）、循环泵（9）和水冷通道依次管路连通，并构成水冷循环回路；控制器输入端通讯连接温度传感器，其输出端通讯连接加热器（3）、电磁阀（4）、驱动装置（5）和循环泵（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许志忠，王宝忠，
申请(专利权)人：福建天线宝宝食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。