本实用新型专利技术涉及一种分级磁选矿粉机，包括输送带一，输送带二，磁选筒一，磁选筒二，支架，支撑座，磁选腔室，选料收集斗一，选料收集斗二，刮料机构一，刮料机构二，所述的输送带一在磁选腔室上方，所述的选料收集斗二在刮料机构二的下方，所述的磁选筒一的磁力小于磁选筒二的磁力，所述的刮料机构一包括支撑板一，导柱一，弹簧一，刮板一，所述的支撑板一安装在磁选腔室的上方，所述的导柱一安装在支撑板一上，所述的弹簧一套在导柱一上，所述的刮板一与弹簧一连接。本实用新型专利技术通过分级磁选矿粉机的设置，实现了矿粉的分级筛选，筛选出了优质矿粉，减少了劳动力输出，同时实现了自动化选矿和废矿的收集，同时也避免了环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分级磁选矿粉机。
技术介绍
目前，现有的矿粉磁选机一般采用滚筒式设计，磁选完毕后通过人工进行倾倒，不但增加了劳动力成本，同时对费矿的收集也不方便，也没有进行对矿粉进行分级筛选。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种分级磁选矿粉机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:—种分级磁选矿粉机，包括输送带一，输送带二，磁选筒一，磁选筒二，支架，支撑座，磁选腔室，选料收集斗一，选料收集斗二，刮料机构一，刮料机构二，所述的输送带一在磁选腔室上方，所述的支撑座安装在磁选筒一的两端，所述的选料收集斗一在刮料机构一的下方，所述的选料收集斗二在刮料机构二的下方，所述的磁选筒一的磁力小于磁选筒二的磁力，所述的刮料机构一包括支撑板一，导柱一，弹簧一，刮板一，所述的支撑板一安装在磁选腔室的上方，所述的导柱一安装在支撑板一上，所述的弹簧一套在导柱一上，所述的刮板一与弹簧一连接。作为一种优选，所述的输送带一的一侧设有挡板。作为一种优选，所述的支撑座安装在支架上。作为一种优选，所述的选料收集斗一与收集管一连接，所述的收集管一下方设有收集箱一。作为一种优选，所述的选料收集斗二与收集管二连接，所述的收集管二下方设有收集箱二。作为一种优选，所述的磁选腔室包括料道，选料道，出料口，侧板，所述的料道在选料道的一侧，所述的出料口在选料道的一侧。作为一种优选，所述的输送带二在出料口的下方。作为一种优选，所述的刮料机构二包括支撑板二，导柱二，弹簧二，刮板二，所述的支撑板二安装在磁选腔室的上方，所述的导柱二安装在支撑板二上，所述的弹簧二套在导柱二上，所述的刮板二与弹簧二连接。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过分级磁选矿粉机的设置，实现了矿粉的分级筛选，筛选出了优质矿粉，减少了劳动力输出，同时实现了自动化选矿和废矿的收集，同时也避免了环境的污染。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种分级磁选矿粉机的正视图。图2为本技术一种分级磁选矿粉机的右视图。图3为本技术一种分级磁选矿粉机的右剖视图。图4为本技术一种分级磁选矿粉机的刮料机构一局部视图。图5为本技术一种分级磁选矿粉机的刮料机构二局部视图。图中:1、输送带一，2、输送带二，3、磁选筒一，4、磁选筒二，5、支架，6、支撑座，7、磁选腔室，7a、料道，7b、选料道，7c、出料口，7d、侧板，8、选料收集斗一，8a、收集管一，8b、收集箱一，9、选料收集斗二，9a、收集管二，％、收集箱二，10、刮料机构一，10a、支撑板一，10b、导柱一，10c、弹簧一，10d、刮板一，11、刮料机构二，I la、支撑板二，lib、导柱二，11c、弹簧二，lld、刮板二，12、挡板。【具体实施方式】实施例:如图1-5所示，一种分级磁选矿粉机，包括输送带一 1，输送带二 2，磁选筒一 3，磁选筒二 4，支架5，支撑座6，磁选腔室7，选料收集斗一 8，选料收集斗二 9，刮料机构一 10，刮料机构二 11，所述的输送带一 I在磁选腔室7上方，所述的支撑座6安装在磁选筒一 3的两端，所述的选料收集斗一 8在刮料机构一 10的下方，所述的选料收集斗二 9在刮料机构二11的下方，所述的磁选筒一 3的磁力小于磁选筒二 4的磁力，所述的刮料机构一 10包括支撑板一 10a，导柱一 10b，弹簧一 10c，刮板一 10d，所述的支撑板一 1a安装在磁选腔室7的上方，所述的导柱一 1b安装在支撑板一 1a上，所述的弹簧一 1c套在导柱一 1b上，所述的刮板一 1d与弹簧一 1c连接。进一步的，所述的输送带一 I的一侧设有挡板12，通过挡板12的设置，在矿料进入到磁选腔室7，防止了进入选料收集斗一 8内，防止了混料，。进一步的，所述的支撑座6安装在支架5上，通过支撑座6的设置，保证了磁选筒一3和磁选筒二 4的位置度。进一步的，所述的选料收集斗一 8与收集管一 8a连接，所述的收集管一 8a下方设有收集箱一 Sb，通过选料收集斗一 8和收集箱一 8a的设计，方便了磁选出来的矿料的收集。进一步的，所述的选料收集斗二 9与收集管二 9a连接，所述的收集管二 9a下方设有收集箱二 ％，通过选料收集斗二 9和收集箱二 9a的设计，方便了磁选出来的矿料的收集。进一步的，所述的磁选腔室7包括料道7a，选料道7b，出料口 7c，侧板7d，所述的料道7a在选料道7b的一侧，所述的出料口 7c在选料道7b的一侧。进一步的，所述的输送带二 2在出料口的下方，通过输送带二 2的设置，将废料输送至合适位置。进一步的，所述的刮料机构二 11包括支撑板二 11a，导柱二 11b，弹簧二 11c，刮板二Ild，所述的支撑板二 Ila安装在磁选腔室7的上方，所述的导柱二 Ilb安装在支撑板二Ila上，所述的弹簧二 Ilc套在导柱二 Ilb上，所述的刮板二 Ild与弹簧二 Ilc连接。本技术中，通过输送带一 I将矿料输送至磁选腔室7内，随后磁选筒一 3和磁选筒二 4开始逆时针旋转，通过刮板一 1d和刮板二 Ild将磁选筒一 3和磁选筒二 4上收集的矿粉刮至选料收集斗一 8和选料收集斗二 9中，同时通过弹簧一 1c和弹簧二 Ilc的弹力，使刮板一 1d和刮板二 Ild始终与磁选筒一 3和磁选筒二 4贴合，矿粉通过收集管一8a和收集管二 9a收集到收集箱一 8b和收集箱二 9b内，磁选后的废料通过磁选筒二 4 一侧的出料口 7c排出，通过所述的磁选筒一 3的磁力小于磁选筒二 4的磁力的设置，将将精矿粉通过磁选筒一 3选出，随后通过磁选筒二 4进行二次筛选，实现了矿粉的分级筛选。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过分级磁选矿粉机的设置，实现了矿粉的分级筛选，筛选出了优质矿粉，减少了劳动力输出，同时实现了自动化选矿和废矿的收集，同时也避免了环境的污染。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种分级磁选矿粉机，包括输送带一，输送带二，磁选筒一，磁选筒二，支架，支撑座，磁选腔室，选料收集斗一，选料收集斗二，刮料机构一，刮料机构二，所述的输送带一在磁选腔室上方，所述的支撑座安装在磁选筒一的两端，所述的选料收集斗一在刮料机构一的下方，所述的选料收集斗二在刮料机构二的下方，所述的磁选筒一的磁力小于磁选筒二的磁力，所述的刮料机构一包括支撑板一，导柱一，弹簧一，刮板一，所述的支撑板一安装在磁选腔室的上方，所述的导柱一安装在支撑板一上，所述的弹簧一套在导柱一上，所述的刮板一与弹簧一连接。2.如权利要求1所述的分级磁选矿粉机，其特征在于:所述的输送带一的一侧设有挡板。3.如权利要求1所述的分级磁选矿粉机，其特征在于:所述的支撑座安装在支架上。4.如权利要求1所述的分级磁选矿粉机，其特征在于:所述的选料收集斗一与收集管一连接，所述的收集管一下方设有收集箱一。5.如权利要求1所述的分级磁选矿粉机，其特征在于:所述的选料收集斗二与收集管二连接，所述的收集管二下方设有收集箱二。6.如权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分级磁选矿粉机，包括输送带一，输送带二，磁选筒一，磁选筒二，支架，支撑座，磁选腔室，选料收集斗一，选料收集斗二，刮料机构一，刮料机构二，所述的输送带一在磁选腔室上方，所述的支撑座安装在磁选筒一的两端，所述的选料收集斗一在刮料机构一的下方，所述的选料收集斗二在刮料机构二的下方，所述的磁选筒一的磁力小于磁选筒二的磁力，所述的刮料机构一包括支撑板一，导柱一，弹簧一，刮板一，所述的支撑板一安装在磁选腔室的上方，所述的导柱一安装在支撑板一上，所述的弹簧一套在导柱一上，所述的刮板一与弹簧一连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林素花，
申请(专利权)人：林素花，
类型：新型
国别省市：福建;35
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