一种传送导带式数字喷墨印花机制造技术

本实用新型专利技术给出一种传送导带式数字喷墨印花机，包括前支撑板和后支撑板，在前后支撑板之间的左上角加装有第一辊，在第一辊的右下方加装有第二辊，在第二辊的右上方加装有第三辊，在第三辊的正前方加装有第四辊，在第四辊的正前方加装有第五辊，在第五辊的正前方加装有第六辊，在第六辊的右下方加装有第七辊，在第七辊的右上方加装有第八辊，各辊通过前轴承和后轴承连接在前支撑板和后支撑板上，各辊的后连接端伸出后支撑板，后连接端通过皮带连接，并由电机带动，在第二辊和第七辊上加装有左加热装置和右加热装置，在第四辊和第五辊之间的前支撑板和后支撑板加装有平板，导带张紧在第四辊和第五辊上，在导带上方加装有喷头组。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到数字喷墨印花新
，具体的说是一种传送导带式数字喷墨印花机。
技术介绍
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中导带式数字喷墨印花机因其可实现连续性批量化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。对于传统的导带式数字喷墨印花机，其印花过程中，主要涉及两种运动控制，第一是喷头组字车在织物宽度方向上的运动，第二是导带在织物长度方向上的水平运动，导带由导带驱动辊带动沿着导带被动辊、导带纠偏辊和辅助纠偏辊做圆周运动，以实现连续性批量化打印。打印过程中，打印织物放置在放布架上，经张力架、扩幅辊、导布辊将打印织物贴于导带上，为使打印织物能在导带上平整的传送，需要通过机体下部的上胶槽在导带上涂上导带胶。同时，为使导带保持清洁，需要通过一水洗装置对导带进行自动的清洗和脱水干燥以及时去除导带上的废物和线头，清洁后的导带再次上胶后可使打印织物更可靠地粘贴于导带上。一般情况下，上胶槽和导带水洗装置体积较大，因此安装、检修和运输都比较困难，设备整体显得较为笨重，而且导带在运行过程中会出现跑偏等问题，影响打印质量。相比于导带式数字喷墨印花机，平板式数字喷墨印花机更加满足个性化需求，适合打印成衣等。其印花过程中，主要涉及两种运动控制，第一是喷头组字车在织物宽度方向上的运动，第二是平板或者机头组件在织物长度方向上的水平运动。打印过程中，打印织物放置在平板上的。相比于导带传送，平板更加稳定。针对此，本技术给出一种传送导带式数字喷墨印花机，通过采用一种左右支撑板结构，且其上连接有上下排列的辊结构，可实现对织物打印前的整平作用和织物打印后的整理作用，同时节约占地空间，提高印花效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是给出一种传送导带式数字喷墨印花机，以实现对织物打印前的整平作用和织物打印后的整理作用。为了达到上述目的，技术采用的技术方案是:一种传送导带式数字喷墨印花机，包括前支撑板和后支撑板，在所述前后支撑板之间的左上角加装有第一辊，在所述第一辊的右下方加装有第二辊，在所述第二辊的右上方加装有第三辊，在所述第三辊的正前方加装有第四辊，在所述第四辊的正前方加装有第五辊，在所述第五辊的正前方加装有第六辊，在所述第六辊的右下方加装有第七辊，在所述第七辊的右上方加装有第八辊，所述第一辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊和第八辊在同一水平面上，所述第二辊和第七辊在同一水平面上，各棍通过前轴承和后轴承连接在前支撑板和后支撑板上，各棍的后连接端伸出后支撑板，所述后连接端通过皮带连接，并由电机带动，在所述第二辊和第七辊上加装有左加热装置和右加热装置，在所述第四辊和第五辊之间的前支撑板和后支撑板加装有平板，导带张紧在第四辊和第五辊上，在所述导带上方加装有喷头组，打印织物放置在第一辊上，而后呈S型路线依次穿过第二辊、第三辊，而后经第四辊和第五辊之间的导带，此时喷头组对织物进行印花，而后呈S型路线依次穿过第六辊、第七辊，最后缠绕在第八辊上。打印时，打印织物放置在第一辊上，而后呈S型路线依次穿过第二辊、第三辊，而后经第四辊和第五辊之间的导带，此时，第二辊上的左加热装置对织物进行打印前的整理熨烫作用，此时喷头组对织物进行印花，而后呈S型路线依次穿过第六辊、第七辊，最后缠绕在第八辊上，此时，第七辊上的右加热装置对织物进行打印后的整理烘干作用。本技术通过采用一种左右支撑板结构，且其上连接有上下排列的辊结构，可实现对织物打印前的整平作用和织物打印后的整理作用，同时节约占地空间，提高印花效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】由图1所示，一种传送导带式数字喷墨印花机，包括前支撑板I和后支撑板2，在前后支撑板之间的左上角加装有第一辊3，在第一辊3的右下方加装有第二辊4，在第二辊4的右上方加装有第三辊5，在第三辊5的正前方加装有第四辊6，在第四辊6的正前方加装有第五辊7，在第五辊7的正前方加装有第六辊8，在第六辊8的右下方加装有第七辊9，在第七辊9的右上方加装有第八辊10，第一辊3、第三辊5、第四辊6、第五辊7、第六辊8和第八辊10在同一水平面上，第二辊4和第七辊9在同一水平面上，各辊通过前轴承14和后轴承13连接在前支撑板I和后支撑板2上，各棍的后连接端15伸出后支撑板，后连接端15通过皮带16连接，并由电机带动，在第二辊4和第七辊9上加装有左加热装置11和右加热装置12，在第四辊6和第五辊7之间的前支撑板I和后支撑板2加装有平板18，导带17张紧在第四辊6和第五辊7上，在导带17上方加装有喷头组，打印织物放置在第一辊3上，而后呈S型路线依次穿过第二辊4、第三辊5，而后经第四辊6和第五辊7之间的导带，此时喷头组对织物进行印花，而后呈S型路线依次穿过第六辊8、第七辊9，最后缠绕在第八辊10上。打印时，打印织物放置在第一辊3上，而后呈S型路线依次穿过第二辊4、第三辊5，而后经第四辊6和第五辊7之间的导带17，此时，第二辊4上的左加热装置11对织物进行打印前的整理熨烫作用，喷头组对织物进行印花，而后呈S型路线依次穿过第六辊8、第七辊9，最后缠绕在第八辊10上，此时，第七辊9上的右加热装置12对织物进行打印后的整理烘干作用。【主权项】1.一种传送导带式数字喷墨印花机，包括前支撑板和后支撑板，其特征是:在所述前后支撑板之间的左上角加装有第一辊，在所述第一辊的右下方加装有第二辊，在所述第二辊的右上方加装有第三辊，在所述第三辊的正前方加装有第四辊，在所述第四辊的正前方加装有第五辊，在所述第五辊的正前方加装有第六辊，在所述第六辊的右下方加装有第七辊，在所述第七辊的右上方加装有第八辊，所述第一辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊和第八辊在同一水平面上，所述第二辊和第七辊在同一水平面上，各辊通过前轴承和后轴承连接在前支撑板和后支撑板上，各辊的后连接端伸出后支撑板，所述后连接端通过皮带连接，并由电机带动，在所述第二辊和第七辊上加装有左加热装置和右加热装置，在所述第四辊和第五辊之间的前支撑板和后支撑板加装有平板，导带张紧在第四辊和第五辊上，在所述导带上方加装有喷头组，打印织物放置在第一辊上，而后呈S型路线依次穿过第二辊、第三辊，而后经第四辊和第五辊之间的导带，此时喷头组对织物进行印花，而后呈S型路线依次穿过第六辊、第七辊，最后缠绕在第八辊上。【专利摘要】本技术给出一种传送导带式数字喷墨印花机，包括前支撑板和后支撑板，在前后支撑板之间的左上角加装有第一辊，在第一辊的右下方加装有第二辊，在第二辊的右上方加装有第三辊，在第三辊的正前方加装有第四辊，在第四辊的正前方加装有第五辊，在第五辊的正前方加装有第六辊，在第六辊的右下方加装有第七辊，在第七辊的右上方加装有第八辊，各辊通过前轴承和后轴承连接在前支撑板和后支撑板上，各辊的后连接端伸出后支撑板，后连接端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送导带式数字喷墨印花机，包括前支撑板和后支撑板，其特征是：在所述前后支撑板之间的左上角加装有第一辊，在所述第一辊的右下方加装有第二辊，在所述第二辊的右上方加装有第三辊，在所述第三辊的正前方加装有第四辊，在所述第四辊的正前方加装有第五辊，在所述第五辊的正前方加装有第六辊，在所述第六辊的右下方加装有第七辊，在所述第七辊的右上方加装有第八辊，所述第一辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊和第八辊在同一水平面上，所述第二辊和第七辊在同一水平面上，各辊通过前轴承和后轴承连接在前支撑板和后支撑板上，各辊的后连接端伸出后支撑板，所述后连接端通过皮带连接，并由电机带动，在所述第二辊和第七辊上加装有左加热装置和右加热装置，在所述第四辊和第五辊之间的前支撑板和后支撑板加装有平板，导带张紧在第四辊和第五辊上，在所述导带上方加装有喷头组，打印织物放置在第一辊上，而后呈S型路线依次穿过第二辊、第三辊，而后经第四辊和第五辊之间的导带，此时喷头组对织物进行印花，而后呈S型路线依次穿过第六辊、第七辊，最后缠绕在第八辊上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，张洪，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32