自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动包装机，包括机架，设于机架上的多个进料斗，对应设于每个进料斗底端的直线振动盘，与直线震动盘连接的分支落料道，设于分支落料道上的闸门以及计数器，连接于闸门的驱动器，连接多个分支落料道末端的主干落料道，设于主干落料道两侧机架上的两个送膜轮，设于主干落料道下方的两个纵向封塑轮，主干落料道底部位于两个纵向封塑轮之间，两个送膜轮拉出的塑料膜位于两个纵向封塑轮之间的主干落料道底部两侧，横封分切装置设于纵向封塑轮的下方。通过控制闸门的开关以选择一个直线震动盘中的一种产品的打包或是多个直线振动盘中的多种不同产品的混合打包，结构简单，操作方便，实现全自动化的打包技术，节省人力，减低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机
，特别是指一种自动包装机。
技术介绍
目前，许多领域的产品在生产时，都需要进行打包步骤，这一步骤中需要将一定数量的成品打包在塑料膜包装袋内，再封装好塑料膜包装。现在一般常用的是独立成型制作塑料膜包装袋后，再人工将产品成品按一定数量装设于成型好的塑料膜包装内，再进行封口处理。在此过程中，成品数量不好控制，有可能因为人员操作不当，造成误差，同时，人工填充封装需要时间较长，需要人力较多，不利于节省成本。因此，有必要设计一种自动包装机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术目的是提供一种自动包装机，结构简单，操作方便，实现全自动化的打包技术，节省人力，减低成本。本技术的技术方案是这样实现的:一种自动包装机，包括机架，设于机架上的多个进料斗，对应设于每个进料斗底端的直线振动盘，与直线震动盘连接的分支落料道，设置于所述分支落料道上的闸门以及计数器，连接于闸门的驱动器，连接多个分支落料道末端的主干落料道，设置于主干落料道两侧机架上的两个送膜轮，设置于主干落料道下方的两个纵向封塑轮，主干落料道底部位于两个纵向封塑轮之间，两个送膜轮拉出的塑料膜位于两个纵向封塑轮之间的主干落料道底部两侧，横封分切装置设于所述纵向封塑轮的下方。在上述技术方案中，所述纵向封塑轮侧面两端设有环状凸起，塑料膜的边缘夹在环状凸起之间。在上述技术方案中，所述横封分切装置下方设有收容筐。在上述技术方案中，所述计数器为震动数粒式计数器。本技术自动包装机，设置多个进料斗和对应的直线振动盘以及与直线震动盘连接的分支落料道，且于分支落料道上设置闸门，通过控制闸门的开关以选择一个直线震动盘中的一种产品的打包或是多个直线振动盘中的多种不同产品的混合打包，结构简单，操作方便，实现全自动化的打包技术，节省人力，减低成本。【附图说明】图1为本技术自动包装机结构示意图；图2为图1中纵向封塑轮结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的一种自动包装机，包括机架1，设于所述机架I上的多个进料斗2，每个进料斗2可用于装设不同的需要打包的产品。对应设于每个所述进料斗2底端的直线振动盘3，所述直线振动盘3用于将从进料斗2中出来的需打包产品进行直线排列。以方便后续的进一步动作。与所述直线震动盘3连接的分支落料道4，用于传送从直线震动盘3中震动落出的需打包产品。设置于所述分支落料道4上的闸门5以及计数器6，在本实施例中，所述计数器为震动数粒式计数器。连接于所述闸门5的驱动器7。所述驱动器7用于控制驱动所述闸门6的打开或关闭，以方便选择一个分支落料道4上的一种产品进行打包或是多个分支落料道4上的不同产品同时进行打包。连接多个所述分支落料道4末端的主干落料道8，所述主干落料道8用于传送已选择好的需要打包产品进行继续打包动作步骤。设置于所述主干落料道8两侧机架I上的两个送膜轮9，所述送膜轮9用于传送提供塑料膜13，进行打包的下一步动作。设置于所述主干落料道8下方的两个纵向封塑轮10，用于对送膜轮9传送提供的塑料膜13进行纵向封口。如图2所示，所述纵向封塑轮10侧面两端设有环状凸起101，塑料膜13的边缘夹在环状凸起101之间。且两个纵向封塑轮10的环状凸起101相互紧贴。所述主干落料道8底部位于两个纵向封塑轮10之间，两个所述送膜轮9拉出的塑料膜13位于所述两个纵向封塑轮10之间的主干落料道8底部两侧，主干落料道8中落出的需打包产品落于两个纵向封塑轮10之间的两塑料膜13之间，横封分切装置11设于所述纵向封塑轮10的下方。切割已纵向封口的塑料袋至打包成品。所述横封分切装置11下方设有收容筐12以装设收容打包成品便于集中进行下一步动作。本技术自动包装机，设置多个进料斗2和对应的直线振动盘3以及与直线震动盘3连接的分支落料道4，且于分支落料道4上设置闸门5，通过控制闸门5的开关以选择一个直线震动盘3中的一种产品的打包或是多个直线振动盘3中的多种不同产品的混合打包，结构简单，操作方便，实现全自动化的打包技术，节省人力，减低成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动包装机，其特征在于:包括机架，设于机架上的多个进料斗，对应设于每个进料斗底端的直线振动盘，与直线震动盘连接的分支落料道，设置于所述分支落料道上的闸门以及计数器，连接于闸门的驱动器，连接多个分支落料道末端的主干落料道，设置于主干落料道两侧机架上的两个送膜轮，设置于主干落料道下方的两个纵向封塑轮，主干落料道底部位于两个纵向封塑轮之间，两个送膜轮拉出的塑料膜位于两个纵向封塑轮之间的主干落料道底部两侧，横封分切装置设于所述纵向封塑轮的下方。2.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于:所述纵向封塑轮侧面两端设有环状凸起，塑料膜的边缘夹在环状凸起之间。3.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于:所述横封分切装置下方设有收容Mo4.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于:所述计数器为震动数粒式计数器。【专利摘要】本技术公开一种自动包装机，包括机架，设于机架上的多个进料斗，对应设于每个进料斗底端的直线振动盘，与直线震动盘连接的分支落料道，设于分支落料道上的闸门以及计数器，连接于闸门的驱动器，连接多个分支落料道末端的主干落料道，设于主干落料道两侧机架上的两个送膜轮，设于主干落料道下方的两个纵向封塑轮，主干落料道底部位于两个纵向封塑轮之间，两个送膜轮拉出的塑料膜位于两个纵向封塑轮之间的主干落料道底部两侧，横封分切装置设于纵向封塑轮的下方。通过控制闸门的开关以选择一个直线震动盘中的一种产品的打包或是多个直线振动盘中的多种不同产品的混合打包，结构简单，操作方便，实现全自动化的打包技术，节省人力，减低成本。【IPC分类】B65B1/08, B65B9/20, B65B1/30【公开号】CN204916226【申请号】CN201520693405【专利技术人】李小军, 廖小辉, 何兴, 胡海军 【申请人】中山市博安通通信技术有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包装机，其特征在于：包括机架，设于机架上的多个进料斗，对应设于每个进料斗底端的直线振动盘，与直线震动盘连接的分支落料道，设置于所述分支落料道上的闸门以及计数器，连接于闸门的驱动器，连接多个分支落料道末端的主干落料道，设置于主干落料道两侧机架上的两个送膜轮，设置于主干落料道下方的两个纵向封塑轮，主干落料道底部位于两个纵向封塑轮之间，两个送膜轮拉出的塑料膜位于两个纵向封塑轮之间的主干落料道底部两侧，横封分切装置设于所述纵向封塑轮的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小军，廖小辉，何兴，胡海军，
申请(专利权)人：中山市博安通通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44