一种印制线路板吸铜工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印制线路板吸铜工装，包括长条状的夹板和固定板，在所述夹板的长度方向上的沿中心处设有滑槽，在固定板的一端设有滑头，滑头与滑槽相适配紧密连接，并使滑头与滑槽形成滑动或固定两种状态，夹板和固定板垂直连接且形成一个倒“T”字形状，在固定板的中心位置处开设有长条形的滑孔，第一紧固螺丝通过滑孔将所述固定板固定在印制线路板的夹具上。本实用新型专利技术提供的印制线路板吸铜工装，通过滑孔与第一紧固螺丝形成相对滑动，这样便于调整工装上夹板底边与印制线路板边界之间的距离保持在0～2毫米，边界吸附效应，通过夹板底边将印制线路板边界的富余铜液吸走，边缘效应转移，使整个线路板上的铜厚均匀性更好，大大改善了线路板的线路制作能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板印刷领域的工艺工装，尤其涉及一种印制线路板吸铜工装及其安装方法。
技术介绍
在印制线路板的电镀行业，鉴于对印制线路板的微细化、高密度化的要求日益提高，其产品也由传统印制板向高密度积层印制板发展。高密度积层印制板的制作关键是其超高密度化和高可靠性的实现，线路的密集程度越高，在进行电镀时，需要铜厚的整板均匀性达到较好的水平。
技术实现思路
针对上述电路线路板中存在的铜厚均匀性问题，本技术提供了一种印制线路板吸铜工装。本技术的技术方案如下:—种印制线路板吸铜工装，包括长条状的夹板和固定板，在所述夹板的长度方向上的沿中心处设有滑槽，在所述固定板的一端设有滑头，所述滑头与所述滑槽相适配紧密连接，并使所述滑头与所述滑槽形成滑动或固定两种状态，所述夹板和固定板垂直连接且形成一个倒“T”字形状，在所述固定板的中心位置处开设有长条形的滑孔，第一紧固螺丝通过所述滑孔将所述固定板固定在印制线路板的夹具上。所述印制线路板吸铜工装，其中，所述滑槽的纵截面形状呈“凸”字形，相应地，所述滑头的纵截面形状也呈“凸”字形；或者，所述滑槽的纵截面形状呈葫芦状，相应地，所述滑头的纵截面形状也呈葫芦状。所述印制线路板吸铜工装，其中，所述滑槽和滑头之间的容置公差为0.05?0.1毫米。所述印制线路板吸铜工装，其中，在所述夹板上的表面上开有长条状的紧固槽，该紧固槽与所述滑槽垂直贯通，相应地，在所述滑头上设有螺纹孔，第二紧固螺丝通过所述紧固槽螺接在所述螺纹孔上，并使所述夹板和所述固定板紧固连接。所述印制线路板吸铜工装，其中，所述夹板和固定板的材质为不锈钢材质。本技术还提供上述印制线路板吸铜工装的安装方法，步骤如下:S1、利用第一紧固螺丝通过所述固定板上的滑孔将所述印制线路板吸铜工装固定在印制线路板的夹具上；S2、调整所述第一紧固螺丝的松紧度，确保所述印制线路板吸铜工装的夹板底边与安装在所述夹具上的印制线路板的边界保持O?2毫米的间隙距离。本技术提供的印制线路板吸铜工装，呈倒“T”字形状，紧固螺丝通过固定板上的滑孔将该工装固定在在印制线路板的夹具上，且工装可以通过滑孔与第一紧固螺丝形成相对滑动，这样便于调整工装上夹板底边与印制线路板边界之间的距离保持在O?2毫米，边界吸附效应，通过夹板底边将印制线路板边界的富余铜液吸走，使整个线路板上的铜厚达到均匀性，且均匀性能提高20?30%，大大改善了线路板的制作能力。【附图说明】图1A和IB为本技术的印制线路板吸铜工装结构不意图；图2为一实施例中的夹板纵截面示意图；图3为一实施例中的固定板纵截面示意图；图4为一实施例中的夹板一表面结构不意图；图5为一实施例中的固定板结构示意图；图6为使用印制线路板吸铜工装的印制线路板夹具效果图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的较佳实施例作进一步详细说明。如图1A、1B、4和6所示，本技术提供的一种印制线路板吸铜工装，包括长条状的夹板10和固定板20，在夹板的长度方向上的沿中心处设有滑槽11，在固定板20的一端设有滑头21，滑头21与滑槽11相适配紧密连接，并使滑头21与滑槽11之间形成滑动或固定两种状态；夹板10和固定板20垂直连接且形成一个倒“T”字形状，并在固定板20的中心位置处开设有长条形的滑孔22，第一紧固螺丝30通过滑孔22将固定板20固定在印制线路板50的夹具40上。上述夹板10和固定板20，可以是固定连接。在一个实施例中，夹板10和固定板20之间连接后所形成的夹角大于90°，小于180°，具体角度范围，视实际夹具40结构而定。如图2和3所示，在另一个实施例中，滑槽11的纵截面形状呈“凸”字形，相应地，滑头21的纵截面形状也呈“凸”字形。或者，滑槽11的纵截面形状呈葫芦状，相应地，滑头21的纵截面形状也呈葫芦状；两者之间的纵截面也可以是圆形。采用这些结构设计，可以很好的保证滑头与滑槽的先对滑动，且又能适应安装到各种印制线路板的夹具上。进一步地，滑槽11和滑头21之间的容置公差可以为0.05?0.1毫米，优选为0.075毫米。这样设计是为了减少空隙带来的晃动，进而提升印制线路板吸铜工装对印制线路板的吸铜稳定性。如图4和5所示，在又一个实施例中，在夹板10上的表面上开有长条状的紧固槽12，该紧固槽12与滑槽11垂直贯通，相应地，在滑头21上设有螺纹孔23，第二紧固螺丝31通过紧固槽12螺接在螺纹孔23上，并使夹板10和固定板20紧固连接，所述夹板10通过紧固槽13相对第二紧箍螺丝31形成滑动和紧箍两种状态；其作用是使夹板10和固定板20固定成一个整体后便于该印制线路板吸铜工装能适配相应规格的夹具。上述印制线路板吸铜工装中，夹板10、固定板20、第一紧固螺丝30以及第二紧固螺丝31的材质为不锈钢材质；采用不锈钢材料，便于电镀与电镀后的退铜处理。如图6所示，对于上述各实施例中涉及的印制线路板吸铜工装，其使用时的安装方法，步骤如下:S1、将印制线路板吸铜工装组装好；S2、将印制线路板吸铜工装放置在印制线路板50的夹具40上，然后用第一紧固螺丝30通过固定板20上的滑孔将印制线路板吸铜工装固定在夹具40上，此时无需完全紧固，确保一定松动余地；S3、调整第一紧固螺丝30的松紧度，确保印制线路板吸铜工装的夹板10底边与安装在夹具40上的印制线路板40的边界41保持O?2毫米的间隙距离，以产生边界吸附效应，然后通过夹板底边将印制线路板边界的富余铜液吸走。上述印制线路板吸铜工装，包括夹板和固定板，两者连接后呈倒一个“T”字形状，紧固螺丝通过固定板上的滑孔将该工装固定在在印制线路板的夹具上，且工装可以通过滑孔与第一紧固螺丝形成相对滑动，这样便于调整工装上夹板底边与印制线路板边界之间的距离保持在O?2毫米，边界吸附效应，通过夹板底边将印制线路板边界的富余铜液吸走，使整个线路板上的铜厚达到均匀性，且均匀性能提高20?30%，大大改善了线路板的制作能力。【主权项】1.一种印制线路板吸铜工装，其特征在于，包括长条状的夹板和固定板，在所述夹板的长度方向上的沿中心处设有滑槽，在所述固定板的一端设有滑头，所述滑头与所述滑槽相适配紧密连接，并使所述滑头与所述滑槽形成滑动或固定两种状态，所述夹板和固定板垂直连接且形成一个倒“T”字形状，在所述固定板的中心位置处开设有长条形的滑孔，第一紧固螺丝通过所述滑孔将所述固定板固定在印制线路板的夹具上。2.根据权利要求1所述的印制线路板吸铜工装，其特征在于，所述滑槽的纵截面形状呈“凸”字形，相应地，所述滑头的纵截面形状也呈“凸”字形。3.根据权利要求1所述的印制线路板吸铜工装，其特征在于，所述滑槽的纵截面形状呈葫芦状，相应地，所述滑头的纵截面形状也呈葫芦状。4.根据权利要求1、2或3所述的印制线路板吸铜工装，其特征在于，所述滑槽和滑头之间的容置公差为0.05?0.1毫米。5.根据权利要求4所述的印制线路板吸铜工装，其特征在于，在所述夹板上的表面上开有长条状的紧固槽，该紧固槽与所述滑槽垂直贯通，相应地，在所述滑头上设有螺纹孔，第二紧固螺丝通过所述紧固槽螺接在所述螺纹孔上，并使所述夹板和所述固定板紧固连接。6.根据权利要求1所述的印制线路板吸铜工装，其特征在于，所述夹板和固定板的材质为不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印制线路板吸铜工装，其特征在于，包括长条状的夹板和固定板，在所述夹板的长度方向上的沿中心处设有滑槽，在所述固定板的一端设有滑头，所述滑头与所述滑槽相适配紧密连接，并使所述滑头与所述滑槽形成滑动或固定两种状态，所述夹板和固定板垂直连接且形成一个倒“T”字形状，在所述固定板的中心位置处开设有长条形的滑孔，第一紧固螺丝通过所述滑孔将所述固定板固定在印制线路板的夹具上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔正丹，李志东，谢添华，
申请(专利权)人：宜兴硅谷电子科技有限公司，广州兴森快捷电路科技有限公司，深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32