一种选择阀制造技术

技术编号:12635644 阅读:74 留言:0更新日期:2016-01-01 13:27
本实用新型专利技术公开了一种选择阀,包括阀体、活塞组件、出气口、衬套、密封圈、定位螺钉、圆柱销、压帽、紧定螺钉、压臂、销轴、气缸组件、转臂、转臂弹簧、限位片、限位螺钉和弹簧片;其特征在于:所述气缸组件安装在阀体一侧,且所述的气缸组件与出气口相对;所述活塞组件安装在阀体内,活塞组件的下端与阀体密封圈圆柱密封,形成阀门;所述活塞组件中部装有衬套,且与压帽内腔密封连接,形成气室;所述活塞组件顶部伸出压帽,与压臂中紧定螺钉相抵;活塞组件中部装有不同材料的衬套,工作时减少与压帽之间咬合,使阀门关闭流畅自然,同时增加阀体使用寿命;阀体为精密铸造,相对锻压件来说,成本低,结构紧凑,外形更符合安装要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀的应用
,具体讲是用于消防灭火气体远距离输送断、通的选择阀
技术介绍
选择阀,是用于消防灭火气体远距离输送断、通的阀门。现有技术的选择阀,如图6?10,它包括阀体01、活塞组件02、密封圈04、定位螺钉05、圆柱销06、压帽07、紧定螺钉08、转轴011、压臂012、销轴013、气缸组件014、转臂015、手柄016、限位片017、限位螺钉018 ;气缸组件014安装在阀体01 —侧,与出气口相对;活塞组件02安装在阀体01内,下端与阀体01密封圈圆柱密封,形成阀门;活塞组件02上、中部与压帽07内腔密封连接,形成气室09 ;压帽07下端螺纹连接在阀体01内,并有定位螺钉05定位在阀体01 —定方向,上端平行装有转轴011和销轴013 ;压臂012转动安装在销轴013上,头部由转轴011半圆部位锁紧或开启,中部装有紧定螺钉08,可调节压臂012与活塞组件02之间间隙;转轴011上装有手柄016和转臂015,转轴011半圆部位锁紧或开启压臂012由手柄016或气缸组件014中活塞顶动转臂015转动来控制。选择阀的工作原理如下:工作时,由气缸组件014中活塞顶动转臂015转动,转臂015带动转轴011按逆时针转动,转轴011半圆部位松开压在压臂012头部上的力,活塞组件02在进气口 010内压力差作用下上移,打开阀门,气体从进气口 010经阀门流向出气口03 ;完成工作后,需要把压臂012压下,使压臂012头部进入转轴011中半圆部位锁紧,关闭阀门。但是,上述这种结构的选择阀存在以下的缺点:I)由于活塞组件02顶部是由压臂012压紧,而压臂012压紧活塞组件02间隙由紧定螺钉08调整。间隙太大,选择阀在运输、使用时的振动,转轴011容易转动,造成松开锁紧在压臂012上的力而打开阀门;间隙太小,由于转轴011与压臂012是刚性锁紧,不容易打开阀门,即使打开阀门,后关闭阀门,也需要靠专用工具先松开紧定螺钉08、再调整紧定螺钉08,很不方便。2)由于活塞组件02与压帽08是同材料,工作时容易产生咬合,降低阀门使用寿命O3)现阀体为锻压件,规格型号越大,锻压工艺越复杂,成本越大。4)打开阀门需要松开压臂012上的力,而松开压臂012上的力需要转轴011逆时针转动,转动转轴011由手动转动或气缸组件014中活塞顶动转臂014转动二种方式;气缸组件014中活塞顶动转臂014转动转轴011,带动手柄016转动,手柄016越长越大,转动惯性越大,越容易发生断裂。5)由于气缸组件014是适用几种规格选择阀的通用件,工作时气缸组件014中活塞杆头部最容易磨损和活塞杆变形,活塞杆磨损变形引起气缸需要更大的推力,从而造成气缸寿命减短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种选择阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种选择阀,包括阀体、活塞组件、出气口、衬套、密封圈、定位螺钉、圆柱销、压帽、紧定螺钉、手柄、卡簧、定位轴、气室、进气口、转轴、压臂、销轴、气缸组件、转臂、转臂弹簧、限位片、限位螺钉和弹簧片;所述气缸组件安装在阀体一侧,且所述的气缸组件与出气口相对;所述活塞组件安装在阀体内,活塞组件的下端与阀体密封圈圆柱密封,形成阀门;所述活塞组件中部装有衬套,且与压帽内腔密封连接,形成气室;所述活塞组件顶部伸出压帽,与压臂中紧定螺钉相抵;所述压帽下端螺纹连接在阀体内,并有定位螺钉定位在阀体一定方向,压帽上端平行安装有转轴和销轴;所述压臂转动安装在销轴上,压臂的头部由转轴半圆部位锁紧或开启,中部安装有紧定螺钉,可调节压臂与活塞组件顶部间隙;所述转轴上装有手柄和转臂,转轴半圆部位锁紧或开启压臂由手柄或气缸组件中的活塞顶动转臂来控制。进一步,所述的活塞组件中部装有衬套,螺纹连接处有密封装置。进一步,所述的压帽与阀体螺纹连接,且在压帽与阀体螺纹连接处安装有二道密封装置。进一步,所述的转臂上有转臂弹簧,转臂弹簧装在定位轴上靠卡簧定位。进一步,所述的压臂头部下方有弹簧片顶起,弹簧片由螺钉固定在压帽上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该选择阀:1.由于压帽与阀体螺纹连接处增加一道密封,使密封更保险;2.活塞组件中部装有不同材料的衬套,工作时减少与压帽之间咬合,使阀门关闭流畅自然,同时增加阀体使用寿命;3.阀体为精密铸造,相对锻压件来说,成本低,结构紧凑,外形更符合安装要求;4.转臂上装有弹簧,避免运输、使用时振动引起转轴转动而松开压臂上的力;而在压臂底部安装弹簧片;更避免运输、使用时振动引起压臂上下抖动;由于活塞组件顶部是由压臂压紧,而压臂压紧活塞组件顶部间隙由紧定螺钉调整,现有转臂弹簧和弹簧片作用下,可在一定范围内由紧定螺钉调整压臂压紧活塞组件之间的间隙而不考虑阀在使用振动引起压臂松动问题。同时打开阀门需气缸活塞顶动转臂转动或转动手柄,一松开压臂上的锁紧力,压臂在弹簧片力作用下沿销轴逆时针转动,使阀门打开更方便;关闭阀门时,需把压臂往下按,压臂头部斜面顶动转轴半圆部位转动而向下移动,下移至一定位置,转轴半圆部位在弹簧力作用下复归原位,锁紧压臂,不需要任何工具。5.气动机构中气缸容积增大,相应增大活塞杆直径,减少活塞杆顶动转臂引起变形,延长阀的使用寿命;6.气缸活塞顶动转臂转动带动转轴上的手柄转动,当手柄长度减短、直径减少,手柄转动的惯性重力减少,变形和断裂机会减少,延长阀的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的主剖视图;图2为本技术的俯视图;图3为图1中A向结构示意图;图4为图2中B-B向结构示意图;图5为图2中的C-C向结构示意图;附图标记中:1当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种选择阀,包括阀体、活塞组件、出气口、衬套、密封圈、定位螺钉、圆柱销、压帽、紧定螺钉、手柄、卡簧、定位轴、气室、进气口、转轴、压臂、销轴、气缸组件、转臂、转臂弹簧、限位片、限位螺钉和弹簧片;其特征在于:所述气缸组件安装在阀体一侧,且所述的气缸组件与出气口相对;所述活塞组件安装在阀体内,活塞组件的下端与阀体密封圈圆柱密封,形成阀门;所述活塞组件中部装有衬套,且与压帽内腔密封连接,形成气室;所述活塞组件顶部伸出压帽,与压臂中紧定螺钉相抵;所述压帽下端螺纹连接在阀体内,并有定位螺钉定位在阀体一定方向,压帽上端平行安装有转轴和销轴;所述压臂转动安装在销轴上,压臂的头部由转轴半圆部位锁紧或开启,中部安装有紧定螺钉,可调节压臂与活塞组件顶部间隙;所述转轴上装有手柄和转臂,转轴半圆部位锁紧或开启压臂由手柄或气缸组件中的活塞顶动转臂来控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏忠星翁国栋邱登阳
申请(专利权)人:宁波三安制阀有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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