一种风扇顶置卧式散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风扇顶置卧式散热器，包括壳体以及设置在所述壳体内部的缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置，所述壳体的顶部设有风扇，所述缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置均包括用于散热的芯组以及分别水平设置在侧面的进口和出口，所述缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置的主散热面均与风扇的风向垂直设置。本实用新型专利技术将风扇设置在散热器的顶部，易损件如花键轴和带座轴承等位于上端，便于拆卸、更换及维修；使散热器及整体设备的整体重心下移，结构紧凑，散热器的体积可减小，使总体设备更稳定可靠，优化工程装备布局，节省设计空间；风扇进风或出风更加通畅，可带走更多热量，提高散热器的散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油工程机械设备散热器领域，尤其涉及一种风扇顶置卧式散热器。
技术介绍
传统的卧式散热器马达与风扇连接时需要加装带座轴承和花键轴，其中对于轴的加工精度和材质质量等要求很高，生产出来的产品很难达到要求，且带座轴承和花键轴为易损件，在使用过程中会造成轴或轴承座磨损严重，严重时导致风扇停转，故障率高。因此带座轴承需要定期保养，加注润滑剂等，以免造成发动机温度升高，酿成事故。通常卧式散热器的风扇安装在其下部，带座轴承及花键轴的维修很不方便，需要将风扇上方的散热装置全部拆下移开，才可对其维修或更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于更换带座轴承和花键轴等易损件的风扇顶置卧式散热器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种风扇顶置卧式散热器，包括壳体以及设置在所述壳体内部的缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置，所述壳体的顶部设有风扇，所述缸套水冷却器、所述中冷器和所述油冷却装置均包括用于散热的芯组以及分别水平设置在侧面的进口和出口，所述缸套水冷却器、所述中冷器和所述油冷却装置的主散热面均与所述风扇的风向垂直设置。优选地，所述风扇、所述缸套水冷却器、所述中冷器和所述油冷却装置从上至下依次安装，所述风扇为卧式吸风风扇，以保证散热器按照先油冷、再空冷最后水冷的顺序进行冷却。可根据设备及周边环境来确定散热器的安装组合方式。优选地，所述风扇、所述油冷却装置、所述中冷器和所述缸套水冷却器从上至下依次安装，所述风扇为卧式吹风风扇，以保证散热器按照先油冷、再空冷最后水冷的顺序进行冷却。可根据设备及周边环境来确定散热器的安装组合方式。优选地，所述油冷却装置包括并列设置的大栗油冷却器、燃油冷却器、变矩器油冷却器和液压油冷却器。优选地，所述大栗油冷却器、所述燃油冷却器、所述变矩器油冷却器和所述液压油冷却器相互之间均留有间隙。优选地，所述散热器还包括驱动所述风扇转动的液压马达。优选地，所述液压马达的输出端设有花键轴，所述风扇的中部设有与所述花键轴相匹配的带座轴承，所述液压马达和所述风扇通过所述花键轴和带座轴承连接。基于上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术将风扇设置在散热器的顶部，易损件如花键轴和带座轴承等位于上端，便于拆卸、更换及维修；使散热器及整体设备的整体重心下移，结构紧凑，散热器的体积可减小，使总体设备更稳定可靠，优化工程装备布局，节省设计空间；风扇进风或出风更加通畅，可带走更多热量，提高散热器的散热效率。【附图说明】图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术的结构仰视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1.风扇，2.缸套水冷却器，3.中冷器，4.油冷却装置，5.液压马达，41.燃油冷却器，42.大栗油冷却器，43.变矩器油冷却器，44.液压油冷却器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示，一种风扇顶置卧式散热器，包括壳体以及设置在所述壳体内部的缸套水冷却器2、中冷器3和油冷却装置4，所述壳体的顶部设有风扇1，所述缸套水冷却器2、所述中冷器3和所述油冷却装置4均包括用于散热的芯组以及分别水平设置在侧面的进口和出口，所述缸套水冷却器2、所述中冷器3和所述油冷却装置4的主散热面均与所述风扇I的风向垂直设置。优选地，所述风扇1、所述缸套水冷却器2、所述中冷器3和所述油冷却装置4从上至下依次安装，所述风扇I为卧式吸风风扇，以保证散热器按照先油冷、再空冷最后水冷的顺序进行冷却。可根据设备及周边环境来确定散热器的安装组合方式。优选地，所述风扇1、所述油冷却装置4、所述中冷器3和所述缸套水冷却器2从上至下依次安装，所述风扇I为卧式吹风风扇，以保证散热器按照先油冷、再空冷最后水冷的顺序进行冷却。可根据设备及周边环境来确定散热器的安装组合方式。优选地，如图3所示，所述油冷却装置4包括并列设置的燃油冷却器41、大栗油冷却器42、变矩器油冷却器43和液压油冷却器44。优选地，所述燃油冷却器41、所述大栗油冷却器42、所述变矩器油冷却器43和所述液压油冷却器44相互之间均留有间隙。优选地，所述散热器还包括驱动所述风扇I转动的液压马达5。优选地，所述液压马达5的输出端设有花键轴，所述风扇I的中部设有与所述花键轴相匹配的带座轴承，所述液压马达5和所述风扇I通过所述花键轴和带座轴承连接。本技术将风扇I设置在散热器的顶部，易损件如花键轴和带座轴承等位于上端，便于拆卸、更换及维修；使散热器及整体设备的整体重心下移，结构紧凑，散热器的体积可减小，使总体设备更稳定可靠，优化工程装备布局，节省设计空间；风扇I进风或出风更加通畅，可带走更多热量，提高散热器的散热效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种风扇顶置卧式散热器，其特征在于:包括壳体以及设置在所述壳体内部的缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置，所述壳体的顶部设有风扇，所述缸套水冷却器、所述中冷器和所述油冷却装置均包括用于散热的芯组以及分别水平设置在侧面的进口和出口，所述缸套水冷却器、所述中冷器和所述油冷却装置的主散热面均与所述风扇的风向垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种风扇顶置卧式散热器，其特征在于，所述风扇、所述缸套水冷却器、所述中冷器和所述油冷却装置从上至下依次安装，所述风扇为卧式吸风风扇。3.根据权利要求2所述的一种风扇顶置卧式散热器，其特征在于，所述风扇、所述油冷却装置、所述中冷器和所述缸套水冷却器从上至下依次安装，所述风扇为卧式吹风风扇。4.根据权利要求1所述的一种风扇顶置卧式散热器，其特征在于，所述油冷却装置包括并列设置的大栗油冷却器、燃油冷却器、变矩器油冷却器和液压油冷却器。5.根据权利要求4所述的一种风扇顶置卧式散热器，其特征在于，所述大栗油冷却器、所述燃油冷却器、所述变矩器油冷却器和所述液压油冷却器相互之间均留有间隙。6.根据权利要求1至5中任一所述的一种风扇顶置卧式散热器，其特征在于，所述散热器还包括驱动所述风扇转动的液压马达。7.根据权利要求6所述的一种风扇顶置卧式散热器，其特征在于，所述液压马达的输出端设有花键轴，所述风扇的中部设有与所述花键轴相匹配的带座轴承，所述液压马达和所述风扇通过所述花键轴和带座轴承连接。【专利摘要】本技术涉及一种风扇顶置卧式散热器，包括壳体以及设置在所述壳体内部的缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置，所述壳体的顶部设有风扇，所述缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置均包括用于散热的芯组以及分别水平设置在侧面的进口和出口，所述缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置的主散热面均与风扇的风向垂直设置。本技术将风扇设置在散热器的顶部，易损件如花键轴和带座轴承等位于上端，便于拆卸、更换及维修；使散热器及整体设备的整体重心下移，结构紧凑，散热器的体积可减小，使总体设备更稳定可靠，优化工程装备布局，节省设计空间；风扇进风或出风更加通畅，可带走更多热量，提高散热器的散热效率。【IPC分类】F01P11/00【公开号】CN204921本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇顶置卧式散热器，其特征在于：包括壳体以及设置在所述壳体内部的缸套水冷却器、中冷器和油冷却装置，所述壳体的顶部设有风扇，所述缸套水冷却器、所述中冷器和所述油冷却装置均包括用于散热的芯组以及分别水平设置在侧面的进口和出口，所述缸套水冷却器、所述中冷器和所述油冷却装置的主散热面均与所述风扇的风向垂直设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：湖北省瑞朗实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42