本实用新型专利技术涉及一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置。其特点是：包括前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装，其中在该前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装上分别设有安装孔(3)，从而能将前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装分别通过紧固件依次密封安装在待打压壳体的前门、后门和侧门上；其中在前门打压工装上分别设有注水口(4)和透气口(5)。采用本实用新型专利技术的壳体打压装置后，可以对防爆壳体的前门、后门、侧门分体进行打压及壳体安装整套工作进行打压测试，从而满足矿用隔爆兼本质安全型交流变频器壳体的安全检测需要，也有利于提高焊接质量及防爆壳体机械强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置。
技术介绍
隔爆型电气设备是在外壳内部发生爆炸时，不引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。为了使隔爆外壳真正具有防爆作用，材质强度要求非常高，防爆外壳及其装配结合，必须承受内部爆炸性混合物发生爆炸的爆炸压力，要求防爆外壳有非常高的机械强度。防爆外壳有若干个零件组成，零件之间存在一定的间隙，为了不使外壳内部发生的爆炸传到外部，结合面间隙就有严格的规定，所以打压就变得尤为重要。因此为验证设计强度及保证焊接质量，需要对壳体进行分体及整体打压。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置，能够有效验证设计强度从而确保焊接质量及防爆壳体机械强度。—种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置，其特别之处在于:包括前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装，其中在该前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装上分别设有安装孔，从而能将前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装分别通过紧固件依次密封安装在待打压壳体的前门、后门和侧门上；其中在前门打压工装上分别设有注水口和透气口。其中在注水口处通过圆形密封垫安装有法兰盘。其中前门打压工装包括底板，在该底板一侧分别设有垂直交叉的筋板；其中后门打压工装包括底板，在该底板一侧分别设有垂直交叉的筋板；其中侧门打压工装包括底板，在该底板一侧分别设有垂直交叉的筋板。其中在前门打压工装的底板上设有环形槽，所述安装孔设在该环形槽内，并且在该环形槽内安装有密封条；其中在后门打压工装的底板上设有环形槽，所述安装孔设在该环形槽内，并且在该环形槽内安装有密封条；其中在侧门打压工装的底板上设有环形槽，所述安装孔设在该环形槽内，并且在该环形槽内安装有密封条。采用本技术的壳体打压装置后，可以对防爆壳体的前门、后门、侧门分体进行打压及壳体安装整套工作进行打压测试，从而满足矿用隔爆兼本质安全型交流变频器壳体的安全检测需要，也有利于提高焊接质量及防爆壳体机械强度。【附图说明】附图1为本技术中前门打压工装的结构示意图；附图2为本技术中前门打压工装的结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术提供了一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置，包括前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装，其中在该前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装上分别安装有安装孔3，从而能通过紧固件和密封件依次固定安装在待打压壳体的前门、后门和侧门上；其中在前门打压工装上分别设有注水口 4和透气口 5(附带木质锥形塞用于堵塞或打开透气口 5)。其中在注水口 4处通过圆形密封垫安装有法兰盘6。另外前门打压工装包括底板1，在该底板I 一侧分别设有垂直交叉的筋板。而后门打压工装、侧门打压工装与前门打压工装结构相同。另外在前门打压工装的底板I上设有环形槽2，所述安装孔3设在该环形槽2内，并且在该环形槽2内安装有密封条(垫)。本技术的使用方法和工作原理是:1、先将各主板组焊件(即前门打压工装、后门打压工装、侧门打压工装各个工装的底板1、筋板等多个零件组成部分)组焊、油压机矫平后。2、在主板组焊件(即前门打压工装、后门打压工装、侧门打压工装各工装主板组焊件)上铣环形槽2。3、将密封垫组装在环形槽2内，采用配干的方式按壳体孔的尺寸配钻孔。4、在壳体上安装前门主板组焊件工装(前门打压工装)、后门主板组焊件工装(后门打压工装)、侧门主板组焊件工装(侧门打压工装)及木质锥形塞等。5、以上工装安装到位后采用螺栓紧固在一起，将各主板组件整体组装为壳体部件，保证其密封性并注意保护加工孔。6、壳体放置位置:以上工装安装到位后，将壳体后门组焊件朝下，壳体前板朝上放置。壳体离地面保证800mm?100mm的距离，以便在水压试验过程中随时可调整后门组焊件工装等。7、边注水一边注意观察壳体，是否有漏水或渗水。如发现有漏水或渗水但不严重，可通过及时紧固工装或调整木质锥形塞。如果漏水或渗水严重，停止注水。8、可将壳体中水排出，进行调整工装或气刨补焊局部焊道。9、再次向壳体内部快速注水，直至全部壳体注满时，连接打压装置按要求进行打压操作。本技术中待测试的壳体上没有安装前、后、侧门，需要加装本技术的前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装后才能进行打压测试。待测试的壳体四周只有螺纹孔(螺纹孔是打压测试完成后采用螺栓和壳体的5个活动门连接紧固用的)。环形槽2是开在前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装上的，各工装的环形槽2里面放上密封垫，再配钻与待测试的壳体上孔大小位置一致的通孔(工装的环形槽2上与密封垫上都钻通孔)，打压测试时将各工装(前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装)、密封垫、待测试的壳体通过螺栓连接紧固在一起进行打压。【主权项】1.一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置，其特征在于:包括前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装，其中在该前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装上分别设有安装孔(3)，从而能将前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装分别通过紧固件依次密封安装在待打压壳体的前门、后门和侧门上；其中在前门打压工装上分别设有注水口(4)和透气P (5) ο2.如权利要求1所述的一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置，其特征在于:其中在注水口(4)处通过圆形密封垫安装有法兰盘(6)。3.如权利要求1所述的一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置，其特征在于:其中前门打压工装包括底板(I)，在该底板(I) 一侧分别设有垂直交叉的筋板；其中后门打压工装包括底板(I)，在该底板(I) 一侧分别设有垂直交叉的筋板；其中侧门打压工装包括底板(I)，在该底板(I) 一侧分别设有垂直交叉的筋板。4.如权利要求3所述的一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置，其特征在于:其中在前门打压工装的底板⑴上设有环形槽(2)，所述安装孔(3)设在该环形槽(2)内，并且在该环形槽(2)内安装有密封条；其中在后门打压工装的底板(I)上设有环形槽(2)，所述安装孔⑶设在该环形槽⑵内，并且在该环形槽⑵内安装有密封条；其中在侧门打压工装的底板(I)上设有环形槽(2)，所述安装孔(3)设在该环形槽(2)内，并且在该环形槽(2)内安装有密封条。【专利摘要】本技术涉及一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置。其特点是：包括前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装，其中在该前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装上分别设有安装孔(3)，从而能将前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装分别通过紧固件依次密封安装在待打压壳体的前门、后门和侧门上；其中在前门打压工装上分别设有注水口(4)和透气口(5)。采用本技术的壳体打压装置后，可以对防爆壳体的前门、后门、侧门分体进行打压及壳体安装整套工作进行打压测试，从而满足矿用隔爆兼本质安全型交流变频器壳体的安全检测需要，也有利于提高焊接质量及防爆壳体机械强度。【IPC分类】G01N3/12【公开号】CN204924804【申请号】CN201520611757【专利技术人】董曼淑, 王艳丽, 马梅娟, 彭春涛 【申请人】宁夏天地奔牛实业集团有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用隔爆交流变频器壳体打压装置，其特征在于：包括前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装，其中在该前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装上分别设有安装孔(3)，从而能将前门打压工装、后门打压工装和侧门打压工装分别通过紧固件依次密封安装在待打压壳体的前门、后门和侧门上；其中在前门打压工装上分别设有注水口(4)和透气口(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董曼淑，王艳丽，马梅娟，彭春涛，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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