本实用新型专利技术涉及一种电机底座包括：支架(1)，用于支撑固定；底座主体(2)，设置在所述支架(1)上；护罩支座(3)，设置在所述底座主体(2)上，用于安装抽油机护罩；滑轨(4)，设置在所述底座主体(2)上，以安装电机；调节固定装置(5)，安装在所述滑轨(4)上，用于使电机在所述滑轨上固定不动。本实用新型专利技术克服了现有的功能单一不足，调整电机时费时费力、不安全的问题，结构简单、定位稳定精确、调整时省时省力、对操作工人没有安全威胁。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机配件
，特别是涉及抽油机配套用电机底座。
技术介绍
游梁式抽油机自诞生以来已有百余年的历史，以特别能适应野外恶劣工作环境等明显优势，区别于其他众多类型的抽油机，仍是广泛应用于现在的有杆栗抽油地面设备。游梁式抽油机工作原理是:电动机作为抽油机的原动机，通过电机底座固定在抽油机底座上，通过皮带带动减速箱旋转，经过减速箱两次减速后，利用四杆机构将旋转运动变为直线往复运动，通过驴头、悬绳器、光杆、抽油杆带动深井栗抽油。电机底座与电机底盘直接接触，是用来固定电机的重要设备。油田现有的抽油机电机底座是靠四条固定螺栓及四条固定角铁固定在两条抽油机底座上，抽油机底座上有两条顶丝螺栓用于调整电机位置，在调整电机皮带松紧度、调整四点一线作业时，需要松开四条固定螺栓，来回反复旋动两条顶丝螺栓，调整电机到合适位置。这一调整过程即费时费力，由于操作位置位于抽油机的高速旋转部位，存在着一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的功能单一不足，调整电机时费时费力、不安全的问题，设计一种结构简单、定位稳定精确、调整时省时省力、对操作工人没有安全威胁的电机底座。本技术提供的一种电机底座，包括:支架(I)，用于支撑固定；底座主体(2)，设置在所述支架(I)上；护罩支座(3)，设置在所述底座主体(2)上，用于安装抽油机护罩；滑轨(4)，设置在所述底座主体(2)上，以安装电机；调节固定装置(5)，安装在所述滑轨(4)上，用于使电机在所述滑轨上固定不动。优选地，所述底座主体(2)包括:主梁(21)、横撑(22)、前面板(23)、后面板(24)，所述前面板(23)和后面板(24)分别设置在所述主梁两端面上，所述横撑(22)设置在所述主梁之间。优选地，所述支架⑴包括:斜撑(11)和底面板(12)，所述斜撑(11)通过所述底面板(12)连接固定底座主体。优选地，所述滑轨⑷包括:电机导轨(41)和L型铁(42)，所述电机导轨(41)与所述L型铁(42)垂直安装。优选地，所述调节固定装置(5)由顶丝座(51)、顶丝螺栓(52)、平方头螺栓(53)及螺母(54)组成，所述顶丝座(51)通过所述平方头螺栓(53)固定在所述L型铁(42)上，所述顶丝螺栓(52)固定于所述顶丝座(51)中。优选地，所述的前面板(23)、底面板(12)上均开有安装孔。优选地，所述L型铁(42)采用乳制钢制作，两条L型铁(42)平行放置组成L型导轨。本技术具有如下有益效果:由于采用了以上方案，电机底座主体组成部分间都是焊接，牢固、可靠，L型铁采用乳制钢制作，避免铸造缺陷引起的质量问题，通过L型铁和电机导轨，电机可以实现前、后、左、右四个方向进行滑行，不会产生偏移，不会造成电机倾斜，轻松进行电机位置的调节。电机底座能实现抽油机电机调整时的定位稳定精准、省时省力、对操作工人没有危险的有益效果。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为L型导轨截面示意图。【具体实施方式】为了使本装置的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进行详细说明。本技术提供了如附图1所示的一种电机底座，包括:支架(I)，底座主体⑵，护罩支座⑶，滑轨(4)，和调节固定装置(5)。底座主体(2)由支架⑴支撑安装；护罩支座(3)设置在底座主体(2)上；滑轨(4)，设置在底座主体(2)上；调节固定装置(5)，安装在滑轨(4)上。底座主体(2)包括:由主梁(21)、横撑(22)、前面板(23)、后面板(24)。支架(I)包括斜撑(11)和底面板(12)，斜撑(11)通过底面板(12)连接固定底座主体。滑轨⑷包括:电机导轨(41)和L型铁(42)，调节固定装置(5)包括:顶丝座(51)、顶丝螺栓(52)、平方头螺栓组(53)，螺母(54)。主梁(12)、横撑(22)采用槽钢，斜撑(11)采用角钢，增加底座主体的连接强度，前面板(23)、底面板(12)上均开有安装孔，分别与抽油机底座的筒体和座体连接，既有安装作用，又起到了定位、限位作用。在本实施例中，L型铁(42)安装在底座座体的主梁(21)上，两条L型铁(42)平行放置组成L型导轨，如图2所示，L型铁(42)采用乳制钢制作，避免了因铸造件的铸造缺陷引起的导轨质量问题；电机导轨(41)可以沿着L型铁(42)进行线性移动，电机导轨(41)与L型铁(42)接触，电机导轨(41)两端各有耳座与L型铁(42)连接，电机可以沿着电机导轨(41)进行线性移动，通过L型铁(42)和电机导轨(41)组成的滑轨，电机可以实现前、后、左、右四个方向的移动。电机底盘直接与电机导轨(41)接触，通过平方头螺栓组(53)连接，将螺母(54)旋松后，可以将电机沿着电机导轨(41)进行左右移动。电机导轨(41)两端的耳座与L型铁(42)接触，平方头螺栓组(53)连接，将顶丝座(51)通过平方头螺栓组(53)固定于L型铁(42)之上，顶丝座(51)中部有螺纹，顶丝螺栓(52)固定于顶丝座(51)中并与电机导轨(41)顶紧。对电机进行前后长距离调整时，将平方头螺栓组(53)旋松，电机导轨(41)沿L型铁(42)进行前后移动；在电机正常旋转中进行微调时，只需将固定电机导轨(41)的平方头螺栓组(53)旋松，只要旋转顶丝螺栓(52)，电机及电机导轨(41)就整体前后移动，避免了调整必须停机的操作方式，更省时省力。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电机底座，其特征在于，包括: 支架(I)，用于支撑固定； 底座主体(2)，设置在所述支架(I)上； 护罩支座(3)，设置在所述底座主体(2)上，用于安装抽油机护罩； 滑轨(4)，设置在所述底座主体(2)上，以安装电机； 调节固定装置(5)，安装在所述滑轨(4)上，用于使电机在所述滑轨上固定不动。2.根据权利要求1所述的电机底座，其特征在于，所述底座主体⑵包括:主梁(21)、横撑(22)、前面板(23)、后面板(24)，所述前面板(23)和后面板(24)分别设置在所述主梁两端面上，所述横撑(22)设置在所述主梁之间。3.根据权利要求1所述的电机底座，其特征在于，所述支架(I)包括:斜撑(11)和底面板(12)，所述斜撑(11)通过所述底面板(12)连接固定底座主体。4.根据权利要求1所述的电机底座，其特征在于，所述滑轨(4)包括:电机导轨(41)和L型铁(42)，所述电机导轨(41)与所述L型铁(42)垂直安装。5.根据权利要求1所述的电机底座，其特征在于，所述调节固定装置(5)由顶丝座(51)、顶丝螺栓(52)、平方头螺栓(53)及螺母(54)组成，所述顶丝座(51)通过所述平方头螺栓(53)固定在所述L型铁(42)上，所述顶丝螺栓(52)固定于所述顶丝座(51)中。6.根据权利要求2所述的电机底座，其特征在于，所述的前面板(23)、底面板(12)上均开有安装孔。7.根据权利要求3所述的电机底座，其特征在于，所述L型铁(42)采用乳制钢制作，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机底座，其特征在于，包括：支架(1)，用于支撑固定；底座主体(2)，设置在所述支架(1)上；护罩支座(3)，设置在所述底座主体(2)上，用于安装抽油机护罩；滑轨(4)，设置在所述底座主体(2)上，以安装电机；调节固定装置(5)，安装在所述滑轨(4)上，用于使电机在所述滑轨上固定不动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，王光磊，王秀会，
申请(专利权)人：德瑞石油装备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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