【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸件锻造
，具体涉及一种刮板机用哑铃销成型锻造一体模具。
技术介绍
哑铃销作为刮板机输送机相邻两节溜槽之间的连接构件，对于保证刮板输送机的正常运行起着重要的作用。哑铃销一旦断裂会造成中部槽连接错位或脱开，进而导致刮板链及刮板出现卡链甚至从链道中脱出，影响整个工作面的正常工作。故国内哑铃销基本均为整体模锻件，一体锻造，既保证了金属纤维流线，又提高了产品强度和韧性。但由于哑铃销锻件的形状特殊性，锻件最大和最小横断面积相差十倍之多，属于异性复杂模锻件，故在模具终锻成型之前，为了提高模具寿命，保证足够的充型能力，需要完成坯料制坯，使坯料体积沿轴线重新分配。国内哑铃销各大制造厂家基本均采用自由锻制坯，然后再上模锻锤成型，这样存在以下问题:1、制坯需要单独一工序2、工序时间较长，下料重量额外增加。
技术实现思路
为了解决现有技术问题而提供一种刮板机用哑铃销成型锻造一体模具，该结构极大的减少了制坯成本，缩短制造工时，方便操作，提高了制坯精度和产品生产效率，既降低哑铃销锻件的成本，又保证了产品质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种刮板机用哑铃销成型锻造一体模具，包括上模和下模，上模和下模上均设置有终锻型腔，上模和下模合模后终锻型腔的形状与哑铃销形状相同，所述上模和下模上均还设有制坯型腔，上模和下模合模后制坯型腔的形状与哑铃销坯的形状相同，制坯型腔与终锻型腔相邻布置。所述制坯型腔与终锻型腔相通。所述哑铃销坯的端部粗颈的尺寸与中间细颈的尺寸之差为6~12mm。所述上模是凹模，下模是凸模。与现有技术相比，本技术的有益效果:1.采用本技术结构，减...
【技术保护点】
一种刮板机用哑铃销成型锻造一体模具，包括上模和下模，上模 和下模上均设置有终锻型腔，上模和下模合模后终锻型腔的形状与哑铃销形状相同，其特征在于：所述上模和下模上均还设有制坯型腔，上模和下模合模后制坯型腔的形状与哑铃销坯的形状相同，制坯型腔与终锻型腔相邻布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：林州重机铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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