新型纺纱绕线器制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械的技术领域，特别是涉及一种新型纺纱绕线器，本实用新型专利技术的新型纺纱绕线器有效的保障了成品合格率，并且可同时进行纺纱存放，提高工作效率；包括主体，主体的内部设置有放置腔，主体的前侧设置开口，主体前侧开口处设置有挡门；还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘，并且左下限位盘的下方设置有弹簧，弹簧的底端与主体顶端左侧固定，左下限位盘位于左上限位盘的下方；还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管，电机安装在主体顶端右侧，右支柱安装在电机顶部输出端，上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧，并且电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械的
，特别是涉及一种新型纺纱绕线器。
技术介绍
众所周知，纺纱绕线器是一种将纺纱缠绕至纺纱管上的辅助机械装置，广泛应用于纺织制造的
；现有的纺纱绕线器在使用中发现，其只能进行纺纱辅助，功能过于单一；并且其使用中只能进行一组纺纱管的配合工作，工作效率较低；并且在使用中经常出现断线的问题，从而导致整体使用的成品率无法得到保障。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效的保障了成品合格率，并且可同时进行纺纱存放，提高工作效率的新型纺纱绕线器。本技术的新型纺纱绕线器，包括主体，所述主体的内部设置有放置腔，所述主体的前侧设置开口，并且放置腔与开口相通，所述主体前侧开口处设置有挡门；还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘，所述左支柱安装在主体顶端左侧，所述左下限位盘套装在左支柱的外侧，所述左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端，并且所述左下限位盘的下方设置有弹簧，所述弹簧的底端与主体顶端左侧固定，所述左下限位盘位于左上限位盘的下方；还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管，所述电机安装在主体顶端右侧，所述右支柱安装在电机顶部输出端，所述上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧，并且所述电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转；还包括上支架、下支架和套管，所述下支架的底端与主体的顶端固定，所述上支架的顶端设置有通孔，所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构，所述套管的内部设置有内螺纹结构，所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在所述套管的内部。本技术的新型纺纱绕线器，还包括右上限位盘、右中限位盘和右下限位盘，所述右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧，所述右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端，所述右下限位盘安装在电机顶部输出端，所述上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间，所述下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。本技术的新型纺纱绕线器，所述上纺纱管的底端设置有第一卡块，所述右中限位盘的顶端设置有第一卡槽，所述第一卡块卡装在第一卡槽内；所述中纺纱管的底端设置有第二卡块，所述右下限位盘的顶端设置有第二卡槽，所述第二卡块卡装在第二卡槽内。本技术的新型纺纱绕线器，所述左上限位盘的底端设置有螺纹槽，所述左支柱的顶端设置有外螺纹结构，所述左支柱的顶端插入并螺装至所述左上限位盘的螺纹槽内。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置，可以通过放置腔进行物品放置，通过弹簧可以达到防止短线的效果，通过上纺纱管和下纺纱管可以同时进行纺纱绕线工作，提高生产效果；通过上支架、下支架和套管的作用可以旋转套管达到上支架高度的调节，而且上支架的通孔可以辅助矫正纱线的位置，简单实用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的新型纺纱绕线器，包括主体1，主体的内部设置有放置腔，主体的前侧设置开口，并且放置腔与开口相通，主体前侧开口处设置有挡门2 ;还包括左支柱3、左上限位盘4和左下限位盘5，左支柱安装在主体顶端左侧，左下限位盘套装在左支柱的外侧，左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端，并且左下限位盘的下方设置有弹簧6，弹簧的底端与主体顶端左侧固定，左下限位盘位于左上限位盘的下方；还包括电机7、右支柱8、上纺纱管9和下纺纱管10，电机安装在主体顶端右侧，右支柱安装在电机顶部输出端，上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧，并且电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转；还包括上支架16、下支架17和套管18，下支架的底端与主体的顶端固定，上支架的顶端设置有通孔19，上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构，套管的内部设置有内螺纹结构，上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在套管的内部；通过上述设置，可以通过放置腔进行物品放置，通过弹簧可以达到防止短线的效果，通过上纺纱管和下纺纱管可以同时进行纺纱绕线工作，提高生产效果；通过上支架、下支架和套管的作用可以旋转套管达到上支架高度的调节，而且上支架的通孔可以辅助矫正纱线的位置，简单实用。本技术的新型纺纱绕线器，还包括右上限位盘11、右中限位盘12和右下限位盘13，右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧，右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端，右下限位盘安装在电机顶部输出端，上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间，下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。本技术的新型纺纱绕线器，上纺纱管的底端设置有第一卡块14，右中限位盘的顶端设置有第一卡槽，第一卡块卡装在第一卡槽内；中纺纱管的底端设置有第二卡块15，右下限位盘的顶端设置有第二卡槽，第二卡块卡装在第二卡槽内。本技术的新型纺纱绕线器，左上限位盘的底端设置有螺纹槽，左支柱的顶端设置有外螺纹结构，左支柱的顶端插入并螺装至左上限位盘的螺纹槽内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型纺纱绕线器，其特征在于，包括主体，所述主体的内部设置有放置腔，所述主体的前侧设置开口，并且放置腔与开口相通，所述主体前侧开口处设置有挡门；还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘，所述左支柱安装在主体顶端左侧，所述左下限位盘套装在左支柱的外侧，所述左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端，并且所述左下限位盘的下方设置有弹簧，所述弹簧的底端与主体顶端左侧固定，所述左下限位盘位于左上限位盘的下方；还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管，所述电机安装在主体顶端右侧，所述右支柱安装在电机顶部输出端，所述上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧，并且所述电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转；还包括上支架、下支架和套管，所述下支架的底端与主体的顶端固定，所述上支架的顶端设置有通孔，所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构，所述套管的内部设置有内螺纹结构，所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在所述套管的内部。2.如权利要求1所述的新型纺纱绕线器，其特征在于，还包括右上限位盘、右中限位盘和右下限位盘，所述右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧，所述右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端，所述右下限位盘安装在电机顶部输出端，所述上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间，所述下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。3.如权利要求1所述的新型纺纱绕线器，其特征在于，所述左上限位盘的底端设置有螺纹槽，所述左支柱的顶端设置有外螺纹结构，所述左支柱的顶端插入并螺装至所述左上限位盘的螺纹槽内。【专利摘要】本技术涉及纺织机械的
，特别是涉及一种新型纺纱绕线器，本技术的新型纺纱绕线器有效的保障了成品合格率，并且可同时进行纺纱存放，提高工作效率；包括主体，主体的内部设置有放置腔，主体的前侧设置开口，主体前侧开口处设置有挡门；还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘，并且左下限位盘的下方设置有弹簧，弹簧的底端与主体顶端左侧固定，左下限位盘位于左上限位盘的下方；还包括电机、右支柱、上纺纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纺纱绕线器，其特征在于，包括主体，所述主体的内部设置有放置腔，所述主体的前侧设置开口，并且放置腔与开口相通，所述主体前侧开口处设置有挡门；还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘，所述左支柱安装在主体顶端左侧，所述左下限位盘套装在左支柱的外侧，所述左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端，并且所述左下限位盘的下方设置有弹簧，所述弹簧的底端与主体顶端左侧固定，所述左下限位盘位于左上限位盘的下方；还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管，所述电机安装在主体顶端右侧，所述右支柱安装在电机顶部输出端，所述上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧，并且所述电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转；还包括上支架、下支架和套管，所述下支架的底端与主体的顶端固定，所述上支架的顶端设置有通孔，所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构，所述套管的内部设置有内螺纹结构，所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在所述套管的内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彧韬，
申请(专利权)人：苏州康健纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32