【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属塑料复合管安装的配件，具体地说是一种金属塑料复合管熔接装置，它尤其合适金属塑料复合管及热熔管件的加热熔接。
技术介绍
在本技术提出之前，为防止金属塑料复合管直熔后在使用过程中出现串水、分层的问题，一般都会采用特殊的金属塑料复合管熔接方式，主要为以下处理方式:采用双热熔管件，先将铝塑管端部内外壁热熔，与双热熔管件熔接在一起，该方式很好的解决了串水、分层的问题，但所述双热熔管件成本较高，且导致输水流量降低。本技术所述用于金属塑料复合管熔接模头配合特殊卷削工具，对金属塑料复合管处理后，能解决金属塑料复合管直熔后出现串水、分层问题，且操作简单，施工成本较低，不影响输水流量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种金属塑料复合管熔接装置，使用该模头对金属塑料复合管端部进行现场直熔，可以有效避免金属塑料复合管直熔后在使用过程中出现串水、分层的问题。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案:—种金属塑料复合管熔接装置，包括复合管熔接模头、热熔管件熔接模头和电热熔工具，复合管熔接模头和热熔管件熔接模头分别固定在电热熔工具的两侧，其复合管熔接模头内孔底壁设有环形沟槽。作为上述方案的优选，所述环形沟槽的截面为半圆形结构。本技术与现有技术对比，充分显示其优越性在于:结构简单，操作方便，对管件要求低，无需特殊配套管件，提高了管道系统的输水流量。使用该装置热熔后的金属塑料复合管，在热熔时金属塑料复合管端部内外层的塑料层会朝中间塌陷，将金属层包裹住，防止在使用过程中由于塑料层与金属材料层出现分层、串水的问题。【附图说明】图1为...
【技术保护点】
一种金属塑料复合管熔接装置，包括复合管熔接模头（1）、热熔管件熔接模头（2）和电热熔工具（3），复合管熔接模头（1）和热熔管件熔接模头（2）分别固定在电热熔工具（3）的两侧，其特征在于:复合管熔接模头（1）内孔底壁设有环形沟槽（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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