本发明专利技术公开了一种用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置，包括：反应罐，其开设置进料口和产物出口；搅拌部，搅拌反应罐中的物料；驱动部，驱动搅拌部转动；夹套，套设在反应罐外部，夹套与反应罐形成一媒介容置空间，夹套上设置多个凹坑，每个凹坑的最低点焊接在反应罐的外壁上，每个凹坑与该凹坑相邻的两个凹坑构成一等边三角形；夹套上开设有媒介进口和媒介出口；媒介容置空间中设置有用于将从媒介进口进入的媒介均匀分布到媒介容置空间的媒介分布器，挥发物收集装置，其与反应罐连接，用于将反应罐中挥发出的挥发物冷凝并循环回反应罐。本发明专利技术解决了常规反应调配罐投料不均匀、溶解效率低、反应温度不易控制、香味损失的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置。
技术介绍
目前，国内咸味香精厂家使用的美拉德反应罐一般只采用刮板搅拌形式。此种搅拌速度慢(24-36转/分)，若在进行美拉德反应的过程中需要添加干粉类物料时，在这样的搅拌速度下就不能很快的将漂浮在液面上的物料溶解进入反应体系，会影响反应进度。另夕卜，投入的固体物料若比重较大(比如:食盐)，若不能迅速搅动溶解的话会沉底，进而影响物料的均一性和口味。固体物料不能够与液相快速融合，而且由于投料大部分从进料口进入，固体物料集中的投入区域浓度过量，会造成与液相物料反应过度，而其余区域却反应不足。这些情况在实际生产当中大量存在，也成为生产厂家难以解决的实际问题。为了解决以上问题，国内厂家使用的美拉德反应罐常常需要配合外用设备来实现。而这样操作，又造成物料在管道残留及部分辅料不能彻底溶解的问题，也达不到预期效果。在生产过程当中，罐内物料的温度控制是反应罐实现调配和反应功能相当关键的因素。由此反应罐夹套的换热效果便成为反应罐温度控制的核心，而夹套中媒介的流动速度是温度的控制因素。常规调配反应罐使用的夹套均为空腔形式，空腔内增加导流板虽然会增加媒介的湍流程度，但是因为进入夹套的媒介流量一定夹套与罐壁间隙大媒介流动速度较慢，造成换热效果差，反应速度下降。而且，常规生产的设备内表面处理光洁度不够容易挂壁、结垢，对产品品质有影响。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置，其解决了常规反应调配罐投料不均匀、溶解效率低、反应温度不易控制、香味损失的问题。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置，包括:反应罐，其顶部和底部分别开设置进料口和产物出口，所述进料口设置有密封所述进料口的封头；搅拌部，其用于搅拌所述反应罐中的物料；驱动部，其与所述搅拌部连接，用于驱动所述搅拌部转动；夹套，其套设在所述反应罐的外部，所述反应罐位于所述夹套内部，与所述夹套形成以包围所述反应罐的外壁的媒介容置空间，所述夹套的开口与所述反应罐密封连接，所述夹套上设置有多个凹坑，每个凹坑的最低点焊接在所述反应罐的外壁上，其中，每个凹坑与该凹坑相邻的两个凹坑构成一等边三角形，且相邻的两个凹坑之间的间距为小于5cm ;所述夹套上开设有媒介进口和媒介出口 ；所述媒介容置空间中设置有用于将从所述媒介进口进入的媒介均匀分布到所述媒介容置空间的媒介分布器，以及挥发物收集装置，其与所述反应罐连接，用于将所述反应罐中挥发出的挥发物冷凝并循环回所述反应罐。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，还包括用于搅拌所述反应罐中的物料的乳化搅拌装置，所述乳化搅拌装置包括第一驱动电机和乳化头，所述第一驱动电机与所述乳化头连接，驱动所述乳化头转动，所述乳化搅拌装置设置在所述反应罐的下部，所述乳化头位于所述反应罐内部，其中，所述第一驱动电机的轴线与所述反应罐的轴线之间的夹角为30?35°。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，所述挥发物收集装置包括收集罐和套设在所述收集罐外部的冷凝管，所述冷凝管用于冷却所述收集罐中的挥发物，所述收集罐与所述反应罐连通，所述冷凝管上设置有冷凝液进口和冷凝液出口 ；所述夹套的外部套设有对所述夹套保温的保温套。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，所述搅拌部包括搅拌轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述搅拌轴设置在所述反应罐内，所述搅拌轴一端与所述驱动部连接，所述搅拌轴与所述反应罐的轴线平行设置，且所述搅拌轴与所述反应罐的轴线不重合；所述搅拌轴从上至下依次设置有所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨和所述第三搅拌桨，所述第一搅拌桨和所述第三搅拌桨均为螺旋推进式搅拌桨，所述第二搅拌桨为旋涡式斜叶搅拌浆。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨和所述第三搅拌桨的旋转直径均为所述反应罐内径的1/3 ;所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨和所述第三搅拌桨沿所述搅拌轴的轴向位置可调；所述驱动部包括第二驱动电机和减速器，所述减速器与所述第二驱动电机和所述搅拌轴连接，其中，所述第二驱动电机为双速电机。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，还包括物料分散器，所述反应罐上还设置有液体进口，所述物料分散器设置在所述反应罐内部，且所述物料分散器与所述搅拌轴连接，所述物料分布器用于将从所述液体进口进入的液体物料均匀的分散到所述反应罐中。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，还包括:挡板，所述挡板固定在所述反应罐的内壁上，所述挡板与所述反应罐的轴线平行。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，所述反应罐上设置有用于观测所述反应罐内部液物料状况的反应的视镜，所述反应罐的内壁上固定有视灯。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，还包括用于检测并显示所述反应罐内部温度的温度传感器，所述温度传感器设置在所述反应罐的中部或下部。优选的是，所述的用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置中，所述进料口中设置有防掉落网；所述产物出口设置有控制所述产物出口开闭的底阀；所述反应罐的内壁经过电抛光处理；所述反应罐的外壁上设置有用于悬挂所述反应罐的挂耳，所述挂耳上设置有用于称量所述反应罐重量的重量传感器。本专利技术至少包括以下有益效果:第一、由于搅拌装置中设中的三个搅拌桨在空间上竖直排列设置，形成了一个立体的搅拌形式，可以充分的使物料混合均匀；第二、乳化搅拌装置的设置能有效的将反应罐底部的物料充分的搅拌起来，防止物料沉积；第三、夹套上设置的多个凹坑，使的进入到夹套中的热媒介形成较大雷诺准数，提高了热交换效率；第四、香料回收装置的设置，能有效回收物料反应过程中产生的香气物质，防止香味散失，有效的提高产品口感。本专利技术解决了常规反应调配罐投料不均匀、溶解效率低、反应温度不易控制、香味损失的问题。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术所述反应罐的结构示意图；图3为本专利技术所述夹套的结构示意图；图4为本专利技术的所述的第一搅拌桨的结构示意图；图5为本专利技术的所述的第二搅拌桨的结构示意图。【具体实施方式】[0当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高粘度非牛顿流体的调配反应装置，其特征在于，包括：反应罐，其顶部和底部分别开设置进料口和产物出口，所述进料口设置有密封所述进料口的封头；搅拌部，其用于搅拌所述反应罐中的物料；驱动部，其与所述搅拌部连接，用于驱动所述搅拌部转动；夹套，其套设在所述反应罐的外部，所述反应罐位于所述夹套内部，与所述夹套形成以包围所述反应罐的外壁的媒介容置空间，所述夹套的开口与所述反应罐密封连接，所述夹套上设置有多个凹坑，每个凹坑的最低点焊接在所述反应罐的外壁上，其中，每个凹坑与该凹坑相邻的两个凹坑构成一等边三角形，且相邻的两个凹坑之间的间距为小于5cm；所述夹套上开设有媒介进口和媒介出口；所述媒介容置空间中设置有用于将从所述媒介进口进入的媒介均匀分布到所述媒介容置空间的媒介分布器，以及挥发物收集装置，其与所述反应罐连接，用于将所述反应罐中挥发出的挥发物冷凝并循环回所述反应罐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春晖，贾伟，王金枝，李侠，孙圳，岳鉴颖，
申请(专利权)人：中国农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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