信号用线缆及线束制造技术

技术编号:12615333 阅读:97 留言:0更新日期:2015-12-30 13:08
信号用线缆(1)具有:一对电源线(10),具备导体(11)和覆盖在导体(11)上的绝缘体(12);以及一对信号线(20),具备导体(21)和覆盖在导体(21)上的绝缘体(22),是将电源线(10)们及信号线(20)们分别对角地配置、并将这些电源线(10)及信号线(20)统一地搓捻加工后的信号用线缆(1),电源线(10)的导体(11)及信号线(20)的导体(21)分别以搓捻加工时的应变在弹性区域的范围内的方式被捻合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及信号用线缆及包含该信号用线缆的线束。
技术介绍
现有技术中,提出有一种信号用线缆,具备一对电源线和一对信号线,将电源线彼此彼此和信号线彼此彼此分别对角配置,并将这些电源线和信号线统一地进行搓捻加工(参考专利文献I)。根据该信号用线缆,电源线和信号线被统一地搓捻。因此,例如,有的情况下,搓捻信号线彼此而制作双绞线,并且,搓捻电源线彼此而制作双绞线,然后,与将这些双绞线彼此正式搓捻,与此情况相比,统一地搓捻时,搓捻次数为I次即可,能够实现缩短电线制造时间。另外,由于信号线被对角配置,因此能够使信号线的导体们的距离变长,也能够使具有某一定值以上的特性阻抗的线缆的外径变小。此外,在这样的信号用线缆中,能够降低以下的可能性:发生从电源线向信号线的电磁感应而在信号中混入噪声使设备发生误动作或设备的反应变迟缓。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11-39958号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的技术问题但是,对于专利文献I中记载的信号用线缆,在端子压接时等末端加工时需要解开搓捻的工序,如果该解开搓捻的工序需要花时间,则导致末端加工性降低。本专利技术是为了解决现有技术中这样的问题而完成的,其目的是提供能够提高末端加工性的信号用线缆及线束。用于解决问题的技术手段本专利技术的信号用线缆具有:一对电源线,其具备导体和覆盖在所述导体上的绝缘体;以及一对信号线,其具备导体和覆盖在所述导体上的绝缘体,所述信号用线缆是将所述电源线彼此及所述信号线彼此分别对角地配置、并将这些所述电源线及所述信号线统一地搓捻加工而成的信号用线缆,所述信号用线缆的特征在于,所述电源线的导体及所述信号线的导体分别被以搓捻加工时的应变在弹性区域的范围内的方式捻合。根据本专利技术的信号用线缆,电源线的导体及信号线的导体各自被以搓捻加工时的应变在弹性区域的范围内的方式捻合。因此,导体未发生塑性形变,因此在解开搓捻的工序中,能够比较容易地解开电源线与信号线的搓捻。因此,不需要长时间来进行解开搓捻的工序,能够实现末端加工性的提尚。另外,在本专利技术的信号用线缆中,优选地,所述电源线的导体及所述信号线的导体是软铜,且被以搓捻加工时的应变为0.5%以下的方式捻合。根据该信号用线缆,导体是软铜,且被以搓捻加工时的应变为0.5%以下的方式捻合。因此,电源线及信号线的导体在弹性区域的范围内被捻合。其结果,即使在将软铜作为导体时,也不需要长时间来进行解开搓捻的工序,能够实现末端加工性的提高。另外,在本专利技术的信号用线缆中,优选地,所述电源线的导体及所述信号线的导体各自被以绞距为40mm以上的方式捻合。根据该信号用线缆,电源线的导体及信号线的导体各自被以绞距为40mm以上的方式捻合,因此,例如,对于电源线的导体外径0.96mm、信号线的导体外径0.60mm、绝缘覆盖后的电源线及信号线的外径为1.4mm时的信号用线缆,通过使绞距为40mm以上,从而能够使搓捻加工时的应变为0.5%以下。因此,根据电源线及信号线的导体外径以及绝缘覆盖后的外径,通过着眼于绞距并以绞距为40mm以上的方式进行搓捻加工,从而能够使应变为0.5%以下。其结果是,能够实现制造的容易化。另外,在本专利技术的信号用线缆中,优选地,所述电源线的绝缘体及所述信号线的绝缘体由低密度聚乙烯或发泡聚乙烯构成。根据该信号用线缆,电源线的绝缘体及信号线的绝缘体由低密度聚乙烯或发泡聚乙烯构成。因此,绝缘体使用硬度低的材料,不需要长时间来进行解开搓捻的工序。其结果,能够进一步实现末端加工性的提尚。另外,本专利技术的线束是含有上述信号用线缆的线束。根据该线束,能够将上述信号用线缆用作构成线束的多根电线中的I根。由于不需要长时间来进行解开信号用线缆的搓捻的工序,其结果,能够缩短在制造具有该信号用线缆来作为多根电线中的I根的线束的工序所需要的时间。专利技术效果根据本专利技术,能够提供能够提高末端加工性的信号用线缆及线束。【附图说明】图1是示出本专利技术的实施方式涉及的信号用线缆的剖视图。图2的(a)及图2的(b)是示出信号用线缆的立体图,图2的(a)示出比较例涉及的信号用线缆,图2的(b)示出本实施方式涉及的信号用线缆。图3是示出软铜的应变与应力的关联的图表。图4是示出本实施方式涉及的信号用线缆的一个例子的表。图5是示出线芯绞距与导体(软铜)的应变的关联的图表。图6是示出线芯绞距与导体(SnCC或NN合金)的应变的关联的图表。符号说明I…信号用线缆10…电源线11…导体12…绝缘体20…信号线21…导体22…绝缘体30…屏蔽层31…内侧屏蔽层32…外侧屏蔽层40…护套【具体实施方式】以下,基于附图,对本专利技术的【具体实施方式】进行说明。图1是示出本专利技术的实施方式涉及的信号用线缆的剖视图。同图示出的信号用线缆I具备:一对电源线10、一对信号线20、屏蔽层30和护套40。一对电源线10是使具有导体11和覆盖在导体11上的绝缘体12的电线2根一组而成,并从电源向作为接入点的设备供给电力。一对信号线20与电源线10同样地,是使具有导体21和在导体21上覆盖的绝缘体22的电线2根一组而构成。该信号线20能够发挥向该设备发送用于对作为接入点的设备进行控制的控制信号的作用。这样的电源线10和信号线20的导体11、21由软铜线构成,但不限于此,例如也可以由合金线、覆铜钢线、镀银软铜线、镀锡软铜线、镀锡铜合金线及镀锡覆铜钢线等构成。另夕卜,绝缘体12、22例如可以由PE(polyethylene)、PP(Polypropylene)或者发泡的PE或PP构成,优选介电常数为3.0以下。而且,在本实施方式中,电源线10和信号线20被统一地搓捻加工。S卩,利用I次搓捻工序,4根线10、20被搓捻在一起,制作双绞线等,不需要多次搓捻,实现搓捻工序的简化。另外,如图1所示,电源线10彼此及信号线20彼此分别被对角地配置。特别是,通过将信号线20对角线状地配置,从而能够拉开导体21间的距离。因此,例如能够使具有90 Ω以上的特性阻抗的线缆的外径变小。需要说明的是,在电源线10与信号线20的完成后外径不同的情况下,信号线20的导体21间的距离变得不稳定,因此特性阻抗也变得不稳定。因此,优选电源线10与信号线20的完成后外径相同。而且,通过将电源线10彼此和信号线20彼此分别对角地配置,从而能够提供抗噪声强的信号用线缆I。图2的(a)及图2的(b)是示出信号用线缆的立体图,图2的(a)示出比较例涉及的信号用线缆,图2的(b)示出本实施方式涉及的信号用线缆I。需要说明的是,在图2的(a)和图2的(b)中,为了简化说明,以省略了搓捻加工的状态进行图示。如图2的(a)所示,比较例涉及的信号用线缆中,电源线彼此彼此邻接,信号线彼此也彼此邻接。另外,电源线向成为连接目的地的设备供给电流,因此一个电源线的导体11a’成为正侧,另一个电源线的导体lib’成为负侧。基于此,以各个导体11a’、lib’为中心地产生磁场,该合成磁场(在图2的(a)及图2的(b)中以实线记载。)的面如图2的(a)所示,成为穿过两个导体lla’、llb’的中间位置的面。因此,合成磁场的面和由信号线的导体21a’、21b’形成的电路环路(circuit loop,在图2的(a)和图2的(b)中以虚线记载)的面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信号用线缆,具有:一对电源线,其具备导体和覆盖在所述导体上的绝缘体;以及一对信号线,其具备导体和覆盖在所述导体上的绝缘体,所述信号用线缆是将所述电源线彼此及所述信号线彼此分别对角地配置、并将这些所述电源线及所述信号线统一地搓捻加工而成的信号用线缆,其中,所述电源线的导体及所述信号线的导体各自被以搓捻加工时的应变在弹性区域的范围内的方式捻合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊田健人
申请(专利权)人:矢崎总业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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