本发明专利技术公开了一种增韧氰酸树脂及其制备方法，原料为：双酚A氰酸树脂、环氧树脂、丁腈橡胶、N，N-二甲基苄胺、碳纳米管、钛酸酯偶联剂、PES、NBR、凹凸棒土和SIS；产品横向收缩率1.3-1.7%，纵向收缩率1-1.5%，收缩比1.4-1.8，热变形温度260-280℃；拉伸强度115-135MPa，冲击强度15-55kJ/m2，断裂伸长率350-550%；摩擦系数0.05-0.25，弯曲强度50-70MPa。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料
，尤其涉及。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得N，N- 二甲基苄胺、丙烯、氯N，N- 二甲基苄胺、苯N，N-二甲基苄胺等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。它的价值和多面性主要来自与优良的耐化学品性能、在宗的热塑性塑料中中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。塑料是石油的衍生物，塑料的市场价格取决于市场的供需平衡。中国的塑料市场有塑料正牌料，副牌料，再生塑料构成，国际的市场变化对国内影响不是很大，很多低廉的废塑料从国外进口过来，延缓了国际原油价格变动对我国市场的影响。不过国际油价的涨跌肯定有影响的，废塑料价格也在涨跌。我们通常使用的塑料就是由上述四种高分子组成的材料。从上世纪六十年代始，塑料进入广泛实用阶段，由于塑料具有很多优点:它取材容易，价格低廉、加工方便，质地轻巧，因此塑料一问世，便深受世界欢迎，它迅速渗入到社会生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等，塑料被列为20世纪最伟大的专利技术之一、塑料的普及被誉为白色革命。随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们用过的大量农用薄膜，包装用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中、给景观和环境带来很大破坏。由于塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。氰酸酯树脂CE的重均分子量为2000，常温下呈固态或者半固态，也有某些品种为液体；可以在50~60°C温度范围内软化。氰酸酯CE具有优良的高温力学性能，弯曲强度和拉伸强度都比双官能团环氧树脂高；极低的吸水率(〈1.5%);成型收缩率低，尺寸稳定性好；耐热性好，玻璃化温度在240~260°C，最高能达到400°C，改性后可在170°C固化；耐湿热性、阻燃性、粘结性都很好，和玻纤、碳纤、石英纤维、晶须等增强材料的粘接性能好；电性能优异，具有极低的介电常数(2.8-3.2)和介电损耗角正切值(0.002-0.008)，并且介电性能对温度和电磁波频率的变化都显示特有的稳定性。最常见的氰酸酯树脂品种是双酚A型氰酸酯树脂，合成工艺简单，原材料便宜。但由于分子中三嗪环结构高度对称，结晶度高，其树脂固化物的脆性较大，制得的复合材料预浸料的铺覆性差，单体聚合后交联密度大，因此需要进行增韧改性。氰酸酯树脂CE是新型的电子材料和绝缘材料，是电子电器和微波通讯科技领域中重要的基础材料之一，是理想的雷达罩用树脂基体材料；由于具有良好的热稳定性和耐湿热性，极低的线膨胀系数等优点，CE树脂成为生广尚频、尚性能、优质电子印制电路板的极佳的基体材料；另外CE树脂还是很好的芯片封装材料。CE树脂可用于制作军事、航空、航天、航海领域的结构件，比如机翼、舰船壳体等，还可制成宇航中常用的泡沫夹芯结构材料。CE树脂有良好的相容性，与环氧树脂、不饱和聚酯等共聚可提高材料的耐热性和力学性能，也可用来对其它树脂改性，用做胶黏剂、涂料、复合泡沫塑料、人工介质材料等。CE的透波率极高，透明度好，是很好的透波材料。
技术实现思路
本专利技术提供一种拉伸强度高、弯曲强度高、冲击强度高且断裂伸长率高的增韧氰酸树脂及其制备方法，解决现有塑料粒子拉伸强度低和弯曲强度低等技术问题。本专利技术采用以下技术方案:一种增韧氰酸树脂，其原料按质量份数配比如下??双酚A氰酸树脂100份，环氧树脂5-25份，丁腈橡胶2-8份，N，N-二甲基苄胺6_14份，碳纳米管0.1-0.5份，钛酸酯偶联剂8-12份，PES15-35份，NBR10-30份，凹凸棒土为0.1-2份，SIS 为 3-7 份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述增韧氰酸树脂的原料按质量份数配比如下:双酚A氰酸树脂100份，环氧树脂10份，丁腈橡胶3份，N，N- 二甲基苄胺8份，碳纳米管0.2份，钛酸酯偶联剂9份，PES20份，NBRl5份，凹凸棒土为0.5份，SIS为4份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述增韧氰酸树脂的原料按质量份数配比如下:双酚A氰酸树脂100份，环氧树脂20份，丁腈橡胶7份，N，N- 二甲基苄胺12份，碳纳米管0.4份，钛酸酯偶联剂11份，PES30份，NBR25份，凹凸棒土为1.5份，SIS为6份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述增韧氰酸树脂的原料按质量份数配比如下:双酚A氰酸树脂100份，环氧树脂15份，丁腈橡胶5份，N，N-二甲基苄胺10份，碳纳米管0.3份，钛酸酯偶联剂10份，PES25份，NBR20份，凹凸棒土为I份，SIS为5份。—种制备所述的增韧氰酸树脂的方法，步骤为: 第一步:按照质量份数配比称取双酚A氰酸树脂、环氧树脂、丁腈橡胶、N，N- 二甲基苄胺、碳纳米管、钛酸酯偶联剂、PES、NBR、凹凸棒土和SIS ; 第二步:将环氧树脂和NBR投入反应釜中混合50-70min，加入双酚A氰酸树脂、丁腈橡胶、N，N- 二甲基苄胺和钛酸酯偶联剂，升温至85-105°C，以180-200r/min速度混合65-85min ； 第三步:加入碳纳米管、PES、NBR、凹凸棒土和SIS，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至210-230°C下挤出造粒。 有益效果 本专利技术所述采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品横向收缩率1.3-1.7%，纵向收缩率1-1.5%，收缩比1.4-1.8，热变形温度260-280°C ;2、拉伸强度115-135MPa，冲击强度15_55kJ/m2，断裂伸长率350-550% ;3、摩擦系数0.05-0.25，弯曲强度50-70MPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。【具体实施方式】以下结合实例对本专利技术作进一步的描述，实施例仅用于对本专利技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本专利技术权利要求范围内。实施例1: 第一步:按照质量份数配比称取双酚A氰酸树脂100份，环氧树脂5份，丁腈橡胶2份，N，N- 二甲基苄胺6份，碳纳米管0.1份，钛酸酯偶联剂8份，PES15份，NBRlO份，凹凸棒土为0.1份，SIS为3份。第二步:将环氧树脂和NBR投入反应釜中混合50min，加入双酚A氰酸树脂、丁腈橡胶、N，N- 二甲基苄胺和钛酸酯偶联剂，升温至85°C，以180r/min速度混合65min。第三步:加入碳纳米管、PES、NBR、凹凸棒土和SIS，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至210°C下挤出造粒。[当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增韧氰酸树脂，其特征在于，所述增韧氰酸树脂的原料按质量份数配比如下：双酚A氰酸树脂100份，环氧树脂5‑25份，丁腈橡胶2‑8份，N，N‑二甲基苄胺6‑14份，碳纳米管0.1‑0.5份，钛酸酯偶联剂8‑12份，PES15‑35份，NBR10‑30份，凹凸棒土为0.1‑2份，SIS为3‑7份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟红波，杨振枢，韦洪屹，
申请(专利权)人：苏州博利迈新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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