一种电动机械缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:12610104 阅读:95 留言:0更新日期:2015-12-26 13:20
本实用新型专利技术公开了一种电动机械缠绕装置,包括支撑架,还包括安装座、第一电机、卷线轮、液压缸、压块、第二电机、丝杆、穿线套,与现有技术相比,该电动机械缠绕装置结构简单,功能强大,代替了传统的缠绕设备,实现了将铜线紧绕在卷线轮上,从而可减小铜线的占有空间,降低了储存和运输成本,并且避免了铜线散开,防止铜线打结。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缠绕装置,尤其涉及一种电动机械缠绕装置
技术介绍
将铜线等金属丝线缠绕成一卷一卷是为了铜线包装运输等,目前将铜线缠绕成一卷的设备只是简单地将丝线绕成一卷,所以卷绕成的铜线卷比较松散,从而导致增加铜线的占有空间,增加储存和运输成本,并且松散的线卷会容易散开,导致铜线打结,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种电动机械缠绕装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种电动机械缠绕装置,来解决传统缠绕设备绕出线卷松散,增加储存和运输成本,并且松散的线卷容易造成打结的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种电动机械缠绕装置,包括支撑架,还包括安装座、第一电机、卷线轮、液压缸、压块、第二电机、丝杆、穿线套,所述的安装座位于支撑架顶部,所述的安装座与支撑架螺纹相连,所述的第一电机位于安装座背面右侧,所述的第一电机与安装座螺纹相连,所述的卷线轮位于第一电机前端,所述的卷线轮与第一电机紧配相连,所述的液压缸位于安装座顶部,所述的液压缸与安装座螺纹相连,所述的压块位于液压缸底端,所述的压块与液压缸螺纹相连,所述的第二电机位于安装座背面中心处,所述第二电机与安装座螺纹相连,所述的丝杆位于第二电机前端,所述的丝杆与第二电机紧配相连,所述的穿线套贯穿于丝杆,所述的穿线套与丝杆螺纹啮合。进一步,所述的安装座前端左侧还设有第一导向轮,所述的第一导向轮与安装座转动相连。进一步,所述的安装座前端左侧还设有第二导向轮,且所述的第二导向轮位于安装座右侧,所述的第二导向轮与安装座转动相连。进一步,所述的安装座与液压缸中间还设有导向套,所述的导向套与安装座紧配相连。进一步,所述的安装座顶部右端还设有计圈器,所述的计圈器与安装座螺纹相连。进一步,所述的卷线轮前端还设有卡板,所述的卡板与卷线轮螺纹相连。与现有技术相比,该电动机械缠绕装置,首先将铜线从穿线套穿过,再将卷线轮固定在第一电机上,并将穿过穿线套的一端固定在卷线轮上,再通过液压缸将压块将铜线压紧在卷线轮上,同时启动第一电机、第二电机和液压缸,第一电机带动卷线轮高速旋转,从而达到将铜线缠绕在卷线轮上,并且通过第二电机带动丝杆顺时针旋转,从而可推断穿线套往前运动,从而达到将铜线往前推送,因此可将铜线布满在卷线轮上,再通过第二电机带动丝杆逆时针旋转,从而推动穿线套往后运动,因此铜线一层层均匀缠绕在卷线轮上,同时再液压缸带动压块随着铜线圈的层数增加而慢慢上升,从而达到始终将铜线压紧在卷线轮上,因此达到将铜线紧绕在卷线轮上,该装置结构简单,功能强大,代替了传统的缠绕设备,实现了将铜线紧绕在卷线轮上,从而可减小铜线的占有空间,降低了储存和运输成本,并且避免了铜线散开,防止铜线打结。【附图说明】图1是电动机械缠绕装置的主视图图2是电动机械缠绕装置的剖视图图3是安装座的剖视图支撑架 I 安装座 2第一电机 3 卷线轮 4液压缸 5 压块6第二电机 7 丝杆8穿线套 9 第一导向轮201第二导向轮202计圈器 203导向套 204卡板401如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3所示,包括支撑架1、安装座2、第一电机3、卷线轮4、液压缸5、压块6、第二电机7、丝杆8、穿线套9、第一导向轮201、第二导向轮202、计圈器203、导向套204、卡板401,所述的安装座2位于支撑架I顶部,所述的安装座2与支撑架I螺纹相连,所述的第一电机3位于安装座2背面右侧,所述的第一电机3与安装座2螺纹相连,所述的卷线轮4位于第一电机3前端,所述的卷线轮4与第一电机3紧配相连,所述的液压缸5位于安装座2顶部,所述的液压缸5与安装座2螺纹相连,所述的压块6位于液压缸5底端,所述的压块6与液压缸5螺纹相连,所述的第二电机7位于安装座2背面中心处,所述第二电机7与安装座2螺纹相连,所述的丝杆8位于第二电机7前端,所述的丝杆8与第二电机7紧配相连,所述的穿线套9贯穿于丝杆8,所述的穿线套9与丝杆8螺纹啮合,所述的安装座2前端左侧还设有第一导向轮201,所述的第一导向轮201与安装座2转动相连,所述的安装座2前端左侧还设有第二导向轮202,且所述的第二导向轮202位于安装座2右侧,所述的第二导向轮202与安装座2转动相连,所述的安装座2与液压缸5中间还设有导向套203,所述的导向套203与安装座2紧配相连,所述的安装座2顶部右端还设有计圈器204,所述的计圈器204与安装座2螺纹相连,所述的卷线轮4前端还设有卡板401,所述的卡板401与卷线轮4螺纹相连,该电动机械缠绕装置,首先将铜线从穿线套9穿过,再将卷线轮4固定在第一电机3上,并将穿过穿线套9的一端固定在卷线轮4上,再通过液压缸5将压块6将铜线压紧在卷线轮4上,同时启动第一电机3、第二电机7和液压缸5,第一电机3带动卷线轮4高速旋转,从而达到将铜线缠绕在卷线轮4上,并且通过第二电机7带动丝杆8顺时针旋转,从而可推断穿线套9往前运动,从而达到将铜线往前推送,因此可将铜线布满在卷线轮4上,再通过第二电机7带动丝杆8逆时针旋转,从而推动穿线套9往后运动,因此铜线一层层均匀缠绕在卷线轮4上,同时再液压缸5带动压块6随着铜线圈的层数增加而慢慢上升,从而达到始终将铜线压紧在卷线轮4上,因此达到将铜线紧绕在卷线轮4上,其中支撑架I是对安装座2启动安装固定作用,安装座2是第一电机3、液压缸5和第二电机7的安装载体,第一导向轮201和第二导向轮202组成导向结构,可始终将铜线保持水平状态,导向套203是对液压缸5起到导向作用,计圈器204是可准确计算出绕线圈数,卡板401是将卷线轮4固定在第一电机3上,可防止卷线轮4从第一电机3上脱落,造成意外事件。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电动机械缠绕装置,包括支撑架,其特征在于还包括安装座、第一电机、卷线轮、液压缸、压块、第二电机、丝杆、穿线套,所述的安装座位于支撑架顶部,所述的安装座与支撑架螺纹相连,所述的第一电机位于安装座背面右侧,所述的第一电机与安装座螺纹相连,所述的卷线轮位于第一电机前端,所述的卷线轮与第一电机紧配相连,所述的液压缸位于安装座顶部,所述的液压缸与安装座螺纹相连,所述的压块位于液压缸底端,所述的压块与液压缸螺纹相连,所述的第二电机位于安装座背面中心处,所述第二电机与安装座螺纹相连,所述的丝杆位于第二电机前端,所述的丝杆与第二电机紧配相连,所述的穿线套贯穿于丝杆,所述的穿线套与丝杆螺纹啮合。2.如权利要求1所述的一种电动机械缠绕装置,其特征在于所述的安装座前端左侧还设有第一导向轮,所述的第一导向轮与安装座转动相连。3.如权利要求2所述的一种电动机械缠绕装置,其特征在于所述的安装座前端左侧还设有第二导向轮,且所述的第二导向轮位于安装座右侧,所述的第二导向轮与安装座转动相连。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机械缠绕装置,包括支撑架,其特征在于还包括安装座、第一电机、卷线轮、液压缸、压块、第二电机、丝杆、穿线套,所述的安装座位于支撑架顶部,所述的安装座与支撑架螺纹相连,所述的第一电机位于安装座背面右侧,所述的第一电机与安装座螺纹相连,所述的卷线轮位于第一电机前端,所述的卷线轮与第一电机紧配相连,所述的液压缸位于安装座顶部,所述的液压缸与安装座螺纹相连,所述的压块位于液压缸底端,所述的压块与液压缸螺纹相连,所述的第二电机位于安装座背面中心处,所述第二电机与安装座螺纹相连,所述的丝杆位于第二电机前端,所述的丝杆与第二电机紧配相连,所述的穿线套贯穿于丝杆,所述的穿线套与丝杆螺纹啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏云周王立跃司福明郑博文
申请(专利权)人:安徽机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1