一种无底长环蒸化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无底长环蒸化机，属于印染设备技术领域，旨在提供一种蒸化质量好且速度快以提高工作效率的无底长环蒸化机，其技术方案如下，一种无底长环蒸化机，包括箱体、进布辊、出布辊、前上链轮、前下链轮、后上链轮、后下链轮、链条、挂布辊，所述挂布辊均匀分布在链条上，所述前上链轮与后上链轮之间的挂布辊的上方设置有对挂布辊之间喷气的蒸化喷气机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印染设备，更具体地说，它涉及一种无底长环蒸化机。
技术介绍
蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程。蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专门设备。按照蒸箱底部结构，长环蒸箱又分为有底和无底两种。有底蒸箱:设备为密闭有底结构，进出布口均有汽封口，底部有直接蒸汽喷管供汽、给湿，顶部有间接蒸汽保温管，以防止冷凝滴水。湿空气经蒸箱两侧导热油加热器不断加热，温度可高达185°C，然后从顶部喷向行进的织物表面。无底蒸箱:外形和有底蒸箱差不多，都是矩形结构，但是下部开口无底。由于热蒸汽比空气轻，蒸汽悬浮于蒸箱上部，加之顶部向下喷出的蒸汽向下排挤空气，在蒸箱底部蒸汽与冷空气相遇凝结成一层较厚的雾层，将蒸汽与蒸箱外的冷空气隔开，形成一道自然的汽割口，阻止了箱内蒸汽外泄和箱外空气浸入，而织物却能自由进入蒸箱。目前，市场上的(申请号为201220208992.3的中国专利公开了一种数码连续蒸化机)，它包括进布架、出布架、箱体、进布辊、出布辊、前上链轮、前下链轮、后上链轮、后下链轮、链条、挂布杆、风机、风道、散热器、拔风管和传感器；它还包括转轮、压杆和压杆链条；转轮安装在前上链轮后上方的箱体上，压杆通过压杆链条和转轮连接；箱体内的底部设有水箱，水箱和蒸汽管连通。这种数码连续蒸化机虽然具有箱体体积小，蒸化时所需的能耗低的优点，但是在进行蒸化时，印花织物在移动的过程中会发生相邻之间的印花织物会相互粘贴在一起，使得固色的质量不好，其蒸汽需要先充满整个箱体内部之后，其蒸汽才能对介于两个挂布杆之间的印花织物进行蒸化，这样便使得蒸化的过程比较久，降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种蒸化质量好且速度快以提高工作效率的无底长环蒸化机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种无底长环蒸化机，包括箱体、进布辊、出布辊、前上链轮、前下链轮、后上链轮、后下链轮、链条、挂布辊，所述挂布辊均匀分布在链条上，所述前上链轮与后上链轮之间的挂布辊的上方设置有对挂布辊之间喷气的蒸化喷气机构。通过采用上述技术方案，在印花织物从进步辊上移动到挂布辊上并且挂在两根挂布辊之间，设置的蒸化喷气机构可直接往印花织物方向喷气，对悬挂在挂布辊上的印花织物直接进行蒸化，而不需要等待蒸汽充满整个箱体时才能对印花织物进行蒸化，以此提高了工作效率，并且通过蒸化喷气机构对印花织物进行喷气，可通过喷出的气体作用在相互贴合的印花织物上，使印花织物被气体的作用而相互分开，进而能更好的进行蒸化的过程，使得蒸化质量更好。本技术进一步设置为:所述蒸化喷气机构包括水箱、出气管、气栗、进气管和喷气箱，所述气栗和水箱均设置在箱体的顶板外侧，所述进气管的一端与水箱连通，另一端与气栗的进气端连接，气栗的出气端与出气管的一端连通，出气管的另一端与喷气箱连通，所述喷气箱设置在前上链轮与后上链轮之间的挂布辊的上方并与箱体固定连接，所述喷气箱朝向挂布辊的一面上设置有若干出气孔。通过采用上述技术方案，由设置在箱体外侧的水箱产生蒸汽并且由气栗通过进气管输入然后由气栗的出气端输出到出气管，从而进入到喷气箱内将蒸汽从喷气箱的出气孔朝向挂布辊方向喷出，其蒸汽直接的吹向挂布辊之间的印花织物上，这样蒸汽能够第一时间的对印花织物直接起到蒸化作用，而不需要等待蒸汽充满整个箱体时才能对印花织物进行蒸化，以此提高了工作效率，将水箱与气栗设置在箱体的外侧可节省箱体内部的空间，同时从出气孔喷出的气体直接作用再印花织物上，使印花织物被气体的作用而相互分开，进而能更好的进行蒸化的过程，使得蒸化质量更好。本技术进一步设置为:所述出气孔沿挂布辊轴向方向均匀排列。通过采用上述技术方案，出气孔沿挂布辊轴向方向均匀排列有利于挂布辊上的印花织物蒸化均匀，且其气体喷出的作用力也处于均匀的状态，使得蒸化出来的印花织物的质量更好。本技术进一步设置为:所述喷气箱的朝向挂布辊的一侧设置有导风筒，所述导风筒的一端与出气孔连通，另一端竖直朝下。通过采用上述技术方案，通过导风筒的设置可使出气孔中喷出的其他能更加准确的竖直朝向喷出，保证了喷出的蒸汽的作用力以及蒸汽能进入到挂布辊之间。【附图说明】图1为本技术无底长环蒸化机实施例的正面结构示意图；图2为本技术无底长环蒸化机实施例的喷气箱的结构示意图。附图标记:1、箱体；2、进布辊；21、出布辊；3、前上链轮；31、前下链轮；32、后上链轮；33、后下链轮；4、链条；5、挂布棍；6、水箱；61、出气管；62、气栗；63、出气管；64、喷气箱；65、出气孔；66、导风筒。【具体实施方式】参照图1、图2对本技术无底长环蒸化机实施例做进一步说明。—种无底长环蒸化机，包括箱体1、进布辊2、出布辊21、前上链轮3、前下链轮31、后上链轮32、后下链轮33、链条4、挂布辊5，所述挂布辊5均匀分布在链条4上，所述前上链轮3与后上链轮32之间的挂布辊5的上方设置有对挂布辊5之间喷气的蒸化喷气机构。所述蒸化喷气机构包括水箱6、出气管6361、气栗62、进气管和喷气箱64，所述气栗62和水箱6均设置在箱体I的顶板外侧，所述进气管的一端与水箱6连通，另一端与气栗62的进气端连接，气栗62的出气端与出气管6361的一端连通，出气管6361的另一端与喷气箱64连通，所述喷气箱64设置在前上链轮3与后上链轮32之间的挂布辊5的上方并与箱体I固定连接，所述喷气箱64朝向挂布辊5的一面上设置有若干出气孔65。所述出气孔65沿挂布辊5轴向方向均匀排列。所述喷气箱64的朝向挂布棍5的一侧设置有导风筒66，所述导风筒66的一端与出气孔65连通，另一端竖直朝下。具体实施过程:在无底长环蒸化机开始工作时，进布辊2上的印花织物从进布辊2上落入到挂布辊5上，此时为了印花织物能够稳定的挂在两个挂布辊5之间，整个前上链轮3、前下链轮31、后上链轮32和后下链轮33都停止工作，等到印花织物挂在挂布辊5上时再驱动链条4移动，使得下一个挂布辊5之间的空隙在进布辊2的下方，在挂布辊5停留的时间内，其导风筒66中有出气孔65喷出的气体被直接引导到两个挂布棍5之间对挂在挂布辊5上的印花织物进行直接的蒸化，按照上述的步骤依次的在挂布辊5上挂上印花织物，蒸化完成后的印花织物从出布辊21上被输送到箱体I外侧。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种无底长环蒸化机，包括箱体、进布辊、出布辊、前上链轮、前下链轮、后上链轮、后下链轮、链条、挂布辊，所述挂布辊均匀分布在链条上，其特征是:所述前上链轮与后上链轮之间的挂布辊的上方设置有对挂布辊之间喷气的蒸化喷气机构。2.根据权利要求1所述的一种无底长环蒸化机，其特征是:所述蒸化喷气机构包括水箱、出气管、气栗、进气管和喷气箱，所述气栗和水箱均设置在箱体的顶板外侧，所述进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无底长环蒸化机，包括箱体、进布辊、出布辊、前上链轮、前下链轮、后上链轮、后下链轮、链条、挂布辊，所述挂布辊均匀分布在链条上，其特征是：所述前上链轮与后上链轮之间的挂布辊的上方设置有对挂布辊之间喷气的蒸化喷气机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李传海，
申请(专利权)人：绍兴海通印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33