本实用新型专利技术特别是一种八头联动的复合线材扭绞机结构，属于机械领域，其包括机架，在机架上设置有八组快装夹头，每组快装夹头包括两个快装夹头，八组快装夹头分为两侧呈一一对应设置，其中一侧的快装夹头的尾端通过传动轴各连接有一个被动链轮，八个被动链轮形成一被动轮组；在机架上设置有一个减速电机，该减速电机上设置有一个主动链轮，该主动链轮与被动轮组之间通过传动链条相连，所述的机架旁侧设置有控制装置。本实用新型专利技术一次性可以进行八根线材的扭绞；扭力均匀稳定，单根线材从受力开始至受力结束所受扭力相同，八根线材所受扭力均匀；本实用新型专利技术线材至断裂所能承受的扭卷圈数明显增加，比手动增加5倍，有利于线材结合力的检查。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域，特别是指一种八头联动的复合线材扭绞机结构。
技术介绍
众所周知，复合线料是用两种或两种以上不同性能(包括不同的组分、物理或化学特性)、不同形态的组分材料通过复合手段组合而成的一种多相线材；其具有以下特点:I)复合材料组元之间存在明显的界面。2)复合材料各组元不但保持各自的固有属性，而且可最大限度的发挥各种组元的特性，并赋予单一组元所不具备的优良特殊性能。3)复合材料具有可设计性，可以根据使用条件要求进行设计和制造，从而极大地提高工程结构的效能。4)材料与结构的同一性；5)材料性能对复合工艺的依赖性。其中复合线材的界面结合力是复合材料性能的主要指标，其结合性能的优良会对后续加工产生很大的影响，所以在制造过程中对材料结合性能进行检测是十分必要的。复合线扭绞的传统方式是:一般采用手工进行扭绞或采用一头固定另一头加扭力单根扭绞的方式；两种方式均存在各自的缺陷:1、手工扭绞效率低，扭绞的扭力和速率不一。2、单根机器扭绞存在效率低的问题，单头施力扭绞的方式对检验线材的结合力也不理想。
技术实现思路
针对现有技术提出的不足之处，本技术提出了一种扭绞效率高，扭绞的扭力和速率均匀，有利于线材结合力的检查的八头联动的复合线材扭绞机结构。本技术的技术方案是这样实现的:一种八头联动的复合线材扭绞机结构，包括机架，在机架上设置有八组快装夹头，每组快装夹头包括两个快装夹头，八组快装夹头分为两侧呈一一对应设置，其中一侧的快装夹头的尾端通过传动轴各连接有一个被动链轮，八个被动链轮形成一被动轮组；在机架上设置有一个减速电机，该减速电机上设置有一个主动链轮，该主动链轮与被动轮组之间通过传动链条相连，所述的机架旁侧设置有控制装置。上述的机架上设置有机箱，快装夹头和被动轮组均位于该机箱内。上述的快装夹头通过夹头支座固定在机架上。上述的减速电机设置在被动轮组的正下方。上述的减速电机通过螺纹方式连接在机架上。上述的控制装置为PLC控制器。与现有技术对比，本技术所具备的有益效果:I，本技术一次性可以进行八根线材的扭绞；2，本技术扭力均匀稳定，单根线材从受力开始至受力结束所受扭力相同，八根线材所受扭力均匀；3，本技术线材至断裂所能承受的扭卷圈数明显增加，比手动增加5倍，有利于线材结合力的检查。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视结构示意简图；图2为本技术的俯视结构示意简图；图3为本技术的被动轮组的结构示意简图。图中标号含义:1_机架；2_快装夹头；3_传动轴；4_被动链轮；5_减速电机；6-主动链轮；7_被动轮组；8_传动链条；9_机箱；10_夹头支座。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种八头联动的复合线材扭绞机结构，包括机架1，在机架I上设置有八组快装夹头2，每组快装夹头2包括两个快装夹头2，八组快装夹头2分为两侧呈一一对应设置，其中一侧的快装夹头2的尾端通过传动轴3各连接有一个被动链轮4，八个被动链轮4形成一被动轮组7 ;在机架I上设置有一个减速电机5，该减速电机5上设置有一个主动链轮6，该主动链轮6与被动轮组7之间通过传动链条8相连，所述的机架I旁侧设置有控制装置。作为第一选择，上述的机架I上设置有机箱9，快装夹头2和被动轮组7均位于该机箱9内。作为第一选择，上述的快装夹头2通过夹头支座10固定在机架I上。作为第一选择，上述的减速电机5设置在被动轮组7的正下方。作为第一选择，上述的减速电机5通过螺纹方式连接在机架I上。作为第一选择，上述的控制装置为PLC控制器。在扭绞工作中，减速电机控制扭绞的速度，由PLC控制器控制扭绞转数，转数量根据材料的不同要求可以设定，达到绕卷圈数后自动停机，绕卷圈数0-200圈可调。由于两边快装夹头位置是相对固定的，所以线材在绞制的过种中有一定的拉伸，这样的绞制有利于双金属材料结合力的检验。本技术在运行过程中可实现对称的快装夹头以同样的速度相反的方向联动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种八头联动的复合线材扭绞机结构，其特征在于:包括机架，在机架上设置有八组快装夹头，每组快装夹头包括两个快装夹头，八组快装夹头分为两侧呈一一对应设置，其中一侧的快装夹头的尾端通过传动轴各连接有一个被动链轮，八个被动链轮形成一被动轮组；在机架上设置有一个减速电机，该减速电机上设置有一个主动链轮，该主动链轮与被动轮组之间通过传动链条相连，所述的机架旁侧设置有控制装置。2.根据权利要求1所述的八头联动的复合线材扭绞机结构，其特征在于:所述的机架上设置有机箱，快装夹头和被动轮组均位于该机箱内。3.根据权利要求2所述的八头联动的复合线材扭绞机结构，其特征在于:所述的快装夹头通过夹头支座固定在机架上。4.根据权利要求1所述的八头联动的复合线材扭绞机结构，其特征在于:所述的减速电机设置在被动轮组的正下方。5.根据权利要求4所述的八头联动的复合线材扭绞机结构，其特征在于:所述的减速电机通过螺纹方式连接在机架上。6.根据权利要求1-5任一项所述的八头联动的复合线材扭绞机结构，其特征在于:所述的控制装置为PLC控制器。【专利摘要】本技术特别是一种八头联动的复合线材扭绞机结构，属于机械领域，其包括机架，在机架上设置有八组快装夹头，每组快装夹头包括两个快装夹头，八组快装夹头分为两侧呈一一对应设置，其中一侧的快装夹头的尾端通过传动轴各连接有一个被动链轮，八个被动链轮形成一被动轮组；在机架上设置有一个减速电机，该减速电机上设置有一个主动链轮，该主动链轮与被动轮组之间通过传动链条相连，所述的机架旁侧设置有控制装置。本技术一次性可以进行八根线材的扭绞；扭力均匀稳定，单根线材从受力开始至受力结束所受扭力相同，八根线材所受扭力均匀；本技术线材至断裂所能承受的扭卷圈数明显增加，比手动增加5倍，有利于线材结合力的检查。【IPC分类】H01B13/02【公开号】CN204904920【申请号】CN201520255715【专利技术人】王红军, 俞斌, 华灵标 【申请人】金华市恒飞电工材料有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种八头联动的复合线材扭绞机结构，其特征在于：包括机架，在机架上设置有八组快装夹头，每组快装夹头包括两个快装夹头，八组快装夹头分为两侧呈一一对应设置，其中一侧的快装夹头的尾端通过传动轴各连接有一个被动链轮，八个被动链轮形成一被动轮组；在机架上设置有一个减速电机，该减速电机上设置有一个主动链轮，该主动链轮与被动轮组之间通过传动链条相连，所述的机架旁侧设置有控制装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，俞斌，华灵标，
申请(专利权)人：金华市恒飞电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。