一种龙门架式瓦坯压制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门架式瓦坯压制机，压力机机体为龙门架结构，压力机油缸安装在龙门架结构的中心位置，油缸活塞下端安装瓦坯上模，瓦坯下模固定安装在下模托体上，翻转轴与下模托体为一体结构，翻转轴两端经轴承与压力机机体固定一体，传动带组件安装在下模托体侧下方。本实用新型专利技术采用龙门架结构，将油缸安装在机体中心位置，瓦坯压制过程中压力机各部件受力均匀，在瓦坯压制过程中整机的稳定性有了大幅度的提高，机体加工简单，降低了设备整体生产成本，瓦模定位简便，产品的次品率大大降低，消除了由于人工操作复杂带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工程领域，尤其涉及一种龙门架式瓦坯压制机。
技术介绍
现有瓦坯压制机一般采用常规液压机，在液压机油缸活塞底端加装瓦坯上模，在液压机底座安装瓦坯下模，油缸活塞上的上模与底座下模挤压使瓦坯成型。此类瓦坯压制机系采用通用型压力机改制，存在着设备成本高、瓦模定位繁琐、操作复杂并有安全隐患等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种龙门架式瓦坯压制机，旨在解决现有瓦坯压制机存在着设备成本高、瓦模定位繁琐、操作复杂、存在安全隐患的问题。本技术是这样实现的，一种龙门架式瓦坯压制机包括压力机机体、压力机油缸、油缸活塞、瓦坯上模、瓦坯下模、下模托体、翻转轴、轴承、传送带组件；压力机机体为龙门架结构，压力机油缸安装在龙门架结构的中心位置，油缸活塞下端安装瓦坯上模，瓦坯下模固定安装在下模托体上，翻转轴与下模托体为一体结构，翻转轴两端经轴承与压力机机体固定一体，传动带组件安装在下模托体侧下方。本技术克服了通用压力机压力重心偏离机构中心的缺点，采用龙门架结构，将油缸安装在机体中心位置，使压力重心在机体结构重心，瓦坯压制过程中压力机各部件受力均匀，大大降低了机体加工复杂程度，减少了压力机加工型材规格和使用材料数量，大大降低了设备整体生产成本。同时由于机体受力均匀，在瓦坯压制过程中整机的稳定性有了大幅度的提高，瓦模定位简便，产品的次品率会大大降低，较容易实现瓦坯压制全过程的自动化，消除了由于人工操作复杂带来的安全隐患。【附图说明】图1是本技术实施例提供的传统瓦坯压制机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的龙门架式瓦坯压制机的主视图；图3是本技术实施例提供的龙门架式瓦坯压制机的侧视图；图中:1、压力机机体；2、压力机油缸；3、油缸活塞；4、瓦坯上模；5、瓦坯下模；6、下模托体；7、翻转轴；8、轴承；9、传送带组件。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。请参阅图1-图3:本技术是这样实现的，一种龙门架式瓦坯压制机包括压力机机体1、压力机油缸2、油缸活塞3、瓦坯上模4、瓦坯下模5、下模托体6、翻转轴7、轴承8、传送带组件9 ;压力机机体I为龙门架结构，压力机油缸2安装在龙门架结构的中心位置，油缸活塞3下端安装瓦坯上模4，瓦坯下模5固定安装在下模托6体上，翻转轴7与下模托体6为一体结构，翻转轴7两端经轴承8与压力机机体I固定一体，传动带组件安装在下模托体6侧下方。传统的瓦坯压制机的工作过程为:瓦坯下模5中放入泥料，人工或自动控制压力机液压回路使油缸活塞3向下移动，使瓦坯上模与下模5压合，并保持压力一定时间，使瓦坯成型，再控制压力机液压回路使油缸活塞3向上移动至最上端，取出下模5中的瓦坯即加工结束。本技术的龙门架式瓦坯压制机的工作过程为:下模托体6体用来固定瓦坯下模5，翻转轴7与下模托体6为一体结构，翻转轴7两端经轴承8或铜套与机体I固定一体。当每个瓦坯压制周期结束后，翻转轴7逆时针转动一定角度，带动下模托体6连同瓦坯下模5向瓦模左下方的传送带9倾斜，此时瓦坯下模5内压制成型的瓦坯受重力作用，脱离下模掉在传送带9上，转动的传送带9将瓦坯送出机体外。本技术克服了通用压力机压力重心偏离机构中心的缺点，采用龙门架结构，将油缸安装在机体中心位置，使压力重心在机体结构重心，瓦坯压制过程中压力机各部件受力均匀，大大降低了机体加工复杂程度，减少了压力机加工型材规格和使用材料数量，大大降低了设备整体生产成本。同时由于机体受力均匀，在瓦坯压制过程中整机的稳定性有了大幅度的提高，瓦模定位简便，产品的次品率大大降低，较容易实现瓦坯压制全过程的自动化，消除了由于人工操作复杂带来的安全隐患。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种龙门架式瓦坯压制机，其特征在于，所述的龙门架式瓦坯压制机包括压力机机体、压力机油缸、油缸活塞、瓦坯上模、瓦坯下模、下模托体、翻转轴、轴承、传送带组件； 压力机机体为龙门架结构，压力机油缸安装在龙门架结构的中心位置，油缸活塞下端安装瓦坯上模，瓦坯下模固定安装在下模托体上，翻转轴与下模托体为一体结构，传动带组件安装在下模托体侧下方。2.如权利要求1所述的龙门架式瓦坯压制机，其特征在于，翻转轴两端经轴承与压力机机体固定一体。【专利摘要】本技术公开了一种龙门架式瓦坯压制机，压力机机体为龙门架结构，压力机油缸安装在龙门架结构的中心位置，油缸活塞下端安装瓦坯上模，瓦坯下模固定安装在下模托体上，翻转轴与下模托体为一体结构，翻转轴两端经轴承与压力机机体固定一体，传动带组件安装在下模托体侧下方。本技术采用龙门架结构，将油缸安装在机体中心位置，瓦坯压制过程中压力机各部件受力均匀，在瓦坯压制过程中整机的稳定性有了大幅度的提高，机体加工简单，降低了设备整体生产成本，瓦模定位简便，产品的次品率大大降低，消除了由于人工操作复杂带来的安全隐患。【IPC分类】B28B3/04【公开号】CN204894163【申请号】CN201520512184【专利技术人】靳佃会, 王文铁, 徐从文 【申请人】日照光慧机械设备有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门架式瓦坯压制机，其特征在于，所述的龙门架式瓦坯压制机包括压力机机体、压力机油缸、油缸活塞、瓦坯上模、瓦坯下模、下模托体、翻转轴、轴承、传送带组件；压力机机体为龙门架结构，压力机油缸安装在龙门架结构的中心位置，油缸活塞下端安装瓦坯上模，瓦坯下模固定安装在下模托体上，翻转轴与下模托体为一体结构，传动带组件安装在下模托体侧下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：靳佃会，王文铁，徐从文，
申请(专利权)人：日照光慧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37