可堆叠水屏蔽层及水屏蔽层堆叠结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可堆叠水屏蔽层及水屏蔽层堆叠结构，其包括具有宽度及长度以及厚度的主体部分，所述主体具有湿润表面，所述主体进一步具有形成于所述主体的一部分中的向内成角度的壁之间的通道，所述通道具有足以接受充足量的胶的宽度及深度，所述胶量不延伸到所述水屏蔽层的所述湿润表面，所述水屏蔽层可堆叠而不在所述堆叠式水屏蔽层之间插置例如离型薄片等胶保护性屏障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可堆叠水屏蔽层及一种水屏蔽层堆叠。
技术介绍
车门组合件的制造过程可为劳动力密集型的，且为了生产美观、功能健全且保护汽车免受水侵蚀的门板可涉及多个步骤。—般来说，车门组合件将包含水屏蔽层，所述水屏蔽层为插置于金属门结构与审美门板之间的防水或至少耐水的材料薄片，使得在车辆运行期间进入门区的水将不会传输到复合门板及借此损坏门板的外观及感觉。在某些先前门组合件中，耐水或防水屏障(其为水屏蔽层)以具有预先施加于水屏蔽层的一侧上的适当位置中的胶的堆叠的形式被运输到工厂或组装区，且通过可移除的离型材料膜与所述堆叠中的下一水屏蔽层分离以保护胶免于粘贴到在所述堆叠上紧挨其的水屏蔽层。为了将水屏蔽层贴附到门，工人取下水屏蔽层，移除保护性胶屏蔽离型材料、将水屏蔽层粘贴到门，且然后将门板组装到车辆门。胶屏蔽离型材料为必须在相对规则的基础上从组装平台工作区移除的废弃材料，否则工作区可充满丢弃材料，借此使得难以继续组装。需要可预先胶合且可堆叠以消除废弃材料积聚于组装平台区上且避免一个堆叠式水屏蔽层滑动到下一水屏蔽层中的经改进汽车水屏蔽层。进一步需要胶合到可精确地放置于车辆门板上的门板的经改进汽车水屏蔽层以改进车辆质量。
技术实现思路
本文中所揭示的汽车可堆叠水屏蔽层可借助现有汽车水屏蔽层来解决所述问题中的一或多者。本技术涉及可堆叠的经预先胶合的水屏蔽材料以供用于例如(举例来说)门板等汽车应用中。所述水屏蔽层至少部分由可形成到向内成角度的壁之间的通道中的耐水或防水材料制成。所述通道具有足以容纳胶珠的深度。可通过模制技术(例如按压)或通过真空模制来完成通道的形成及塑形。以此方式，通道一致地形成于水屏蔽层的正确部分中。以此方式进行以避免具有向内成角度的壁的通道在来自另一水屏蔽层的具有向内成角度的壁的另一通道内侧滑动。以此方式，水屏蔽层为可堆叠的，而不插置胶保护膜，这是因为在组装工人对部件无动作的情况下，胶不会被暴露而与其它板交互。水屏蔽层可适于与门板或需要此布置的任何其它板一起使用。为了以最少量的劳动力成本实现所要装配，门板可具有形成于其中的容纳水屏蔽层中的通道的互补脊且准许所述脊接触通道中的胶，从而将水屏蔽层紧固到板。以此方式，可容易且一致地再生水屏蔽层到板的形式及装配。在湿透时水屏蔽层到门板的粘合将在通道的底部中留下折痕，从而产生确认“证示线”，因此组装工人可确认粘合剂一直接合于水屏蔽层周围。即，证示线中的间隙指示非粘合。另外，由于不再需要在可堆叠水屏蔽层之间插置离型薄片来保护胶珠，因此减小了废料，减小了成本，这是因为不需要购买用以保护胶的可移除膜，且组装区工作平台对此操作来说相对保持无废物。在其它实施例中，可将水屏蔽层定位在门板上在预先布置的位置中，且然后使通道变形以致使胶接触门板，借此将所述水屏蔽层紧固于适当位置中而不需要门板上的脊。【附图说明】图1是具有界定通道的成角度的壁的水屏蔽层的示范性堆叠。图2是用以形成由成角度的壁界定的通道的真空模具中的示范性成角度的水屏蔽层的示意性表示。图3是演示第一水屏蔽层的一个通道中的胶珠与第一水屏蔽层顶部上的第二水屏蔽层的底部之间的间隙的示范性水屏蔽层。图4是在通道中具有形成证示线以确认整个通道的粘合的V形折痕的示范性水屏蔽层的侧视图。【具体实施方式】现在转向图式，其中相似编号是指相似结构，图1是布置于堆叠12中的所执行水屏蔽层10的一个实施例的详细示意性侧视图表示。水屏蔽层10具有泡沫或塑料或其它可成形主体部分14，在可成形主体部分14中形成具有充足深度18及充足宽度20的向内成角度的通道6以容纳充足量的胶珠22以形成到衬底(例如门板)的牢固附接，如将参考图4描述。所述胶可为任何适合胶，包含但不限于泡沫或非泡沫热熔粘合剂。简要观看图2，在此实施例中通过真空模制过程形成通道6，其中将主体部分放置于模具32上方且将真空及热施加到所述主体部分以致使所述主体部分变形成如所描绘的通道形状。通道6的形状包含可相同或不同的角度Θ’及Θ ”。一般来说，角度Θ’及Θ ”可为约40°到约75°。预期，所述角度可在所述范围之外，只要由角度Θ’及Θ”形成的通道6的形状容纳胶且将一个堆叠式通道到邻近通道中的滑动最小化或防止所述滑动即可。由于通道6的壁成角度，因此通道6具有在成角度的壁的顶点之间延伸的比开口的宽度宽且实质上平坦的基底以防止在堆叠式布置中滑动。角度Θ’及Θ”可至少部分由于包括水屏蔽层10的材料而各自具有圆形顶点而非尖锐顶点。在所描绘实施例中，主体部分具有约4_的厚度，且将通道吸到真空模具中使得所述通道具有约7_的深度。所述通道具有经定大小且经塑形以接受胶珠22的宽度(在此情形中为12mm)，在此情形中胶珠22展示为6mm，胶珠22的每一侧上具有约Imm的间距。注意以下内容是重要的:可以任何适合厚度的材料形成任何深度或宽度的通道，条件是所使用的胶珠22不延伸到水屏蔽层的湿润或面对水的表面24。也应理解，尽管将通道6描绘为具有特定角度下的成角度的壁，但如图3中所见而预期，作为真空模制过程的结果，通道6的侧26及28可形成“模锁”30配置。S卩，在所附权利要求书的意义内模锁30可用以形成成角度的壁。如显而易见，胶珠22不延伸到水屏蔽层10的湿润表面24，水屏蔽层10可彼此上下堆叠(如图1中所见)且不需要插置于堆叠式水屏蔽层10之间以保护胶免于与水屏蔽层10的下一薄片接触的保护性离型薄片。消除此离型薄片消除了与所述薄片相关联的劳动力、废物及成本。另外，如图4中所展示，将湿润表面24放置成与门板31接触且使通道变形以将胶珠按压成与门板接触，借此将水屏蔽层紧固于适当位置中。变形成V形形状形成证示线。如果所述变形沿着通道的长度一致，那么确认粘合。如果V形形状中存在间隙(其中通道的基底保持实质上平坦)，那么可识别并解决粘合缺陷。不管采纳何种程序将水屏蔽层10放置到门板上，可了解，均可以简单、准确及可再生的方式将水屏蔽层10放置到门板上。关于所描述的过程，应理解，尽管此些过程的步骤已描述为以特定顺序发生，但可借助以不同次序执行的所描述步骤来实践此些过程。应理解，可同时执行特定步骤，可添加其它步骤或可省略特定步骤。以上说明的整体打算仅为说明性。在阅读以上说明后，除所提供的实例以外的许多实施例及应用将即刻显而易见。本技术的范围应参考所附权利要求书连同等效形式的全部范围来确定。预期，将发生未来发展，且所揭示装置及过程与此些未来发展一起使用。S卩，本技术能够变化。如所描述
中的技术人员所理解，权利要求书中所使用的所有术语打算给出其普遍意义，除非做出相反的明确指示。此外，例如“一”、“所述(the、said) ”等单数冠词应理解为叙述所指示名词中的一或多者，除非权利要求书另外明确地陈述。【主权项】1.一种可堆叠水屏蔽层，其特征在于所述可堆叠水屏蔽层包括具有宽度及长度以及厚度的主体部分，所述主体具有湿润表面，所述主体进一步具有向内成角度的壁之间的通道使得所述通道的开口小于所述通道的基底，所述通道至少部分沿着所述水屏蔽层的一部分延伸；所述通道具有接受充足量的胶的大小及形状，所述胶量不延伸到所述水屏蔽层的所述湿润表面，所述水屏蔽层可彼此上下堆叠而不在任何所述可堆叠水屏蔽层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可堆叠水屏蔽层，其特征在于所述可堆叠水屏蔽层包括具有宽度及长度以及厚度的主体部分，所述主体具有湿润表面，所述主体进一步具有向内成角度的壁之间的通道使得所述通道的开口小于所述通道的基底，所述通道至少部分沿着所述水屏蔽层的一部分延伸；所述通道具有接受充足量的胶的大小及形状，所述胶量不延伸到所述水屏蔽层的所述湿润表面，所述水屏蔽层可彼此上下堆叠而不在任何所述可堆叠水屏蔽层之间插置胶保护性屏蔽层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·比安基，
申请(专利权)人：独家制造公司，
类型：新型
国别省市：美国;US