一种四工位数控车削加工机床制造技术

一种四工位数控车削加工机床，包括安装机台、设置于安装机台上的四台车削加工装置，每台车削加工装置包括一工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台上的刀架、设置于刀架上的车削刀具及刀架移动机构，四台车削加工装置分左、右两组对称设置，之间留有供工作人员活动的操作间隙，组内两装置之间上下、前后、左右均错位设置，四个工件夹紧机构同方向平行设置。本实用新型专利技术通过将四台装置错位设置于同一安装机台上，形成四工位机床，可充分利用空间，一个工作人员可方便的同时操作四台装置，实现实时看护，无需在设备间移动，可节省人力，降低劳动强度，提高工作效率，能更好的保证生产安全，资源配置更加合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，特别是一种四工位数控车削加工机床。
技术介绍
现有的加工机床，一般每个机台上安装有一台加工设备，每台设备需配备一个工作人员进行操作，或一个工作人员在多台设备间移动进行操作，不便于工作人员进行多工位操作，且无法实时看护每台设备，工作效率低，浪费人力，工作强度大，生产安全性较差，且占用空间大，资源配置不够合理。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种一个工作人员可方便的同时操作四台装置，可充分利用空间，节省人力，降低劳动强度，大大提高工作效率，且可更好的保证生产安全，资源配置更加合理的四工位数控车削加工机床。本技术采用如下技术方案:—种四工位数控车削加工机床，包括有安装机台，还包括有设置于安装机台上的四台车削加工装置，每台车削加工装置包括有一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台上的刀架、设置于刀架上用于对工件进行车削加工的车削刀具及用于驱动刀架移动的刀架移动机构，四台车削加工装置分左、右两组对称设置，每组的两台车削加工装置之间上下、前后、左右均错位设置，四个工件夹紧机构同方向平行设置，左、右两组车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙。进一步地，所述安装机台形成有用于设置工件夹紧机构的第一安装侧壁和第二安装侧壁及用于设置刀架的四个支撑平台，所述第一安装侧壁与第二安装侧壁呈阶梯状平行设置，第一安装侧壁与第二安装侧壁上各对称设置有两工件夹紧机构，所述四个支撑平台与四台车削加工装置相对应，分左、右两组对称设置，每组的两支撑平台之间上下、前后、左右均错位设置，四个车削刀具均朝向内侧两两相对设置。进一步地，所述工件夹紧机构为卡盘。进一步地，所述卡盘为三爪卡盘，由卡盘体、均勾布设于卡盘体上的三个可沿径向移动的活动卡爪和用于驱动活动卡爪沿径向移动的卡爪驱动机构组成，卡盘体中间形成有用于通过工件的通孔。进一步地，所述旋转驱动机构包括有与卡盘体固定联接且可与卡盘体同步转动的旋转主轴及用于驱动旋转主轴转动的驱动电机。进一步地，所述刀架移动机构包括有纵向移动机构和横向移动机构，所述纵向移动机构包括有一纵向安装板、设置于纵向安装板上的纵向滑轨、装设于刀架底部的与纵向滑轨相配合的纵向滑块、连接于刀架上的纵向移动丝杆及连接驱动纵向移动丝杆的纵向移动电机；所述横向移动装置包括有装设于纵向安装板底部的横向滑块、设置于支撑平台上的与横向滑块相配合的横向滑轨、连接于纵向安装板上的横向移动丝杆及连接驱动横向移动丝杆的横向移动电机。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过将四台车削加工装置错位设置于同一安装机台上，形成四工位机床，可充分利用空间，一个工作人员可方便的同时操作四台装置，实现实时看护，无需在设备间移动，可节省人力，降低劳动强度，大大提高工作效率，且可更好的保证生产安全，资源配置更加合理。【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】的正视结构示意图；图2是本技术【具体实施方式】的侧视结构示意图；图3是本技术【具体实施方式】的俯视结构示意图。图中:1.安装机台，2.刀架，3.车削刀具，4.操作间隙，5.第一安装侧壁，6.第二安装侧壁，7.支撑平台，8.卡盘，80.卡盘体，81.活动卡爪，9.纵向移动机构，90.纵向安装板，91.纵向滑轨，92.纵向滑块，93.纵向移动丝杆，94.纵向移动电机，10.横向移动机构，100.横向滑块，101.横向滑轨，102.横向移动丝杆，103.横向移动电机。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。参照图1至图3，本技术的一种四工位数控车削加工机床，包括有安装机台1、设置于安装机台I上的四台车削加工装置，每台车削加工装置包括有一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台I上的刀架2、设置于刀架2上用于对工件进行车削加工的车削刀具3及用于驱动刀架2移动的刀架移动机构。四台车削加工装置分左、右两组对称设置，每组的两台车削加工装置之间上下、前后、左右均错位设置，上侧车削加工装置设置于后侧、外侧，下侧车削加工装置设置于前侧、内侧，左、右两组车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙4。所述安装机台I形成有用于设置工件夹紧机构的第一安装侧壁5和第二安装侧壁6及用于设置刀架2的四个支撑平台7，所述第一安装侧壁5与第二安装侧壁6呈阶梯状平行设置，第一安装侧壁5与第二安装侧壁6上各对称设置有两工件夹紧机构，四个工件夹紧机构同方向平行设置，所述四个支撑平台7与四台车削加工装置相对应，分左、右两组对称设置，每组的两支撑平台7之间上下、前后、左右均错位设置，四个车削刀具3均朝向内侧两两相对设置。所述工件夹紧机构为三爪卡盘8，由卡盘体80、均匀布设于卡盘体80上的三个可沿径向移动的活动卡爪81和用于驱动活动卡爪81沿径向移动的卡爪驱动机构组成，卡盘体80中间形成有用于通过工件的通孔。所述旋转驱动机构包括有与卡盘体80固定联接且可与卡盘体80同步转动的旋转主轴及用于驱动旋转主轴转动的驱动电机。所述刀架移动机构包括有纵向移动机构9和横向移动机构10，所述纵向移动机构包括有一纵向安装板90、设置于纵向安装板90上的纵向滑轨91、装设于刀架2底部的与纵向滑轨91相配合的纵向滑块92、连接于刀架2上的纵向移动丝杆93及连接驱动纵向移动丝杆93的纵向移动电机94 ;所述横向移动装置10包括有装设于纵向安装板90底部的横向滑块100、设置于支撑平台7上的与横向滑块100相配合的横向滑轨101、连接于纵向安装板90上的横向移动丝杆102及连接驱动横向移动丝杆102的横向移动电机103。参照图1至图3，本技术工作时，工作人员可站于操作间隙4内，同时操作设置于其两侧的四台车削加工装置，无需移动便可方便的实现四工位操作。上述仅为本技术的一个【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种四工位数控车削加工机床，包括有安装机台，其特征在于:还包括有设置于安装机台上的四台车削加工装置，每台车削加工装置包括有一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台上的刀架、设置于刀架上用于对工件进行车削加工的车削刀具及用于驱动刀架移动的刀架移动机构，四台车削加工装置分左、右两组对称设置，每组的两台车削加工装置之间上下、前后、左右均错位设置，四个工件夹紧机构同方向平行设置，左、右两组车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙。2.如权利要求1所述的一种四工位数控车削加工机床，其特征在于:所述安装机台形成有用于设置工件夹紧机构的第一安装侧壁和第二安装侧壁及用于设置刀架的四个支撑平台，所述第一安装侧壁与第二安装侧壁呈阶梯状平行设置，第一安装侧壁与第二安装侧壁上各对称设置有两工件夹紧机构，所述四个支撑平台与四台车削加工装置相对应，分左、右两组对称设置，每组的两支撑平台之间上下、前后、左右均错位设置，四个车削刀具均朝向内侧两两相对设置。3.如权利要求2所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四工位数控车削加工机床，包括有安装机台，其特征在于：还包括有设置于安装机台上的四台车削加工装置，每台车削加工装置包括有一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台上的刀架、设置于刀架上用于对工件进行车削加工的车削刀具及用于驱动刀架移动的刀架移动机构，四台车削加工装置分左、右两组对称设置，每组的两台车削加工装置之间上下、前后、左右均错位设置，四个工件夹紧机构同方向平行设置，左、右两组车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡毓斌，梁金坤，
申请(专利权)人：福建敏捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35