一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮，包括送丝轮本体，所述的本体的圆形外径表面均匀分布有若干沿本体轴向设置的直齿。本实用新型专利技术的有益之处在于，在输送焊丝过程中，与送丝轮接触的一侧铝焊丝表面在压丝轮本体表面的直齿的作用下，被挤压出浅浅的一层均匀整齐的凹槽，整个送丝过程就如同齿轮旋转带动齿条前进，从根本上解决了焊丝打滑的问题，可以适用于不同直径的铝焊丝，更换焊丝时不必再更换送丝轮。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送丝机的送丝轮，具体涉及一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮。
技术介绍
目前在MIG铝焊丝焊接时，由于铝焊丝比较软，为保证其焊丝能稳定送进，对送丝机构就有较高的要求。送丝机构通常由电机、托架、压丝调节装置、压丝轮、导丝管和送丝轮等组成。其中送丝轮的作用是将焊丝均匀稳定地通过送丝软管送至电弧区，各种不同表面形状的送丝轮的组合对焊丝的压力是不同的。其中，U型槽送丝轮由于与焊丝的接触面积较大，对焊丝的压力比较均匀，在铝焊丝焊接时应用较普遍。但U型槽送丝轮在使用过程中也存在一些不足，如送丝阻力较大时，存在送丝轮打滑的情况。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷和不足，本技术提供了一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮，包括送丝轮本体，其特征在于，所述的本体的圆形外径表面均匀分布有若干沿本体轴向设置的直齿。所述的送丝轮本体的一端设置有六角螺帽，另一端设置有垫圈。所述的送丝轮整体一体成型。本技术的有益之处在于，在输送焊丝过程中，与送丝轮接触的一侧铝焊丝表面在压丝轮表面的直齿的作用下，被挤压出浅浅的一层均匀整齐的凹槽，整个送丝过程就如同齿轮旋转带动齿条前进，从根本上解决了焊丝打滑的问题，可以适用于不同直径的铝焊丝，更换焊丝时不必再更换送丝轮。【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是图1的剖视图；图3是本技术的俯视图；图中，1、本体，2、六角螺帽，3、垫圈，4、直齿。【具体实施方式】下面通过非限定性的实施例并结合附图对技术进一步的说明:如附图所示，一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮，包括送丝轮本体I，本体I的圆形外径表面均匀分布有若干沿本体轴向设置的直齿4。本体I的一端设置有六角螺帽2，方便拆卸送丝轮，本体I的另一端设置有垫圈3。所述的送丝轮整体一体成型。在输送焊丝过程中，与送丝轮本体I接触的一侧铝焊丝表面在送丝轮本体I表面的直齿4的作用下，被挤压出浅浅的一层均匀整齐的凹槽，整个送丝过程就如同齿轮旋转带动齿条前进，送丝阻力小，可以适用于不同直径的铝焊丝，有效解决了输送铝焊丝时可能打滑的问题，且更换焊丝时不必再更换送丝轮。【主权项】1.一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮，包括送丝轮本体，其特征在于，所述的本体的圆形外径表面均匀分布有若干沿本体轴向设置的直齿。2.根据权利要求1所述的一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮，其特征在于，所述的送丝轮本体的一端设置有六角螺帽，另一端设置有垫圈。3.根据权利要求1或2所述的一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮，其特征在于，所述的送丝轮整体一体成型。【专利摘要】本技术公开了一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮，包括送丝轮本体，所述的本体的圆形外径表面均匀分布有若干沿本体轴向设置的直齿。本技术的有益之处在于，在输送焊丝过程中，与送丝轮接触的一侧铝焊丝表面在压丝轮本体表面的直齿的作用下，被挤压出浅浅的一层均匀整齐的凹槽，整个送丝过程就如同齿轮旋转带动齿条前进，从根本上解决了焊丝打滑的问题，可以适用于不同直径的铝焊丝，更换焊丝时不必再更换送丝轮。【IPC分类】B23K9/173, B23K9/133【公开号】CN204893161【申请号】CN201520700683【专利技术人】毛宇, 张金路, 房玉安 【申请人】济南诺斯焊接辅具有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于MIG焊送丝机构的送丝轮，包括送丝轮本体，其特征在于，所述的本体的圆形外径表面均匀分布有若干沿本体轴向设置的直齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宇，张金路，房玉安，
申请(专利权)人：济南诺斯焊接辅具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37