一种飞锤粉碎器制造技术

技术编号:12592362 阅读:73 留言:0更新日期:2015-12-24 18:04
本实用新型专利技术公开了一种飞锤粉碎器,属于农业机械技术领域。本实用新型专利技术所公开的飞锤粉碎器包括主轴、飞锤轴、飞锤、圆盘、隔片、外挡板和筛网;其中,主轴、飞锤轴、圆盘和隔片形成一个圆柱体,主轴穿过隔片上的中心圆孔,一端从圆盘中穿出,两侧圆盘的中心均在主轴的外侧设有轴承,隔片通过中心圆孔固定在主轴上,飞锤轴穿过隔片上的外周圆孔,固定在位于圆柱体两侧的圆盘上;飞锤为矩形,一端连接固定在飞锤轴上,另一端可绕飞锤轴摆动;筛网横截面为圆弧状,环绕在主轴、飞锤轴、圆盘和隔片所形成得圆柱体外周。本实用新型专利技术所提供的粉碎器具有转速快,粉碎效率高的特点,适用于产业化推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种飞锤粉碎器,属于农业机械

技术介绍
随着社会经济的发展,生活质量的提高,人们对草食性动物蛋白的需要也越来越多,因此市场上出现了专门开发用于生产草粉饲料生产装置。由于草粉饲料生产的特殊性,草粉饲料在混合前,需要先进行草料的粉碎,将长纤维的草料粉碎变成短纤维的草料,以满足草料与粉料的充分混合的条件。现有的粉碎机通常采用螺旋刀片的方式来进行粉碎,螺旋刀片一方面其旋转速度有限,切割效率受到限制,另一方面物料与刀锋的接触面积较小,也大大限制了粉碎效率。
技术实现思路
为解决现有技术中粉碎机切割速度低,粉碎效率偏低的技术问题,本技术提供了一种飞锤粉碎器,所采取的技术方案如下:本技术的目的在于提供一种飞锤粉碎器,该粉碎器包括主轴1、飞锤轴2、飞锤3、圆盘4、隔片5、外挡板6、筛网7、格栅8和导入条9 ;其中,主轴1、飞锤轴2、圆盘4和隔片5形成一个圆柱体,主轴I的轴向与飞锤轴2的轴向平行,圆盘4和隔片5所在平面相互平行并与主轴I和飞锤轴2相垂直,隔片5均在中心位置设有直径不小于主轴I直径的中心圆孔,在径向沿圆周方向均匀设有直径不小于飞锤轴2直径的外周圆孔,飞锤轴2沿主轴I的径向圆周均匀分布,主轴I穿过隔片5上的中心圆孔,一端从圆盘4中穿出,两侧圆盘4的中心均在主轴I的外侧设有轴承,隔片5通过中心圆孔固定在主轴I上;飞锤轴2穿过隔片5上的外周圆孔,固定在位于圆柱体两侧的圆盘4上;飞锤3为矩形,一端连接固定在飞锤轴2上,另一端可绕飞锤轴2摆动;筛网7横截面为圆弧状,环绕在主轴1、飞锤轴2、圆盘4和隔片5所形成得圆柱体外周,筛网7圆弧开口端连接固定在在格栅8的两条长边上;格栅8为矩形方框,方框长边的平行于主轴I的轴向,平行于短边设有若干横梁,在一侧长边平行于短边设置有若干导入条9,在主轴I未穿出的一端圆盘4外侧垂直于圆盘4设置有外挡板6。优选地,所述飞锤3,形状为长方体并设有圆孔31和凸起32,其中圆孔32的数量不少于2个,且圆孔31的直径大于飞锤轴2的直径;凸起32位于长方体长度方向的两端。优选地,所述圆孔31的直径大于飞锤轴2的直径。优选地,所述飞锤3的一端圆孔31中心到飞锤3另一端的距离大于两个相邻飞锤轴2的距离。优选地,所述飞锤轴2与格栅8最短的距离小于飞锤3上的两个圆孔31的圆心距。优选地,所述飞锤3,连接在飞锤轴2上的一端沿飞锤轴2的轴向固定,在飞锤轴2的径向不固定,飞锤3可围绕飞锤轴2摆动。优选地,所述飞锤3,在同一根飞锤轴2上的飞锤3之间至少存在两个隔片5,固定在相邻的两个飞锤轴2上的飞锤3之间至少存在一个隔片5。优选地,所述筛网7,由大孔筛网71和小孔筛网72组成,小孔筛网72位于导入条9所在的一侧,大孔筛网71位于没有导入条9的一侧,大孔筛网71和小孔筛网72通过螺栓连接,大孔筛网71和小孔筛网72的弧长和曲率半径相等,其中大孔筛网71的筛网孔径大于小孔筛网72的筛网孔径。筛网7的内表面与隔片5的距离大于飞锤3的长度。更优选地,大孔筛网71的筛网孔径为3-5寸,小孔筛网72的筛网孔径为2_4寸。优选地,所述导入条9和格栅8上平行于格栅短边的横梁,与隔片5处于同一平面。本技术所提供的粉碎器采用了飞锤式设计,连接在飞锤轴上的飞锤不但可以随主轴做圆周运动,还可以绕飞锤轴摆动,实现二次加速,进一步提高了运动速度。同时,飞锤表面设有密集的凸起,增加了待粉碎草料与粉碎部件的接触面积,提高了粉碎效率。同时,本技术所提供的技术还设置了挡板和导入条,可以减缓飞锤的磨损和有效的将待粉碎物料弓I导进粉碎器。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图;(1,主轴;2,飞锤轴;3,飞锤;4,圆盘;5,隔片;6,挡板;7,筛网;8,格栅;9,导入条)。图2为图1沿A向的剖视结构示意图;(1,主轴;2,飞锤轴;3,飞锤;4,圆盘;5,隔片;7,筛网;8,格栅;9,导入条;71,小孔筛网;72,大孔筛网)。图3为飞锤的结构示意图;(3,飞锤;31,圆孔;32,凸起)。图4为图3沿A向的视图;(32,凸起)。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术作进一步的解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1为本技术的主视结构示意图,图2为图1沿A向的剖视结构示意图,图3为飞锤的结构示意图。从图1-图3可以看出,该粉碎器主要由主轴1、飞锤轴2、飞锤3、圆盘4、隔片5、外挡板6、筛网7、格栅8和导入条9组成。其中,主轴1、飞锤轴2、圆盘4和隔片5形成一个圆柱体,为粉碎器转动的主体结构。具体是,主轴I的轴向与飞锤轴2的轴向平行,圆盘4和隔片5所在平面相互平行并与主轴I和飞锤轴2相垂直。所有隔片5都在中心位置设有直径不小于主轴I直径的中心圆孔,以便于主轴I穿过。同时,在隔片5的径向沿圆周方向均匀设有直径不小于飞锤轴2直径的外周圆孔,飞锤轴2沿主轴I的径向圆周均匀分布。主轴I穿过隔片5上的中心圆孔,一端从圆盘4中穿出,与外部动力连接,为主轴I的转动提供动力。圆盘4位于圆柱体的两侧,圆盘4的中心均在主轴I的外侧设有轴承,以便于主轴I转动。隔片5通过中心圆孔固定在主轴I上,飞锤轴2穿过隔片5上的外周圆孔,固定在位于圆柱体两侧的圆盘4上。飞锤3为矩形,一端连接固定在飞锤轴2上,另一端可绕飞锤轴2摆动。其中,飞锤3的形状为长方体并设有圆孔31和凸起32,并且圆孔31的直径大于飞锤轴2的直径,以便于飞锤轴2穿过飞锤。飞锤3的一端圆孔31中心到飞锤3另一端的距离大于两个相邻飞锤轴2的距离。这样飞锤3绕飞锤轴2的转动不会是圆周运动,而是从一个相邻的飞锤轴2到另一个相邻飞锤轴2的摆动幅度,这样就避免了飞锤3的无用转动,同时也避免飞锤3打击到主轴I。飞锤3连接在飞锤轴2上的一端沿飞锤轴2的轴向固定,在飞锤轴2的径向不固定,飞锤3可围绕飞锤轴2摆动。这样可以防止飞锤3沿飞锤轴2的轴向偏移,避免飞锤3的圆孔32与飞锤轴2的大面积磨损。在飞锤轴2与飞锤3经常接触处出现较大磨损时,可更换飞锤3的固定位置,以增大利用效率。另外,一个飞锤3设置两个圆孔32,在一个圆孔32及其当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞锤粉碎器,其特征在于,包括主轴(1)、飞锤轴(2)、飞锤(3)、圆盘(4)、隔片(5)、外挡板(6)、筛网(7)、格栅(8)和导入条(9);其中,主轴(1)、飞锤轴(2)、圆盘(4)和隔片(5)形成一个圆柱体,主轴(1)的轴向与飞锤轴(2)的轴向平行,圆盘(4)和隔片(5)所在平面相互平行并与主轴(1)和飞锤轴(2)相垂直,隔片(5)均在中心位置设有直径不小于主轴(1)直径的中心圆孔,在径向沿圆周方向均匀设有直径不小于飞锤轴(2)直径的外周圆孔,飞锤轴(2)沿主轴(1)的径向圆周均匀分布,主轴(1)穿过隔片(5)上的中心圆孔,一端从圆盘(4)中穿出,两侧圆盘(4)的中心均在主轴(1)的外侧设有轴承,隔片(5)通过中心圆孔固定在主轴(1)上;飞锤轴(2)穿过隔片(5)上的外周圆孔,固定在位于圆柱体两侧的圆盘(4)上;飞锤(3)为矩形,一端连接固定在飞锤轴(2)上,另一端可绕飞锤轴(2)摆动;筛网(7)横截面为圆弧状,环绕在主轴(1)、飞锤轴(2)、圆盘(4)和隔片(5)所形成得圆柱体外周,筛网(7)圆弧开口端连接固定在格栅(8)的两条长边上;格栅(8)为矩形方框,方框的长边平行于主轴(1)的轴向,平行于短边设有若干横梁,在一侧长边平行于短边设置有若干导入条(9),在主轴(1)未穿出的一端圆盘(4)外侧垂直于圆盘(4)设置有外挡板(6)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江涛高震邢宝存徐洪元
申请(专利权)人:哈尔滨圣达茜科技有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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