本实用新型专利技术公开了一种减震球阀。本实用新型专利技术的技术方案是：一种球阀，包括阀体，阀体内设有阀杆以及与阀杆联动配合的阀芯球体，阀杆联动连接有手动执行器，阀体在进入通道以及流出通道处皆设置有与阀芯球体紧密贴合的阀座，阀座呈L型，阀座包括依次连接的抵触部与伸入阀座内部的插接部，阀体内设置有安置孔，安置孔内设置有与所述阀座的抵触部抵设连接的弹性件，插接部与阀体之间设置有密封圈，在阀座上与阀芯球体的连接处设置有凹槽，凹槽内设置有软密封件。本实用新型专利技术的球阀内的软密封件、弹性件以及密封圈可以对阀座与阀芯球体的碰撞进行减震，能够有效避免球阀在有震动的工作环境中阀芯球体与阀座之间发生碰撞而使得密封性下降。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门
，特别涉及一种球阀。
技术介绍
目前，球阀已广泛应用于各种管道内，球阀包括有手动执行器及阀体，阀体内设有阀杆及与阀杆联动配合的球心，手动执行器与阀杆联动连接，阀体内设有供介质进入的进入通道及介质流出的流出通道。然而现有技术中的一些球阀，其一般安装在一些工业用地上，工作环境有频繁的振动现象。由于球阀内的球体和阀座之间具有紧密的契合度，当球阀长时间在振动的环境下工作时，其球体和阀座之间容易发生轻微的刚性碰撞，长此以往，刚性碰撞将会磨损球体和阀座的密封面，导致球阀的密封性能下降，容易发生泄漏，因此仍存在改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种具有减震结构的球阀，避免了球阀在有震动的工作环境中阀芯球体与阀座之间发生碰撞而使得密封性下降。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案，一种球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀杆以及与阀杆联动配合的阀芯球体，所述阀杆联动连接有手动执行器，所述阀体内设置有供介质进入的进入通道以及介质流出的流出通道，所述阀体在进入通道以及流出通道处皆设置有与所述阀芯球体紧密贴合的阀座，所述阀座呈L型，所述阀座包括依次连接的抵触部与伸入阀座内部的插接部，所述阀体内设置有安置孔，所述安置孔内设置有与所述阀座的抵触部抵设连接的弹性件，所述插接部与阀体之间设置有密封圈，在所述阀座上与阀芯球体的连接处设置有凹槽，所述凹槽内设置有软密封件。优选的，所述弹性件与阀座之间设置有压座。优选的，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别于软密封件以及凹槽内壁连接。优选的，所述密封圈的数量为两个。优选的，所述阀体上在与阀杆连接处设置有填料。优选的，所述填料的上方设置有填料压套和填料压板。优选的，所述密封圈以及软密封件均由均由膨体聚四氟乙烯制成。 优选的，所述弹性件为弹簧或金属弹片。本技术相对于现有技术具有如下优点，球阀首先是直接通过软密封件对阀芯球体和阀座的冲撞势能进行缓冲，然后位于阀体内的弹性件再次对阀座上受到的力进行吸收，又一次对阀座进行减速，降低碰撞强度，最后是位于插接部与阀座之间的密封圈第三次对阀座进行减震，因此，即使阀座与阀芯球体发生硬性碰撞，本技术的球阀能够分3次对该冲撞势能进行缓冲减震，有效避免了阀芯球体与阀座之间因为碰撞而损坏。【附图说明】图1为本技术的球阀的剖视图；图2为图1中A部放大示意图；图中:1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀座；5、流道；6、阀芯球体；7、抵触部；8、插接部；9、安置孔；10、弹性件；11、密封圈；12、凹槽；13、软密封件；14、压座；15、弹簧；16、填料；17、填料压套；18、填料压板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所述，一种球阀，包括阀体1，阀体I下部与阀盖2连接，阀体I内设有阀杆3以及与阀杆3联动配合的阀芯球体6，阀杆3联动连接有手动执行器，阀体I内设置有供介质进入的进入通道以及介质流出的流出通道，进入通道和流出通道共同形成介质流道5。阀体I在进入通道以及流出通道处皆设置有与阀芯球体6紧密贴合的阀座4，阀芯球体6与阀座4直接紧密贴合形成硬密封，阀座4呈L型，阀座4包括依次连接的抵触部7与伸入阀座4内部的插接部8，阀体I内设置有安置孔9，安置孔9内设置有与阀座4的抵触部抵设连接的弹性件10，插接部与阀体I之间设置有密封圈11，在阀座4上与阀芯球体6的连接处设置有凹槽12，凹槽12内设置有软密封件13。通过采用上述技术方案，阀体I内贯通有流道5，流体介质由进入通道直至进过流出通道，通过阀芯球体6实现流道5的启闭，而阀芯球体6通过阀杆3联动；阀体I在进水通道和出水通道处均设有阀座4，阀座4包括位于阀体I上的硬阀座4以及可与阀芯球体6抵触连接的软密封件13，通过该软密封件13的设置，当该阀体I处于振动的工作环境下时，活动阀座4与阀芯球体6之间的轻微碰撞通过弹性件10的弹性势能缓冲转化，避免阀芯球体6与阀座4刚性碰撞而损坏或者产生泄漏，有效提高了该阀体I的工作性能。另外，因为插接部与阀体I之间设置有密封圈11，密封圈11能够通过自身的弹性势能对阀座4的行程进行缓冲和减震，同样能够将阀芯球体6与阀座4刚性碰撞的势能进行吸收。所以本实新型的球阀首先是直接通过软密封件13对阀芯球体6和阀座4的冲撞势能进行缓冲，然后位于阀体I内的弹性件10再次对阀座4上受到的力进行吸收，又一次对阀座4进行减速，降低碰撞强度，最后是位于插接部与阀座4之间的密封圈11第三次对阀座4进行减震，因此，即使阀座4与阀芯球体6发生硬性碰撞，本技术的球阀能够分3次对该冲撞势能进行缓冲减震，有效避免了阀芯球体6与阀座4之间因为碰撞而损坏。进一步的，弹性件10与阀座4之间设置有压座14，参照图2，压座14能够有效对弹性件10进行保护，压座14为弹性件10提供一个伸缩的通道，同时又能够防止阀座4将弹簧进行过度压缩，便免了弹簧受到过度的力会扭曲变形或者失效。另外，凹槽12内设置有弹簧15，弹簧15的两端分别于软密封件13以及凹槽12内壁连接，参照图2，该弹簧15能够为进一步通过软密封件13为球阀提供减震效果，同时该弹簧15还具有防止软密封件13从阀座4上的凹槽12内脱落的作用，以及当阀座4与阀芯球体6硬接触弹簧15被压缩时，该弹簧15能够向软密封件13增加一个弹性形变力，使得软密封件13与阀体I和阀芯球体6接触更加紧密，增强了球阀的密封性。密封圈11的数量为两个，这样设置就可以为球阀提供恰当的缓冲力以及密封性，当密封圈11的数量设置大于两个时，阀座4与阀体I之间的摩擦力过大，会导致球阀开启困难，当密封圈11的数量小于两个时，阀座4与阀体I之间的密封性会到不到保障。其中，阀体I上在与阀杆3连接处设置有填料16，填料的上方设置有填料压套17和填料压板18，填料16可以有效防止阀门内的介质外流，填料压套17和填料压板18的相互配合能够延长填料16的使用寿命，便免了填料16过早失效。填料16可以是聚四氟乙烯、石墨以及石棉盘根等，本实施例不作限定。密封圈11以及软密封件13均由均由膨体聚四氟乙烯制成，因为膨体聚四氟乙烯具有良好的抗化学药品、抗磨损特性和极强的耐高温、低温能力，具有极强的抗腐蚀能力，工作性能稳定，且具有良好的机械韧性和回弹力，大大提高的产品的密封性能和质量。弹性件10为弹簧或金属弹片，此处的金属弹片可以为U形金属钢片，弹簧可以为压簧等，弹簧或者金属弹片都能够为阀座4的缓冲减震提供帮助，具有非常好的效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀杆以及与阀杆联动配合的阀芯球体，所述阀杆联动连接有手动执行器，所述阀体内设置有供介质进入的进入通道以及介质流出的流出通道，所述阀体在进入通道以及流出通道处皆设置有与所述阀芯球体紧密贴合的阀座，其特征在于:所述阀座呈L型，所述阀座包括依次连接的抵触部与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀杆以及与阀杆联动配合的阀芯球体，所述阀杆联动连接有手动执行器，所述阀体内设置有供介质进入的进入通道以及介质流出的流出通道，所述阀体在进入通道以及流出通道处皆设置有与所述阀芯球体紧密贴合的阀座，其特征在于：所述阀座呈L型，所述阀座包括依次连接的抵触部与伸入阀座内部的插接部，所述阀体内设置有安置孔，所述安置孔内设置有与所述阀座的抵触部抵设连接的弹性件，所述插接部与阀体之间设置有密封圈，在所述阀座上与阀芯球体的连接处设置有凹槽，所述凹槽内设置有软密封件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田洪卫，
申请(专利权)人：苏州科迪流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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