装饰保温板全自动连续生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种装饰保温板全自动连续生产设备，其包括机架，所述机架上装有丝网板印刷框，所述机架上装有位于丝网板印刷框下方且由进出料动力机构驱动进出丝网板印刷框下方空间的保温板承托架，所述机架上连接有由刷料动力机构驱动沿机架纵向滑移且位于丝网板印刷框上方的刷料支撑架，刷料支撑架上连接有由刷料升降机构驱动升降的柔性刷条。本发明专利技术适用于大尺寸印刷装饰保温板且具有丝网印刷质量高和劳动效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
装饰保温板全自动连续生产设备
本专利技术涉及一种装饰保温板全自动连续生产设备。
技术介绍
装饰保温板主要用于安装在建筑物外墙上，其既起到装饰作用也起到保温作用。装饰保温板分为三层，其包括底部的硅酸钙板材、顶部的砂浆纸和粘结在上述两者之间的绝缘保温泡沫层，原先的生产方式是单片生产，也就是说，制作单片模具，单片模具包括底部托板和与底部托板相对应设置的顶部压板，底部托板的两侧装有可打开的侧板，侧板上装有喷射绝缘保温泡沫的喷头，顶部压板在动力的驱动下上下移动从而将喷射的绝缘保温泡沫和砂浆纸向下压缩，从而进行上述装饰保温板的成型。由于两侧喷射绝缘保温泡沫，很难使绝缘保温泡沫完全填充满砂浆纸和硅酸钙板材之间的空间，容易造成部分区域出现无绝缘保温泡沫的现象或者绝缘保温泡沫边缘参差不齐的现象，并且挤压后，需要长时间的压靠定型才能使装饰保温板实现等厚度且规格化，因而，上述成型设备以及工艺存在产品质量差和劳动效率低下的缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种产品成型质量好和劳动效率高的装饰保温板全自动连续生产设备。为了解决上述技术问题，所提供的装饰保温板全自动连续生产设备，包括机架，机架的前部设有可输送板材的多根平行设置的输送辊，其结构特点是：所述机架的前部装有板材加热装置，机架上装有位于板材加热装置后方且由喷射动力装置驱动沿机架横向滑移的喷射架，喷射架上装有泡沫喷射机，泡沫喷射机的前端装有沿机架纵向延伸的喷射管，喷射管的底面上设有纵向设置的多个喷射孔，所述机架上装有位于喷射架后方的顶部砂浆纸开卷轴，机架上装有导引顶部砂浆纸且将其覆盖在喷射后的绝缘保温泡沫上的敷压辊，所述机架上还装有位于敷压辊后上方的砂浆纸加热装置，所述装饰保温板全自动连续生产设备还包括位于敷压辊后方且自前往后依次设置的夹运板材并将其定型的定型夹送装置和将板材进行切割的板材切割装置。采用上述结构后，人工向输送辊运送单片的硅酸钙板材，在输送辊的输送作用下单片硅酸钙板材相互顶靠并向前运行，通过泡沫喷射机向硅酸钙板材的上表面喷射绝缘保温泡沫，再通过敷压辊的牵引敷压作用将顶部砂浆纸覆盖在喷射后的绝缘保温泡沫上，通过定型夹送装置将成型后的板材进行夹运并将其定型，最后通过板材切割装置将连续的板材切割成单片的装饰保温板，这种连续生产设备自动化程度高，并且大大提高了劳动效率和提高了产品质量。定型夹送装置包括对应连接在机架上的上部箱体和下部箱体，上部箱体和下部箱体内对应装有纵向排布且前后对应的至少两根输送轴，其中上部和下部的一根输送轴分别由输送动力装置动力驱动，输送轴的两端分别装有输送链轮，前后相对应的输送链轮上装有输送链，上部的两输送链和下部的两输送链之间对应装有纵向密布且用于夹送定型装饰保温板的多片上部输送压板和多片下部输送压板，上部输送压板和下部输送压板之间的缝隙为装饰保温板的输送定型通道，上部输送压板或/和下部输送压板的端部装有垂直设置的对齐板，机架上连接有向上部箱体和下部箱体内吹入热风的热风吹送装置。热风吹送装置包括连接在上部箱体上的热风管道，热风管道的后端依次连接有加热装置和循环风机，上部箱体和下部箱体的后部分别通过进风管道与循环风机的出风管连接，上部箱体和下部箱体的前部通过出风管道与热风管道的前端连接。加热装置包括电加热箱，电加热箱的前端与热风管道连接、后端与循环风机的进风管连接，电加热箱内装有横向迂回设置或竖向迂回设置的多根电加热丝，所述上部箱体的一侧装有燃油加热箱，燃油加热箱内设有与送风机相连且可与燃油热交换的加热风管，加热风管的外伸端与电加热箱连接。上部箱体竖向滑动连接在机架上、下部箱体固接在机架上，所述下部输送压板的端部装有垂直设置且向上伸出的对齐板，下部箱体上装有纵向排布且间隔设置的至少两个驱动座，下部箱体上转动连接有穿过各个驱动座的驱动轴，上部箱体上装有顶靠座，顶靠座上转动连接有穿过驱动轴的驱动蜗杆，所述驱动轴上装有与驱动蜗杆啮合的蜗轮。所述板材加热装置包括连接在机架上且照向输送辊上方的前部辐射加热灯，所述砂浆纸加热装置包括连接在机架上且照向敷压辊侧上方的后部辐射加热灯。板材切割装置包括切割机架，切割机架上装有由行走伺服动力装置驱动沿机架纵向滑移且向前的滑移速度与板材向前运行速度相同的切割行走架，切割行走架上装有间隔设置的切割托辊，切割行走架连接有由横向伺服动力装置驱动沿机架横向滑移且位于切割托辊上方的切割架，切割架上装有由切割电机驱动的切割锯片，所述切割机架上装有检测板材输送位置的切割接近开关，所述行走伺服动力装置、横向伺服动力装置、切割电机和接近开关皆由PLC控制器控制。切割行走架上装有分别位于切割架前后两侧且可沿行走架上下滑移的压板，所述压板由连接在行走架上且由PLC控制器控制的动力气缸驱动。机架上连接有位于定型夹送装置和板材切割装置之间的齐边输送架，齐边输送架上连接有上下相对设置的后部压紧定型辊，下方的后部压紧定型辊转动连接在齐边输送架上、上方的后部压紧定型辊通过辊轴架竖向滑动连接在齐边输送架上且由连接在齐边输送架上的压紧定型气缸动力驱动，所述齐边输送架上装有位于后部压紧定型辊后方且纵向延伸的齐边定位板，齐边输送架上转动连接有由齐边驱动电机驱动且横向设置的齐边轴，齐边轴上装有与齐边定位板相对设置的齐边轮，齐边轮自内向外逐渐变薄，所述齐边输送架的后部还转动连接有相对设置且自由转动的两个对齐轮。机架的前部还装有包边砂浆纸开卷轴，所述机架的两侧装有位于喷射架前方且可将包边砂浆纸外侧部立起的侧挡边板，机架的两侧装有位于喷射架后方的压边板，压边板的前部具有可将立起的砂浆纸顶部压平的压平板。综上所述，本专利技术可实现装饰保温板的连续生产，具有产品成型质量好和劳动效率高的优点。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明：图1是现有技术中装饰保温板的结构示意图；图2是现有技术中装饰保温板的加工设备的示意图；图3是本专利技术生产的装饰保温板的结构示意图；图4是本专利技术一种实施例的结构示意图；图5是图4实施例中前部放大的结构示意图；图6是图5中A向的结构示意图；图7是图4实施例中定型夹送装置的结构示意图；图8是沿图7中B-B线剖视的结构示意图；图9是沿图8中C-C线剖视的结构示意图；图10是图4实施例中板材切割装置的结构示意图；图11是图10俯视状态的结构示意图；图12是沿图4中D-D线剖视的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，现有技术中，通过图2中的方形模具制作图1中的装饰保温板，该装饰保温板包括底部的硅酸钙板材110、顶部的砂浆纸111和中间的泡沫112，图2只是示意出方形模具的简易结构，其包括底部的托板100，托板100的四周连接有上伸的侧部夹板101，其中一个侧部夹板101为铰接结构，即可以打开装卸板材，位于托板100的正上方通过油缸驱动上下移动的顶部压板102，其中两个相对的侧部夹板101上装有绝缘保温泡沫喷枪103，在制作装饰保温板时，通过打开的侧部夹板101将底部的硅酸钙板材放置在托板100上，将顶部的砂浆纸贴在顶部压板102上，通过油缸驱动顶部压板102下降到适当高度，再通过绝缘保温泡沫喷枪103向硅酸钙板材和砂浆纸之间喷射绝缘保温泡沫，根据设定要求喷射完成后，再通过油缸驱动顶部压板102下降到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰保温板全自动连续生产设备，包括机架（1），机架（1）的前部设有可输送板材的多根平行设置的输送辊（2），其特征是：所述机架（1）的前部装有板材加热装置，机架（1）上装有位于板材加热装置后方且由喷射动力装置驱动沿机架横向滑移的喷射架（3），喷射架（3）上装有泡沫喷射机（4），泡沫喷射机（4）的前端装有沿机架纵向延伸的喷射管（5），喷射管（5）的底面上设有纵向设置的多个喷射孔，所述机架（1）上装有位于喷射架（3）后方的顶部砂浆纸开卷轴（6），机架（1）上装有导引顶部砂浆纸且将其覆盖在喷射后的绝缘保温泡沫上的敷压辊（7），所述机架（1）上还装有位于敷压辊（7）后上方的砂浆纸加热装置，所述装饰保温板全自动连续生产设备还包括位于敷压辊后方且自前往后依次设置的夹运板材并将其定型的定型夹送装置和将板材进行切割的板材切割装置。

【技术特征摘要】
1.一种装饰保温板全自动连续生产设备，包括机架（1），机架（1）的前部设有可输送板材的多根平行设置的输送辊（2），所述机架（1）的前部装有板材加热装置，机架（1）上装有位于板材加热装置后方且由喷射动力装置驱动沿机架横向滑移的喷射架（3），喷射架（3）上装有泡沫喷射机（4），泡沫喷射机（4）的前端装有沿机架纵向延伸的喷射管（5），喷射管（5）的底面上设有纵向设置的多个喷射孔，所述机架（1）上装有位于喷射架（3）后方的顶部砂浆纸开卷轴（6），其特征是：所述机架（1）的前部还装有包边砂浆纸开卷轴（43），所述机架（1）的两侧装有位于喷射架（3）前方且可将包边砂浆纸外侧部立起的侧挡边板（44），机架（1）的两侧装有位于喷射架（3）后方的压边板（45），压边板（45）的前部具有可将立起的砂浆纸顶部压平的压平板（451）；机架（1）上装有导引顶部砂浆纸且将其覆盖在喷射后的绝缘保温泡沫上的敷压辊（7），所述机架（1）上还装有位于敷压辊（7）后上方的砂浆纸加热装置，所述装饰保温板全自动连续生产设备还包括位于敷压辊后方且自前往后依次设置的夹运板材并将其定型的定型夹送装置和将板材进行切割的板材切割装置；所述板材切割装置包括切割机架（27），切割机架（27）上装有由行走伺服动力装置驱动沿机架纵向滑移且向前的滑移速度与板材向前运行速度相同的切割行走架（29），切割行走架（29）上装有间隔设置的切割托辊（28），切割行走架（29）连接有由横向伺服动力装置驱动沿机架横向滑移且位于切割托辊（28）上方的切割架（30），切割架（30）上装有由切割电机驱动的切割锯片（31），切割锯片位于装饰保温板上方，所述切割机架（27）上装有检测板材输送位置的切割接近开关（32），所述行走伺服动力装置、横向伺服动力装置、切割电机和接近开关皆由PLC控制器控制。2.根据权利要求1所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是：所述定型夹送装置包括对应连接在机架（1）上的上部箱体（8）和下部箱体（9），上部箱体（8）和下部箱体（9）内对应装有纵向排布且前后对应的至少两根输送轴，其中上部和下部的一根输送轴分别由输送动力装置动力驱动，输送轴的两端分别装有输送链轮，前后相对应的输送链轮上装有输送链，上部的两输送链和下部的两输送链之间对应装有纵向密布且用于夹送定型装饰保温板的多片上部输送压板（10）和多片下部输送压板（11），上部输送压板（10）和下部输送压板（11）之间的缝隙为装饰保温板的输送定型通道，上部输送压板（10）或/和下部输送压板（11）的端部装有垂直设置的对齐板（12），机架（1）上连接有向上部箱体（8）和下部箱体（9）内吹入热风的热风吹送装置。3.根据权利要求2所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是：所述热风吹送装置包括连接在上部箱体（8）上的热风管道（13），热风管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维慧，
申请(专利权)人：山东信泰节能科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37