一种密封螺栓及使用该密封螺栓的安装结构制造技术

本发明专利技术涉及一种密封螺栓及使用该密封螺栓的安装结构，一种密封螺栓，包括轴线沿左右方向延伸的螺栓杆体和螺栓头部，所述螺栓杆体上设置有用于与安装基体上的横向通道连通的横向通液孔和用于与安装基体上的径向通道连通的径向通液孔，所述径向通液孔与横向通液孔相连通，螺栓杆体上于径向通液孔的开口处设置有与螺栓杆体同轴线的环形凹槽，螺栓头部具有用于顶推端部密封圈的以保证密封螺栓与安装基体密封配合的密封圈加持部，由于环形凹槽的设置，使得密封螺栓与安装基体安装后，径向通道与径向通液孔始终处于连通状态，同时密封圈加持部的设置保证了该密封螺栓具有较好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种密封螺栓及使用该密封螺栓的安装结构
本专利技术涉及一种密封螺栓及使用该密封螺栓的安装结构。
技术介绍
高压液压管路和高压液压站的连接通常采用液压螺栓进行连接，目前随着产品向着结构紧凑，高度集成的趋势发展，在有限的空间里，不同零件间的液压管路连接和布置越来越复杂和困难，尤其是需要连续变换液流方向时，此时需要在零件上开设有多条互相导通的但方向不同的液压管路，一般采用从外壁上开设液压管路，为了防止液体的泄漏，需要密封螺栓安装于外壁上的开口位置处，同时为了确保不同液压管路的导通，需要在密封螺栓上开设有对应连通不同方向液压管路的轴向通液孔和径向通液孔，在将密封螺栓安装于安装基体上时必须要保证径向通液孔与安装基体上的径向通道相连通以确保安装基体上不同方向上的油路的连通，而现有的密封螺栓在保证径向通液孔与安装基体上的径向通道相对准连通时，并不能同时保证密封螺栓的密封性能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种安装方便的且同时能够保证安装基体上不同方向上的油路的导通和具有较好密封性能的密封螺栓，同时，本专利技术的目的还在于提供一种使用该密封螺栓的密封螺栓安装结构。本专利技术采用如下技术方案：一种密封螺栓，包括轴线沿左右方向延伸的螺栓杆体和螺栓头部，所述螺栓杆体上设置有用于与安装基体上的横向通道连通的横向通液孔和用于与安装基体上的径向通道连通的径向通液孔，所述径向通液孔与横向通液孔相连通，螺栓杆体上于径向通液孔的开口处设置有与螺栓杆体同轴线的环形凹槽，所述螺栓头部具有用于顶推端部密封圈的以保证密封螺栓与安装基体密封配合的密封圈加持部。所述螺栓头部上于螺栓杆体相连接的端面上设置有与螺栓杆体同轴线的环形的用于安装端部密封圈的密封槽，所述密封槽的槽底形成所述密封圈加持部。所述螺栓杆体包括与安装基体连接的螺纹部分和位于螺纹部分和螺栓头部之间的光杆部分，所述密封槽的内径与光杆部分的外径相同。所述径向通液孔的直径小于密封槽沿其轴线方向上的长度。所述螺栓头部设置有轴线与螺栓杆体轴线相垂直的用于供保险丝穿装的保险丝孔。一种密封螺栓安装结构，包括安装基体和密封螺栓，安装基体上设置有互相连通的供液体通过的横向液压通道和径向液压通道，密封螺栓包括轴线沿左右方向延伸的螺栓杆体和螺栓头部，所述螺栓杆体上设置有与安装基体上的横向通道连通的横向通液孔和与安装基体上的径向通道连通的径向通液孔，所述径向通液孔与横向通液孔相连通，螺栓杆体上于径向通液孔的开口处环设有与螺栓杆体同轴线的环形凹槽，所述螺栓头部具有用于顶推端部密封圈的以保证密封螺栓与安装基体密封配合的密封圈加持部。所述螺栓头部上于螺栓杆体相连接的端面上设置有与螺栓杆体同轴线的环形的用于安装端部密封圈的密封槽，所述密封槽的槽底形成所述密封圈加持部。所述螺栓杆体包括与安装基体连接的螺纹部分和位于螺纹部分和螺栓头部之间的光杆部分，所述密封槽的内径与光杆部分的外径相同。所述径向通道的直径小于密封槽沿其轴线方向上的长度，所述径向通液孔的直径小于密封槽沿其轴线方向上的长度。所述螺栓头部设置有轴线与螺栓杆体轴线相垂直的用于供保险丝穿装的保险丝孔，所述螺栓头部上开设有轴线与螺栓杆体轴线相垂直的供一字螺丝刀插入的一字槽，所述保险丝孔的轴线与一字槽的轴线相垂直。本专利技术的有益效果为：一种密封螺栓，包括轴线沿左右方向延伸的螺栓杆体和螺栓头部，螺栓杆体上于径向通液孔的开口处环设有与螺栓杆体同轴线的环形凹槽，螺栓头部具有用于顶推端部密封圈的以保证密封螺栓与安装基体密封配合的密封圈加持部，由于环形凹槽的设置，使得密封螺栓与安装基体安装后，径向通道与径向通液孔始终处于连通状态，同时密封圈加持部的设置保证了该密封螺栓具有较好的密封性能。附图说明图1为本专利技术的一种密封螺栓安装结构的一个实施例的结构示意图；图2为密封螺栓的结构示意图；图3为图1的俯视图；图4为图1的左视图；图5为密封圈与密封螺栓的装配示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，一种密封螺栓安装结构如图1所述，包括安装基体14和密封螺栓，安装基体14上设置有互相连通的用于供油通过的横向通道13和径向通道12，密封螺栓包括轴线沿左右方向延伸的螺栓杆体和螺栓头部1，螺栓头部1为圆柱形结构，螺栓杆体包括与横向通道13固定连接的螺纹部分3和位于螺栓头部1与螺纹部分3之间的光杆部分2，螺栓头部1上与光杆部分2连接的端面上设置有环形的与螺栓杆体同轴线的用于安装端部密封圈10的密封圈槽7，密封圈槽7的内径与光杆部分2的外径相同，以保证端部密封圈10的固定安装，密封圈槽7的槽底形成密封圈加持部用于顶推端部密封圈10将其加持固定于安装基14上以保证密封螺栓与安装基体密封配合，螺栓杆体上设置有与安装基体14上的横向通道13连通的横向通液孔6和与安装基体14上的径向通道12连通的径向通液孔5，径向通液孔5与横向通液孔6相连通，螺栓杆体上于径向通液孔5的开口处环设有与螺栓杆体同轴线的环形凹槽4，由于环形凹槽4的设置，使得密封螺栓与安装基体14安装后，径向通道12与径向通液孔5始终处于连通状态，同时密封圈加持部的设置保证了该密封螺栓具有较好的密封性能。螺栓头部1设置有轴线与螺栓杆体轴线相垂直的供一字螺丝刀插入以旋紧和旋松的密封螺栓的一字槽8，螺栓头部1上设置有轴线垂直于螺丝杆体轴线和一字槽8轴线的用于穿装保险丝11的保险丝孔9。使用时，将相应规格的密封圈套入密封螺栓的密封槽内，用一字螺丝刀按顺时针方向将密封螺栓旋入到需要连接的部位并旋紧，在螺栓头部的保险孔内穿上保险丝，再将保险丝拧紧在相邻密封螺栓上或机体上，即完成了密封螺栓的安装。当需要拆卸该密封螺栓时，只需要按上述相反的步骤进行即可拆除，即：先拧开保险丝，其次从保险孔内将保险丝取下，最后用一字螺丝刀按逆时针方向将密封螺栓旋出，即可完成该密封螺栓的拆卸。在本专利技术的其他实施例中，螺栓头部的与光杆部分的连接的端面上也可以不设置密封圈槽，直接由螺栓头部的与光杆部分的连接的端面形成对端面密封圈进行加持的密封圈加持部，此时密封圈也可以为O形密封圈或矩形密封圈；螺栓杆体也可以没有光杆部分，此时螺栓杆体为一体的螺纹部分；保险丝孔的轴线也可以与一字槽的轴线不垂直，平行或成一定角度，当然还可以不设置保险丝孔；螺栓头部也可以不设置一字槽，而将螺栓头部设计成内六角或外六角结构。一种密封螺栓的实施例与上述一种密封螺栓安装结构的各实施例中的密封螺栓的实施例相同，此处不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封螺栓，包括轴线沿左右方向延伸的螺栓杆体和螺栓头部，所述螺栓杆体上设置有用于与安装基体上的横向通道连通的横向通液孔和用于与安装基体上的径向通道连通的径向通液孔，所述径向通液孔与横向通液孔相连通，其特征在于：螺栓杆体上于径向通液孔的开口处设置有与螺栓杆体同轴线的环形凹槽，所述螺栓头部具有用于顶推端部密封圈的以保证密封螺栓与安装基体密封配合的密封圈加持部。

【技术特征摘要】
1.一种密封螺栓，包括轴线沿左右方向延伸的螺栓杆体和螺栓头部，所述螺栓杆体上设置有用于与安装基体上的横向通道连通的横向通液孔和用于与安装基体上的径向通道连通的径向通液孔，所述径向通液孔与横向通液孔相连通，其特征在于：螺栓杆体上于径向通液孔的开口处设置有与螺栓杆体同轴线的环形凹槽，所述螺栓头部具有用于顶推端部密封圈的以保证密封螺栓与安装基体密封配合的密封圈加持部。2.根据权利要求1所述的一种密封螺栓，其特征在于：所述螺栓头部上于螺栓杆体相连接的端面上设置有与螺栓杆体同轴线的环形的用于安装端部密封圈的密封槽，所述密封槽的槽底形成所述密封圈加持部。3.根据权利要求2所述的一种密封螺栓，其特征在于：所述螺栓杆体包括与安装基体连接的螺纹部分和位于螺纹部分和螺栓头部之间的光杆部分，所述密封槽的内径与光杆部分的外径相同。4.根据权利要求1所述的一种密封螺栓，其特征在于：所述径向通液孔的直径小于密封槽沿其轴线方向上的长度。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种密封螺栓，其特征在于：所述螺栓头部设置有轴线与螺栓杆体轴线相垂直的用于供保险丝穿装的保险丝孔。6.一种密封螺栓安装结构，包括安装基体和密封螺栓，安装基体上设置有互相连通的供液体通过的横向液压通道和径向液压通道，密封螺栓包括轴线沿左右方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修保，胡庆宽，许彦伟，陆小星，
申请(专利权)人：河南航天精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41