十二工位自动加工组合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种十二工位自动加工组合装置，属于机械加工设备领域，包括机架和PLC控制单元，在机架上设置分割器，在分割器上设置分度盘，在分度盘上设置固定部件，在机架上还依次设置有送料机构、切断机构以及多种打孔机构和攻丝机构；本发明专利技术集成了送料、固定、打孔、攻丝等功能，能够对需要加工的工件进行一系列自动化加工，操作方便，实现了集多种加工功能于一体，减少了加工和输送成本，提高工作效率，提高产品质量，是一种多功能的十二工位自动加工组合装置。

【技术实现步骤摘要】
十二工位自动加工组合装置
本专利技术属于机械加工设备领域，具体说涉及一种用于零件加工的十二工位自动加工组合装置。
技术介绍
目前，用于电表仪器中的某些零件在加工过程中，需要进行对零件进行多次打孔，打不同种类的大孔和小孔，以及对不同的大孔和小孔进行攻丝，并且对零件进行切边等多道工序；传统的方法一般都是由多个单一的机器设备进行加工，先用切断机构按长度要求把原材料切断，当需要打大孔时，把零件放到打孔机构上进行打大孔；需要打小孔时，又要把零件送到打小孔机构上进行打小孔，需要攻丝时，又要把零件转送到攻丝机构上进行攻丝，需要切边时，又要把零件转送到切边机构上进行切边；这些单一的机器设备，往往结构复杂，占用场地面积较大，并且由于需要用不同的机器进行加工，由于需要进行多道工序加工，这样要经过多次转运过程，加工非常繁琐，需要消耗大量人力成本，影响加工效率；由于在不同的加工机构进行加工，要进行多次夹送，当夹具出现一点偏差时，就会造成所加工的产品出现质量问题，甚至造成产品报废。因此，如果能制造一种设备，能将阀门杆的多种加工过程集成到一种设备上，则可以方便零件的加工，能够节约劳动力成本，提高生产效率；同时放在同种设备上进行加工，进行一次性夹放，这样可以提高加工的精度，提高产品质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术中对零件加工时需要采用多台设备进行加工，造成产品质量不稳定的缺陷，提供一种能够将多种打孔方式、攻丝、切边等多道工序集中在一台设备上的自动加工组合装置，以降低加工成本，提高工作效率，提高产品的质量。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种十二工位自动加工组合装置，包括机架和PLC控制单元，在所述的机架上设置分割器，在所述的分割器上设置分度盘，在所述的分度盘上沿圆周方向设置固定部件，在所述的分度盘外围的圆周方向的机架上，依次设置有用于输送材料的送料机构和切断机构，用于对零件右侧面进行加工的打孔机构一和攻丝机构一，用于对零件左侧面进行加工的打孔机构二和倒角机构，用于对零件上表面进行加工的打孔机构三、切边机构和攻丝机构三以及打孔机构四和攻丝机构四，用于对零件右侧面进行切边的切三边机构。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的送料机构包括底座，在所述的底座上设置送料拖板，在所述的送料拖板上设置活动夹具，在所述的底座上设置固定夹具；所述的切断机构包括电机和由电机驱动的主轴，在所述的主轴上设置刀片，所述的主轴固定在轴座上。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的打孔机构一包括设置在机架上定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置进给轴,在所述的进给轴上设置驱动部件。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的攻丝机构一包括设置在机架上的定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置进给轴，在所述的进给轴的一端设置丝攻夹具，所述的进给轴与联动板固定连接，所述的联动板与联动杆固定连接，所述的联动杆设置在轴座上,在所述的联动杆上设置驱动部件。上述的十二工位自动加工组合装置，在所述的攻丝机构一上设置感应开关固定条，在所述的感应开关固定条上设置感应开关。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的打孔机构二包括打小孔机构和打大孔机构，所述的打大孔机构设置为二组，所述的打小孔机构包括设置在机架上的定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置定位部件；所述的打大孔机构包括设置在机架上的定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置进给轴，在所述的进给轴上设置驱动部件，在所述的轴座上设置定位部件，所述的进给轴由电机驱动。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的打孔机构三包括二组打底孔机构，所述的打底孔机构包括设置在机架机构底座，在所述的机构底座上设置定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置进给轴,在所述的进给轴的一端设置用于固定打孔钻头的夹具，在所述的进给轴上设置驱动部件，在所述的轴座上设置定位部件，所述的进给轴由电机驱动。在所述的机构底座上还设置切边机构，所述的切边机构包括轴座，在所述的轴座上设置切边轴,在所述的切边轴的一端设置刀片，所述的切边轴由电机驱动。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的攻丝机构三包括二组攻螺纹双孔机构，所述的攻螺纹双孔机构包括设置在机架上的机构立座，在所述的机构立座上设置气缸固定板和横移拖板，在所述的横移拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置进给轴，在所述的进给轴的一端设置丝攻夹具，所述的进给轴与联动板固定连接，所述的联动板与联动杆固定连接，所述的联动杆由驱动部件驱动，所述的进给轴由电机驱动；在所述的气缸固定板上固定横移气缸，在所述的气缸固定板还设置螺丝靠山；在所述的机构立座上还设置靠山座，在所述的靠山座上设置螺丝靠山。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的切三边机构包括设置在机架上的前后调节拖板，在所述的前后调节拖板上设置机构立座，在所述的机构立座上设置进给拖板，所述的进给拖板由进给气缸驱动，在所述的进给拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置转轴,在所述的转轴上设置成型刀具，所述的转轴由电机驱动，所述的气缸固定在气缸固定板上，在所述的气缸固定板上还设置有螺丝靠山。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的倒角去毛刺机构包括设置在机架上的机构底座,在所述的机构底座上设置定位部件，在所述的定位部件上设置轴座，在所述的轴座上设置进给轴，所述进给轴由驱动部件驱动，在所述的进给轴上设置倒角刀，所述的进给轴由电机驱动。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的打孔机构四包括设置在机架上的横向调节拖板，在所述的横向调节拖板上设置机构立座，在所述的机构立座上设置气缸固定板和横移拖板，在所述的横移拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置进给轴，在所述的进给轴的一端设置夹具，所述的轴座上设置驱动部件。上述的十二工位自动加工组合装置，所述的攻丝机构四包括设置在机架上的横向调节拖板，在所述的横向调节拖板上设置机构立座，在所述的机构立座上设置气缸固定板和横移拖板，在所述的横移拖板上设置轴座，在所述的轴座上设置进给轴，在所述的进给轴的一端设置丝攻夹具，所述的进给轴与联动板固定连接，所述的联动板与联动杆固定连接，所述的联动杆由驱动部件驱动，所述的进给轴由电机驱动，在所述的轴座上设置感应开关固定条，在所述的感应开关固定条上设置感应开关。本专利技术的有益效果在于：本专利技术将送料机构、切断机构、多种打孔机构、攻丝机构和切边机构按照一定方式集成在分度盘的圆周方向，这些装置的信号与PLC控制单元连接，由PLC控制单元控制相应机构的工作，整个装置集成了自动送料、固定、打孔、攻丝、切边和卸料等多种功能，能够对需要加工的工件进行一系列自动化加工，实现了集多种加工功能于一体，减少了加工和输送成本，提高工作效率，提高产品质量，是一种多功能的十二工位自动加工组合装置。附图说明图1为本专利技术立体图之一。图2为本专利技术立体图之二。图3为本专利技术送料机构立体图。图4为本专利技术切断机构立体图。图5为本专利技术打孔机构一立体图。图6为本专利技术攻丝机构一立体图。图7为本专利技术打孔机构二立体图。图8为本专利技术打大孔1机构立体图。图9为本专利技术打大孔2机构立体图。图10为本专利技术打底孔1机构立体图。图11为本专利技术打底孔2机构和切边机构立体图。图12为本专利技术攻螺纹双孔机构立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十二工位自动加工组合装置，包括机架（1）和PLC控制单元，其特征在于：在所述的机架上设置分割器（2），在所述的分割器（2）上设置分度盘（3），在所述的分度盘（3）上沿圆周方向设置固定部件（4），在所述的分度盘（3）外围的圆周方向的机架（1）上，依次设置有用于输送材料的送料机构和切断机构，用于对零件右侧面进行加工的打孔机构一和攻丝机构一，用于对零件左侧面进行加工的打孔机构二和倒角机构，用于对零件上表面进行加工的打孔机构三、切边机构和攻丝机构三以及打孔机构四和攻丝机构四，用于对零件右侧面进行切边的切三边机构。

【技术特征摘要】
1.一种十二工位自动加工组合装置，包括机架（1）和PLC控制单元，其特征在于：在所述的机架上设置分割器（2），在所述的分割器（2）上设置分度盘（3），分度盘（3）的旋转轴线与水平面平行，在所述的分度盘（3）上沿圆周方向设置固定部件（4），在所述的分度盘（3）外围的圆周方向的机架（1）上，依次设置有用于输送材料的送料机构和切断机构，用于对零件右侧面进行加工的打孔机构一和攻丝机构一，用于对零件左侧面进行加工的打孔机构二和倒角机构，用于对零件上表面进行加工的打孔机构三、切边机构和攻丝机构三以及打孔机构四和攻丝机构四，用于对零件右侧面进行切边的切三边机构，所述的送料机构包括底座（101），在所述的底座（101）上设置送料拖板（102），在所述的送料拖板（102）上设置活动夹具（104），在所述的底座（101）上设置固定夹具（105）；所述的切断机构包括电机（108）和由电机（108）驱动的主轴（109），在所述的主轴（109）上设置刀片（110），所述的主轴（109）固定在轴座（115）上；所述的攻丝机构一包括设置在机架（1）上的定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座（303），在所述的轴座（303）上设置进给轴（304），在所述的进给轴（304）的一端设置丝攻夹具（305），所述的进给轴（304）与联动板（308）固定连接，所述的联动板（308）与联动杆（309）固定连接，所述的联动杆（309）设置在轴座（303）上,在所述的联动杆（309）上设置驱动部件，该驱动部件包括气缸推动挡板（310），气缸推动挡板(310)与进给气缸(311)的活塞杆固定连接，进给气缸(311)固定在轴座(303)上，在所述的攻丝机构一上设置感应开关固定条（312），在所述的感应开关固定条上设置感应开关（313）。2.根据权利要求1所述的十二工位自动加工组合装置，其特征在于：所述的打孔机构一包括设置在机架（1）上的定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座（203），在所述的轴座（203）上设置进给轴(204),在所述的进给轴(204)上设置驱动部件，在所述的进给轴（204）的一端设置用于固定打孔钻头的夹具（207）。3.根据权利要求1所述的十二工位自动加工组合装置，其特征在于：所述的打孔机构二包括打小孔机构和打大孔机构，所述的打大孔机构设置为二组，所述的打小孔机构包括设置在机架（1）上的定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座（403），在所述的轴座（403）上设置定位部件；所述的打大孔机构包括设置在机架（1）上的定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座（503、603），在所述的轴座（503、603）上设置进给轴(504、604),在所述的进给轴(504、604)上设置驱动部件，在所述的轴座（503、603）上设置定位部件，所述的进给轴(504、604)由电机（510、610）驱动。4.根据权利要求1所述的十二工位自动加工组合装置，其特征在于：所述的打孔机构三包括二组打底孔机构，所述的打底孔机构包括设置在机架（1）上的机构底座（701、801），在所述的机构底座（701、801）上设置定位拖板，在所述的定位拖板上设置轴座（704、804），在所述的轴座（704、804）上设置进给轴(705、805),在所述的进给轴(705、805)的一端设置用于固定打孔钻头的夹具（706、806），在所述的进给轴(705、805)上设置驱动部件，在所述的轴座（704、804）上设置定位部件，所述的进给轴(705、805)由电机（711、811）驱动；在所述的机构底座（801）上还设置切边机构，所述的切边机构包括轴座（904），在所述的轴座（904）上设置切边轴(905),在所述的切边轴(905)的一端设置刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，杨兴龙，
申请(专利权)人：浙江盛业自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33