本实用新型专利技术涉及以一种全自动电缆收线机的减震顺走装置，减震支架的一侧设置有减震弹簧支撑架，减震弹簧支撑架的下部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶部设置有压力片,压力片通过压力上轴与斜支撑相连接，斜支撑的下部通过减震旋转轴与减震支架的底部活动连接，斜支撑的中部通过回缩弹簧与减震支架的顶部相连接，斜支撑的上部设置有顺走旋转轴；可以利用减震弹簧实现收线时的顺势减震，达到电缆线抖动顺理的目的，并利用顺走旋转轴拖住电缆线实现顺利进料作业，方便快捷，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体涉及一种全自动电缆收线机的减震顺走装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线，每组至少两根，绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆在生产时，整捆电缆和分散的电缆在拆装和回收时存在诸多不便，大小盘的互换，零散电缆的收集，这些在生产过程中是必不可少的操作步骤。在使用传统的机械设备进行收集废旧电缆线时，仍然需要一个操作者对电缆线进行整理。在对废旧线进行收集的过程，废旧线可能出现破损现象的发生，外漏的线头会扎上操作人员的手，导致不必要的麻烦和伤害，不适合大规模手工收集操作，在具体操作时，由于电缆线排放不整齐，容易出现电缆线不顺走现象的发生，需要停机作业，导致工作不能正常运行。因此，提供一种结构简单，操作方便，安全系数高，工作效率高，首先方便快速，自带分理功能的全自动电缆收线机的减震顺走装置，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，操作方便，安全系数高，工作效率高，首先方便快速，自带分理功能的全自动电缆收线机的减震顺走装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种全自动电缆收线机的减震顺走装置，包括减震支架，所述的减震支架的一侧设置有减震弹簧支撑架，减震弹簧支撑架的下部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶部设置有压力片，压力片通过压力上轴与斜支撑相连接，斜支撑的下部通过减震旋转轴与减震支架的底部活动连接，斜支撑的中部通过回缩弹簧与减震支架的顶部相连接，斜支撑的上部设置有顺走旋转轴。所述的顺走旋转轴的外侧套装有斜支撑轴套，斜支撑轴套与斜支撑固定连接，顺走旋转轴是能够围绕斜支撑轴套的内侧做旋转运动的圆柱形结构。所述的斜支撑是能够围绕减震旋转轴做旋转运动的U字形结构，所述的绕减震旋转轴为两个，斜支撑为两根。所述的减震支架的安装方向为垂直安装，其形状为片状板状结构，所述的减震弹簧支撑架的安装方向与减震支架的安装方向相互垂直，减震支架的形状为环形结构。本技术具有如下的积极效果:本产品结构简单，操作方便，减震支架的一侧设置有减震弹簧支撑架，减震弹簧支撑架的下部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶部设置有压力片，压力片通过压力上轴与斜支撑相连接，斜支撑的下部通过减震旋转轴与减震支架的底部活动连接，斜支撑的中部通过回缩弹簧与减震支架的顶部相连接，斜支撑的上部设置有顺走旋转轴；可以利用减震弹簧实现收线时的顺势减震，达到电缆线抖动顺理的目的，并利用顺走旋转轴拖住电缆线实现顺利进料作业，方便快捷，大大提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术顺走旋转轴的结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，一种全自动电缆收线机的减震顺走装置，包括减震支架11，所述的减震支架11的一侧设置有减震弹簧支撑架15，减震弹簧支撑架15的下部固定安装有减震弹簧19，减震弹簧19的顶部设置有压力片18，压力片18通过压力上轴17与斜支撑14相连接，斜支撑14的下部通过减震旋转轴13与减震支架11的底部活动连接，斜支撑14的中部通过回缩弹簧12与减震支架11的顶部相连接，斜支撑14的上部设置有顺走旋转轴16。所述的顺走旋转轴16的外侧套装有斜支撑轴套20，斜支撑轴套20与斜支撑14固定连接，顺走旋转轴16是能够围绕斜支撑轴套20的内侧做旋转运动的圆柱形结构。所述的斜支撑14是能够围绕减震旋转轴13做旋转运动的U字形结构，所述的绕减震旋转轴13为两个，斜支撑14为两根。所述的减震支架11的安装方向为垂直安装，其形状为片状板状结构，所述的减震弹簧支撑架15的安装方向与减震支架11的安装方向相互垂直，减震支架11的形状为环形结构。本产品在使用时，利用减震弹簧19实现收线时的顺势减震，达到电缆线抖动顺理的目的，并利用顺走旋转轴16拖住电缆线实现顺利进料作业，方便快捷，大大提高了工作效率。【主权项】1.一种全自动电缆收线机的减震顺走装置，包括减震支架(11 )，其特征在于:所述的减震支架(11)的一侧设置有减震弹簧支撑架(15)，减震弹簧支撑架(15)的下部固定安装有减震弹簧(19)，减震弹簧(19)的顶部设置有压力片(18)，压力片(18)通过压力上轴(17)与斜支撑(14)相连接，斜支撑(14)的下部通过减震旋转轴(13)与减震支架(11)的底部活动连接，斜支撑(14)的中部通过回缩弹簧(12 )与减震支架(11)的顶部相连接，斜支撑(14)的上部设置有顺走旋转轴(16)。2.根据权利要求1所述的全自动电缆收线机的减震顺走装置，其特征在于:所述的顺走旋转轴(16)的外侧套装有斜支撑轴套(20)，斜支撑轴套(20)与斜支撑(14)固定连接，顺走旋转轴(16)是能够围绕斜支撑轴套(20)的内侧做旋转运动的圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的全自动电缆收线机的减震顺走装置，其特征在于:所述的斜支撑(14)是能够围绕减震旋转轴(13)做旋转运动的U字形结构，所述的绕减震旋转轴(13)为两个，斜支撑(14)为两根。4.根据权利要求1所述的全自动电缆收线机的减震顺走装置，其特征在于:所述的减震支架(11)的安装方向为垂直安装，其形状为片状板状结构，所述的减震弹簧支撑架(15)的安装方向与减震支架(11)的安装方向相互垂直，减震支架(11)的形状为环形结构。【专利摘要】本技术涉及以一种全自动电缆收线机的减震顺走装置，减震支架的一侧设置有减震弹簧支撑架，减震弹簧支撑架的下部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶部设置有压力片,压力片通过压力上轴与斜支撑相连接，斜支撑的下部通过减震旋转轴与减震支架的底部活动连接，斜支撑的中部通过回缩弹簧与减震支架的顶部相连接，斜支撑的上部设置有顺走旋转轴；可以利用减震弹簧实现收线时的顺势减震，达到电缆线抖动顺理的目的，并利用顺走旋转轴拖住电缆线实现顺利进料作业，方便快捷，大大提高了工作效率。【IPC分类】B65H54/28, B65H57/00【公开号】CN204802749【申请号】CN201520526496【专利技术人】石廷好, 石庆三, 石令三 【申请人】河南省恒好起重电缆有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动电缆收线机的减震顺走装置，包括减震支架（11），其特征在于：所述的减震支架（11）的一侧设置有减震弹簧支撑架（15），减震弹簧支撑架（15）的下部固定安装有减震弹簧（19），减震弹簧（19）的顶部设置有压力片（18）, 压力片（18）通过压力上轴（17）与斜支撑（14）相连接，斜支撑（14）的下部通过减震旋转轴（13）与减震支架（11）的底部活动连接，斜支撑（14）的中部通过回缩弹簧（12）与减震支架（11）的顶部相连接，斜支撑（14）的上部设置有顺走旋转轴（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石廷好，石庆三，石令三，
申请(专利权)人：河南省恒好起重电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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