一种真空油淬炉液压垂直升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空油淬炉液压垂直升降机构，液压装置上端通过法兰盘与液压杆固定连接，液压装置下端与液压泵相连通，液压杆上端安装有链轮，链轮上设置有链条，链条首端固定在法兰盘上，链条末端固定在升降平台上，升降平台上设置有固定孔，升降平台下端安装有限位杆，限位杆下端安装在限位装置上，限位装置安装在固定平台上，固定平台内安装有控制装置，控制装置分别与液压装置和限位装置相连接。该真空油淬炉液压垂直升降机构由液压杆带动升降平台上下运动，在真空状态下完成工件油淬火的升降，与传统的丝杠转动结构相比，设计更为合理，载重量大，溢流阀起到稳压、系统卸荷和安全保护的作用，平衡阀能够使液压缸的压力保持平衡。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理设备
，尤其涉及一种真空油淬炉液压垂直升降机构。
技术介绍
目前，油淬真空炉是随着精密机械制造业，国防等间断工业的发展而发展起来的新型热处理装置，特别是近些年来，对零件的性能、精度要求的提高使油淬真空炉越来越受到人们的重视，除了用于难溶金属和活泼金属的热处理外，逐渐对应用到钢铁材料等领域。在传统的油淬真空炉中，升降机构往往采用丝杠传动，载重量小、传动不平稳、不便于维修和操作。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的真空油淬炉液压垂直升降机构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:该真空油淬炉液压垂直升降机构包括:液压装置、法兰盘、液压杆、链条、链轮、升降平台、固定孔、限位装置、液压栗、限位杆、固定平台、控制装置；液压装置上端通过法兰盘与液压杆固定连接，液压装置下端与液压栗相连通，液压杆上端安装有链轮，链轮上设置有链条，链条首端固定在法兰盘上，链条末端固定在升降平台上，升降平台上设置有固定孔，升降平台下端安装有限位杆，限位杆下端安装在限位装置上，限位装置安装在固定平台上，固定平台内安装有控制装置，控制装置分别与液压装置和限位装置相连接。本技术还可以采用如下技术措施:所述的液压装置包括液压缸、油箱、变量栗、单向阀、截止阀、压力传感器、电磁换向阀、第一节流阀、平衡阀、溢流阀、第二节流阀；油箱通过变量栗与单向阀相连接，单向阀连接电磁换向阀，电磁换向阀分别连接第一节流阀和第二节流阀，第一节流阀连接液压缸的输入端，液压缸的输出端与平衡阀相连接，平衡阀与第二节流阀相连接，溢流阀安装在单向阀的输出端，压力传感器通过截止阀与溢流阀相连接。所述的限位装置包括外壳、信号传感器、弹簧、第一电极板、第二电极板、触头；夕卜壳底部安装有信号传感器，信号传感器上安装有弹簧，弹簧顶部安装有触头，触头与限位杆相连接，触头设置在外壳顶部，触头下端安装有第二电极板，外壳内壁上安装有第一电极板，第一电极板与第二电极板对应安装。所述的控制装置包括微处理器、信号接收器、控制器、电源模块；用于进行数据运算与处理器的微处理器；与微处理器相连接，用于接收压力传感器和信号传感器检测数值的信号接收器；与微处理器相连接，用于控制液压栗运行的控制器；与微处理器相连接，用于为微处理器提供电能的电源模块。控制器发出信号控制液压栗的启停，液压栗向液压装置输送压力，液压杆对升降平台的拉力较小时，微处理器向变量栗发出运行指令，液压缸内的油压增加，在链条的传动下液压杆上升，单向阀和电磁换向阀之间连接有截止阀和溢流阀，截止阀连接的压力传感器有及时将液压缸内的压力传输到微处理器，保证液压杆上升压力能够提起升降平台，溢流阀起到稳压、系统卸荷和安全保护的作用，平衡阀能够使液压缸的压力保持平衡，提高安全系数和延长液压缸的工作寿命，提高升降平台运动的稳定性。升降平台前后移动后通过固定孔进行定位固定，当升降平台位移超过规定位置时，限位杆带动触头运动，第一电极板与第二电极板接通，通过信号传感器向微处理器发出超限位信号，微处理器通过控制器使液压栗停止工作。本技术具有的优点和积极效果是:该真空油淬炉液压垂直升降机构由液压杆带动升降平台上下运动，在真空状态下完成工件油淬火的升降，与传统的丝杠转动结构相比，设计更为合理，载重量大，溢流阀起到稳压、系统卸荷和安全保护的作用，平衡阀能够使液压缸的压力保持平衡，提高安全系数和延长液压缸的工作寿命，提高升降平台运动的稳定性，速度可调，便于维修和操作。【附图说明】图1是本技术实施例提供的一种真空油淬炉液压垂直升降机构的结构示意图；图2是本技术实施例提供的液压装置的结构示意图；图3是本技术实施例提供的限位装置的结构示意图；图4是本技术实施例提供的控制装置的结构示意图；图中:1、液压装置；1-1、液压缸；1-2、油箱；1-3、变量栗；1-4、单向阀；1_5、截止阀；1_6、压力传感器；1-7、电磁换向阀；1_8、第一节流阀；1_9、平衡阀；1_10、溢流阀；1-11、第二节流阀；2、法兰盘；3、液压杆；4、链条；5、链轮；6、升降平台；7、固定孔；8、限位装置；8_1、外壳；8-2、信号传感器；8-3、弹簧；8-4、第一电极板；8_5、第二电极板；8_6、触头；9、液压栗；10、限位杆；11、固定平台；12、控制装置；12-1、微处理器；12-2、信号接收器；12-3、控制器；12-4、电源模块。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:本技术所用到的模块或单元都属于已知模块或单元，在购买模块或单元时，已经安装有软件。本技术不存在软件或方法的创新。请参阅图1至图4所示:该真空油淬炉液压垂直升降机构包括:液压装置1、法兰盘2、液压杆3、链条4、链轮5、升降平台6、固定孔7、限位装置8、液压栗9、限位杆10、固定平台11、控制装置12 ;液压装置I上端通过法兰盘2与液压杆3固定连接，液压装置I下端与液压栗9相连通，液压杆3上端安装有链轮5，链轮5上设置有链条4，链条4首端固定在法兰盘2上，链条4末端固定在升降平台6上，升降平台6上设置有固定孔7，升降平台6下端安装有限位杆10，限位杆10下端安装在限位装置8上，限位装置8安装在固定平台11上，固定平台11内安装有控制装置12，控制装置12分别与液压装置I和限位装置8相连接。本技术还可以采用如下技术措施:所述的液压装置I包括液压缸1-1、油箱1-2、变量栗1-3、单向阀1_4、截止阀1_5、压力传感器1-当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空油淬炉液压垂直升降机构，其特征在于，该真空油淬炉液压垂直升降机构包括：液压装置、法兰盘、液压杆、链条、链轮、升降平台、固定孔、限位装置、液压泵、限位杆、固定平台、控制装置；液压装置上端通过法兰盘与液压杆固定连接，液压装置下端与液压泵相连通，液压杆上端安装有链轮，链轮上设置有链条，链条首端固定在法兰盘上，链条末端固定在升降平台上，升降平台上设置有固定孔，升降平台下端安装有限位杆，限位杆下端安装在限位装置上，限位装置安装在固定平台上，固定平台内安装有控制装置，控制装置分别与液压装置和限位装置相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振威，陈金凯，
申请(专利权)人：吴江华宏真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32