一种空气包装装置及其充气阀，该空气包装装置包括：一可充气主体，其包括互相叠合的一上气室膜和一下气室膜，以形成至少一充气单元，各个充气单元具有一充气室；以及一充气阀，其包括互相叠合的一上阀膜，一下阀膜和一补强膜，其中上阀膜，下阀膜和补强膜与上气室膜和下气室膜经一系列热封连接以使上下阀膜之间形成至少一进气通道，进气通道用于向充气室充气，其中充气结束后，上阀膜和下阀膜贴附于下气室膜以封闭进气通道从而实现自封闭功能，并且补强膜设置在上阀膜和上气室膜之间以增强上阀膜和上气室膜之间的连接强度从而防止上阀膜被撕裂。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装材料，尤其涉及空气包装装置的改进的充气阀。
技术介绍
充气式空气包装装置，因为其内部填充有空气，所以缓冲性能强，而且运输时可以不充气，从而占用空间小，在使用时可以现场充气后再包装待包装物品，从而减小了运输和储存成本，所以这种空气包装装置在市场上受到了广泛的欢迎。图1至图2示意了现有的空气包装装置的结构，其包括热封在一起的两层外膜IA和1B，以及两层较短的内膜2A和2B，其中两层内膜2A和2B之间形成多个充气通路2C并且在充气完成后能自动密封，而且与两层外膜IA和IB经热封后使空气包装装置形成多个充气室1C。两层外膜IA和IB再经一系列热封而弯折使充气结构形成各种所需形状，从而用于容纳包装物品或者作为填充材料，为包装物品提供空气缓冲作用。在这种现有技术中，充气阀由两层内膜2A和2B形成，如图2中所示，在进气端，内膜2A和外膜IA热封在一起，内膜2B和外膜IB热封在一起，并且两层内膜2A和2B之间因为设置耐热阻隔装置而没有热封在一起从而形成充气通路2C。充气时，充气时，空气从主气道ID到达充气通路2C，并从充气通路2C进入对应的充气室1C，当充气室IC中空气达到预定压力时，气室IC中的空气会将两层内膜2A和2B压向外膜IA从而使两层内膜2A和2B贴合在同一层外膜IC上实现自封闭效果，以防止充气室IC中的空气向外渗露。然而，现有的这种充气阀的结构存在着漏气隐患，具体地，在进气端，内膜2B和外膜IB通过热封的方式连接在一起，热熔接的方式会使内膜2B和外膜IB在热封的位置产生薄膜变硬并且脆化，从而内膜2B和外膜IB是脆弱性连接，当所述充气室IC中具有较大的空气压力时，空气可能会进入内膜2B和外膜IB之间将其连接处冲开而从内膜2B和外膜IB之间向外泄露，即内膜2B和外膜IB连接热封处存在被撕裂的风险，从而导致整个充气包装装置不能保压而丧失空气缓冲性能。也就是说，在上述充气阀结构中，因为空气压力对内膜2B的作用，使得三层薄膜即1A，2A和2B紧密贴合在一起，从而空气不容易从两层内膜2A和2B之间，以及内膜2A和外膜IA之间向外泄露。但是内膜2B和外膜IB之间却容易因为热熔接的断裂而导致空气泄露，从而使整个空气包装装置报废而不能使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中所述空气包装装置包括两层气室膜和充气阀，所述充气阀包括形成进气通道的两层阀膜，以及额外的一层补强膜，补强膜设置在一层阀膜和一层所述气室膜之间，从而防止所述充气阀与所述气室膜被撕裂。本技术的另一目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中在充气结束时，上下两层阀膜贴附于下气室膜以防止空气泄露，其中所述补强膜设置在上气室膜与上阀膜之间以防止所述上气室膜与所述上阀膜之间的连接断裂而产生漏气。本技术的另一目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中增加的所述补强膜使得所述上气室膜与所述上阀膜连接强度得到增强，从而在充气单元中充入空气时，空气进入所述上气室膜和所述补强膜之间或者所述补强膜与所述上阀膜之间时，因为所述补强膜两侧都有热封在一起的薄膜，从而所述补强膜与两层薄膜的连接处都不容易断mO本技术的另一目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中所述补强膜远端部与所述上阀膜热封在一起，这样，在充气结束时，所述补强膜随着两层所述阀膜贴合于所述下气室膜，从而实现单向充气和自封闭性能。本技术的另一目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中所述补强膜比所述上阀膜短并且与所述上阀膜之间形成补强通道，这样，即使空气反渗时，会进入所述上阀膜与所述补强膜之间的所述补强通道，从而进一步地推压所述上阀膜以贴合于所述下阀膜，从而起到进一步地对所述上下阀膜之间的所述进气通道的密封作用。本技术的另一目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中所述补强膜邻近所述进气通道入口的近端部进一步地向外延伸，并且可以与所述下气室膜形成进气主通道，这样所述上气室膜不需要延伸至与所述下气室膜平齐，这样可以节省所述上气室膜的材料，从而节省成本。本技术的另一目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中与现有技术中形成充气阀的膜片都设置在两片外膜之间以形成内膜完全不同，本技术的提供所述补强膜并没有完全地设置在所述气室膜之内，而是可以作为暴露在外面的薄膜，从而本技术提供了完全不同的气阀和空气包装结构。本技术的另一目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中所述空气包装装置适合于作为空气缓冲材料，以对其所支撑的物品提供缓冲作用或填充到其他包装装置如包装盒或包装箱中以起到对包装物品的缓冲保护作用，或者所述空气包装装置适合于直接存储包装物品，以在所述包装物品周围提供缓冲效果，从而本技术的空气包装装置应用广泛。本技术的另一目的在于提供一种空气包装装置及其充气阀，其中所述空气包装装置和所述充气阀的结构和制作工艺简单，成本低廉而且又环保，适合广泛应用于现代物流包装。为达到以上目的，本技术提供一种空气包装装置，其包括:—可充气主体，其包括互相叠合的一上气室膜和一下气室膜，以形成至少一充气单元，各个所述充气单元具有一充气室；以及—充气阀，其包括互相叠合的一上阀膜，一下阀膜和一补强膜，其中所述上阀膜，所述下阀膜和所述补强膜与所述上气室膜和所述下气室膜经一系列热封连接以使所述上下阀膜之间形成至少一进气通道，所述进气通道用于向所述充气室充气，其中充气结束后，所述上阀膜和所述下阀膜贴附于所述下气室膜以封闭所述进气通道从而实现自封闭功能，并且所述补强膜设置在所述上阀膜和所述上气室膜之间以增强所述上阀膜和所述上气室膜之间的连接强度，以防止所述上阀膜被撕裂，从而进一步防止空气泄露。优选地，所述上气室膜与邻近所述进气通道的进气口的所述上阀膜的近端部和所述补强膜的近端部热封在一起，所述下气室膜与邻近所述进气通道的所述进气口的所述下阀膜的近端部热封在一起。优选地，其中两层所述阀膜中至少一层所述阀膜内表面设置有一耐热阻隔物，且所述耐热阻隔物设置于两层所述阀膜之间，从而使得在热封工艺中，使得两层所述阀膜之间形成所述进气通道。优选地，还包括将所述上下阀膜远端部热封连接的一个或多个阻气缝，所述阻气缝阻止所述充气室中空气从所述进气通道反渗。优选地，所述阻气缝进一步地将所述上下阀膜和所述补强膜与所述下气室膜热封连接，从而使充气结束后，所述上下阀膜和所述补强膜贴附于所述下气室膜以封闭所述进气通道。优选地，两层所述气室膜是两张独立的薄膜，或者由一张薄膜经对折而形成。优选地，所述空气包装装置进一步地通过一个或多个分隔缝形成多个所述充气单元，每个所述充气单元中形成至少一所述进气通道。优选地，装置，其中所述气室膜和所述阀膜和所述补强膜是柔性薄膜，其选自聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜和复合薄膜中的一种或几种。优选地，所述空气包装装置还形成有与所述进气通道相连通的主通道，充气时，空气进入所述主通道，然后分配进入各个所述充气单元的所述充气室。优选地，所述主通道形成于所述上下气室膜之间。优选地，所述主通道形成于所述上下阀膜之间。优选地，所述主通道形成于所述补强膜和所述下阀膜之间。优选地，所述上下阀膜进一步地包括延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气包装装置，其特征在于，包括：一可充气主体，其包括互相叠合的一上气室膜和一下气室膜，以形成至少一充气单元，各个所述充气单元具有一充气室；以及一充气阀，其包括互相叠合的一上阀膜，一下阀膜和一补强膜，其中所述上阀膜，所述下阀膜和所述补强膜与所述上气室膜和所述下气室膜经一系列热封连接以使所述上下阀膜之间形成至少一进气通道，所述进气通道用于向所述充气室充气，其中充气结束后，所述上阀膜和所述下阀膜贴附于所述下气室膜以封闭所述进气通道从而实现自封闭功能，并且所述补强膜设置在所述上阀膜和所述上气室膜之间以增强所述上阀膜和所述上气室膜之间的连接强度从而防止所述上阀膜被撕裂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉盈，聂会平，
申请(专利权)人：上海艾尔贝包装科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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