一种板框式双向自密封滤网制造技术

技术编号:12557364 阅读:89 留言:0更新日期:2015-12-21 02:58
本实用新型专利技术公开了一种板框式双向自密封滤网:它包括相互活动连接的网框单元构成,网框单元包括上骨架(1),与上骨架(1)相连的侧骨架(2),与侧骨架(2)下端相连的下骨架(3),固定在上骨架(1),侧骨架(2)和下骨架(3)上的网丝(4);上骨架(1)由钢板折弯成型,下骨架(3)由钢板折弯成型。本实用新型专利技术结构设计合理,强度高,安装方便,承受水压大,过滤效率高,清洗排污效果好,使用范围广泛,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤水装置,具体涉及一种涉及电站、化工、钢铁、市政等行业,给水处理用的板框式双向自密封滤网
技术介绍
目前板框式滤网双向密封普遍采用的网框结构为中心重叠式结构,网框之间的间隙较大,为了弥补这一较大间隙,网框之间采用橡胶条密封,但橡胶条在水下运行一段时间后,由于磨损及自然老化等原因,极易脱落,上游污物便很容易通过网框之间的缝隙进入下游净水侧。随着电厂及企业机组容量增大,电厂及企业冷却水量也随之增大,对取水过滤设备的过流能力及承载压力差的能力提出了很高的要求。现有板框式滤网大多采用简单钢板折弯技术,其强度较差,在高水位差时容易变形、卡涩、甚至垮塌,实用性差。因此,很有必要在现有技术的基础之上,研究设计一种结构设计合理,强度高,安装方便,承受水压大,流阻力小,过滤效率高,清洗排污效果好的板框式双向自密封滤网。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计合理,强度高,安装方便,承受水压大,流阻力小,过滤效率高,清洗排污效果好,使用范围广泛的板框式双向自密封滤网。技术方案:为了实现以上目的,本技术采取的技术方案为:一种板框式双向自密封滤网,它包括:相互活动连接的网框单元构成,所述的网框单元包括上骨架,与上骨架相连的侧骨架,与侧骨架下端相连的下骨架,固定在上骨架,侧骨架和下骨架上的网丝;所述的上骨架由钢板折弯成Z型钢;所述的下骨架由钢板折弯成C型钢,下骨架与垂直方向上成82度的倾角。本技术提供的板框式双向自密封滤网,采用异型折弯上骨架、下骨架,二者装配后形成的环形密封结构,可以有效保证网框无论在顺时针旋转、逆时针旋转及直线运动时,网框之间既不会干涉,也不会出现较大缝隙,始终让网框之间保持同一密封间隙;可有效避免中心重叠式网框之间橡胶脱落而引起的过滤失效问题;也可避免普通机械自密封网框只能单向密封的问题。并且同时由于网框承压的上下骨架采用钢板异型折弯,可极大地提高网框承受上下游水位差的能力。作为优选方案,以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的侧骨架由钢板折弯成L型。作为优选方案,以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的网丝通过螺栓固定在上骨架,侧骨架和下骨架上。作为优选方案,以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的网丝为编织网或者冲孔网。作为优选方案,以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的网丝的网孔直径为200mm至800_。也可以根据实际需要设计精密度高的网孔。作为优选方案,以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的上骨架,侧骨架和下骨架相互焊接成矩形框架。本技术中上骨架、侧骨架、下骨架三者之间通过满焊连接,构成矩形网框的基本体,网丝用螺栓等紧固件固定在矩形网框基本体上。网丝为网框上的主要过滤元件。丝可为普通钢丝编织网或者冲孔网,网孔净尺寸满足过滤精度要求。所述的侧骨架为普通钢板折弯成型,具体折弯成L型,其主要起连接上下骨架的作用,同时也为网丝的固定提供安装平面。上骨架和下骨架用钢板折弯成型,采用模具折弯,本实用提供的上骨架和下骨架结构,在发生相对旋转运动时,二者之间的旋转轴线一致,顺时针及逆时针旋转时不干涉,并且下骨架设有与垂直方向上的倾角,即网框上升时下骨架的携污倾角;下骨架作为网框的携污元件,在其上升时必须相对上升方向有一定的向上倾角,可以保证污物可以被顺利携带出水面。有益效果:本技术所述的板框式双向自密封滤网和现有技术相比具有以下优占.V.本技术所提供的板框式双向自密封滤网,结构设计合理,强度高,安装方便,承受水压大,流阻力小,过滤效率高,清洗排污效果好,使用范围广泛,使用寿命长。本技术提供的板框式双向自密封滤网,采用异形折弯上、下骨架与L型侧骨架满焊成型,网框与网框装配后,自然形成一曲线密封结构,该曲线密封结构保证网框无论在顺时针旋转、逆时针旋转及直线运动时,网框之间既不会干涉,也不会出现较大缝隙,始终让网框之间保持同一密封间隙;同时由于网框承压的上下骨架采用钢板异型折弯,可极大提尚网框承受上下游水位差的能力。【附图说明】图1为本技术提供的板框式双向自密封滤网的结构示意图。图2为本技术提供的板框式双向自密封滤网在水中上升时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1和图2所示,一种板框式双向自密封滤网,其特征在于,它包括:相互活动连接的网框单元构成,所述的网框单元包括上骨架(I ),与上骨架(I)相连的侧骨架(2),与侧骨架(2)下端相连的下骨架(3),固定在上骨架(1),侧骨架(2)和下骨架(3)上的网丝(4);骨架(I),侧骨架(2 )和下骨架(3 )相互焊接成矩形框架;所述的上骨架(I)由钢板折弯成Z型钢所述的下骨架(3)由钢板折弯成C型钢,下骨架(3)与垂直方向上成80度的倾角。以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的侧骨架(2)由钢板折弯成L型。以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的网丝(4)通过螺栓(5)固定在上骨架(1),侧骨架(2)和下骨架(3)上。以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的网丝(4)为编织网或者冲孔网。以上所述的板框式双向自密封滤网,所述的网丝(4)的网孔直径为200mm至800mmo以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种板框式双向自密封滤网,其特征在于,它包括:相互活动连接的网框单元构成,所述的网框单元包括上骨架(1),与上骨架(I)相连的侧骨架(2),与侧骨架(2)下端相连的下骨架(3),固定在上骨架(1),侧骨架(2)和下骨架(3)上的网丝(4); 所述的上骨架(I)由钢板折弯成Z型钢; 所述的下骨架(3)由钢板折弯成C型钢,下骨架(3)与垂直方向上成82度的倾角。2.根据权利要求1所述的板框式双向自密封滤网,其特征在于,所述的侧骨架(2)由钢板折弯成L型。3.根据权利要求1所述的板框式双向自密封滤网,其特征在于,所述的网丝(4)通过螺栓(5)固定在上骨架(1),侧骨架(2)和下骨架(3)上。4.根据权利要求1所述的板框式双向自密封滤网,其特征在于,所述的网丝(4)为编织网或者冲孔网。5.根据权利要求4所述的板框式双向自密封滤网,其特征在于,所述的网丝(4)的网孔直径为200mm至800mmo6.根据权利要求1至5任一项所述的板框式双向自密封滤网,其特征在于,所述的上骨架(I),侧骨架(2 )和下骨架(3 )相互焊接成矩形框架。【专利摘要】本技术公开了一种板框式双向自密封滤网:它包括相互活动连接的网框单元构成,网框单元包括上骨架(1),与上骨架(1)相连的侧骨架(2),与侧骨架(2)下端相连的下骨架(3),固定在上骨架(1),侧骨架(2)和下骨架(3)上的网丝(4);上骨架(1)由钢板折弯成型,下骨架(3)由钢板折弯成型。本技术结构设计合理,强度高,安装方便,承受水压大,过滤效率高,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种板框式双向自密封滤网,其特征在于,它包括:相互活动连接的网框单元构成,所述的网框单元包括上骨架(1),与上骨架(1)相连的侧骨架(2),与侧骨架(2)下端相连的下骨架(3),固定在上骨架(1),侧骨架(2)和下骨架(3)上的网丝(4);所述的上骨架(1)由钢板折弯成Z型钢;所述的下骨架(3)由钢板折弯成C型钢,下骨架(3)与垂直方向上成82度的倾角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兵陈实孙丹丹
申请(专利权)人:南京源自电力自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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