本实用新型专利技术公开了一种无缝钢瓶穿孔模具，包括上模、下模以及凹模，所述的凹槽内设置有一个圆柱状的开孔，下模设置在所述的凹模的开孔的下端，下模的外圆周紧贴所述的凹模的开孔内壁，在上模的底部设置有一椭圆球凸起，在下模的顶部设置有一椭圆球的凹陷，上模的底部与下模的顶部相配合，所述的上模的外圆周与开孔的内壁间留有一定的间隙。本实用新型专利技术提供的穿孔模具，工艺适应性更好，无需专用热冲压无缝钢瓶用钢坯，成本有较大优势。节约了满模专用压机和模具，省去了固定设备投资和场地投资。材料利用率高，工件成型后只需切掉少量的凸边。成型后工件质量好，底部致密无任何缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力容器检测领域，特别涉及一种无缝钢瓶穿孔模具。
技术介绍
无缝钢瓶的制造方法有三种:管旋压成型、钢板拉伸成型和钢坯冲压成型。管旋压成型由于钢管成本高昂，且在旋压成型后底部有无法避免的缺陷，所以一直无法冲击无缝气瓶高端市场；钢板拉伸成型，由于采用热乳钢板，中途需要多次退火了酸洗，且需要将钢板剪裁为圆形钢板而导致材料利用率低，故而成本高昂；传统的钢坯冲压是通过方型钢坯冲压成型，且在冲压成型前需要将模具的模腔填满，故而需要一台专门的压机进行满模，所以此种制造工艺带来材料的适应性差，且生产线复杂，投资成本高昂，故而需要研发一种对材料适应性好，工艺简单可靠的无缝钢瓶穿孔模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题，提供一种无缝钢瓶穿孔模具。为达到上述目的，本技术采用的方法是:一种无缝钢瓶穿孔模具，包括上模、下模以及凹模，所述的凹模内设置有一个圆柱状的开孔，下模设置在所述的凹模的开孔的下端，下模的外圆周紧贴所述的所述的凹模的开孔内壁，在上模的底部设置有一椭圆球凸起，在下模的顶部设置有一椭圆球的凹陷，上模的底部与下模的顶部相配合，所述的上模的夕卜圆周与开孔的内壁间留有一定的间隙。作为本技术的一种改进，所述上模的椭圆球长半轴与短半轴之比:0.55>a/b>0.4o作为本技术的一种改进，所述的下模的椭圆球长半轴与短半轴之比:0.5>a/b>0.6o本技术相对于现有技术的有益效果在于:1、工艺适应性更好，无需专用热冲压无缝钢瓶用钢坯，成本有较大优势。2、节约了满模专用压机和模具，省去了固定设备投资和场地投资。3、材料利用率高，工件成型后只需切掉少量的凸边。4、成型后工件质量好，底部致密无任何缺陷。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中各部件为:1-上模 2-钢坯3-凹模4-下模。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示的一种无缝钢瓶穿孔模具，包括上模1、下模4以及凹模3，所述的凹模3内设置有一个圆柱状的开孔，下模设置在所述的凹模3的开孔的下端，下模4的外圆周紧贴所述的所述的凹模3的开孔内壁，在上模I的底部设置有一椭圆球凸起，在下模的顶部设置有一椭圆球的凹陷，上模I的底部与下模4的顶部相配合，所述的上模I的外圆周与开孔的内壁间留有一定的间隙。所述上模的椭圆球长半轴与短半轴之比:0.55>a/b>0.4。所述的下模的椭圆球长半轴与短半轴之比:0.5>a/b>0.6。本无缝钢瓶穿孔模具，采用的坯料为市场上流通性最为广泛的热乳圆钢，热乳圆钢采购入库后，通过锯床锯切下料，再将钢坯加热至始端温度，经过除磷后进行穿孔。锯切下料的钢棒，其直径和长度比:d/h ^ 0.8.在穿孔前，用专用设备将处于始端温度的钢坯端面水平放置在凹模内；随后上模下行，将钢坯挤压并填满模腔，钢坯填满模腔后，沿上模I和凹模3之间间隙往上部流动，直至上模下行至指定尺寸。将钢瓶压至指定位置后，上模上行，退出钢坯(工件)，转入下一道工序。本技术提供的穿孔模具，工艺适应性更好，无需专用热冲压无缝钢瓶用钢坯，成本有较大优势。节约了满模专用压机和模具，省去了固定设备投资和场地投资。材料利用率高，工件成型后只需切掉少量的凸边。成型后工件质量好，底部致密无任何缺陷。【主权项】1.一种无缝钢瓶穿孔模具，其特征在于:包括上模、下模以及凹模，所述的凹模内设置有一个圆柱状的开孔，下模设置在所述的凹模的开孔的下端，下模的外圆周紧贴所述的凹模的开孔内壁，在上模的底部设置有一椭圆球凸起，在下模的顶部设置有一椭圆球的凹陷，上模的底部与下模的顶部相配合，所述的上模的外圆周与开孔的内壁间留有一定的间隙。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢瓶穿孔模具，其特征在于:所述上模的椭圆球长半轴与短半轴之比:0.55>a/b>0.4。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢瓶穿孔模具，其特征在于:所述的下模的椭圆球长半轴与短半轴之比:0.5>a/b>0.6。【专利摘要】本技术公开了一种无缝钢瓶穿孔模具，包括上模、下模以及凹模，所述的凹槽内设置有一个圆柱状的开孔，下模设置在所述的凹模的开孔的下端，下模的外圆周紧贴所述的凹模的开孔内壁，在上模的底部设置有一椭圆球凸起，在下模的顶部设置有一椭圆球的凹陷，上模的底部与下模的顶部相配合，所述的上模的外圆周与开孔的内壁间留有一定的间隙。本技术提供的穿孔模具，工艺适应性更好，无需专用热冲压无缝钢瓶用钢坯，成本有较大优势。节约了满模专用压机和模具，省去了固定设备投资和场地投资。材料利用率高，工件成型后只需切掉少量的凸边。成型后工件质量好，底部致密无任何缺陷。【IPC分类】B21D22/02【公开号】CN204866987【申请号】CN201520255753【专利技术人】赵伦元 【申请人】南京板桥消防设备有限责任公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无缝钢瓶穿孔模具，其特征在于：包括上模、下模以及凹模，所述的凹模内设置有一个圆柱状的开孔，下模设置在所述的凹模的开孔的下端，下模的外圆周紧贴所述的凹模的开孔内壁，在上模的底部设置有一椭圆球凸起，在下模的顶部设置有一椭圆球的凹陷，上模的底部与下模的顶部相配合，所述的上模的外圆周与开孔的内壁间留有一定的间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伦元，
申请(专利权)人：南京板桥消防设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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