一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，包括设置于内平开扇内的内凸型钢衬，所述内凸型钢衬的纵截面呈U型，所述内凸型钢衬包括底部的横板和两侧的竖板，所述横板上设置有朝内凸型钢衬开口一侧凹陷形成的凹槽，所述凹槽的凹陷深度为2mm-10mm。本实用新型专利技术的目的是提供一种可以使五金件和钢衬牢固的固定在一起，并且不会破坏型材内壁，延长其使用寿命，降低人工成本的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑钢平开扇型材与五金件的装配
，尤其涉及一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬。
技术介绍
现有的塑钢平开扇内置增强型钢(简称钢衬)安装方式通常有贴壁型和缩小尺寸反装两种形式。使用贴壁型安装方式，钢衬外壁与型材壁平行贴合，钢衬在其中只起到增强窗扇强度作用，在安装角部铰链时，其固定螺丝仅连接在PVC型材内壁上(附图1)，在如今多为高层建筑，高空风力较大，并且随着国家对门窗节能要求的不断提高，窗扇及玻璃的厚度也在增加，五金件的载重也在增加，这种安装方法五金的主要受力点在型材壁和加强筋上，承重力不足，危险性极高。因此在现实生活中远不能达到工程安装的要求。因此一些厂家将钢衬和型材内壁一并穿透(附图2)，但这会使螺丝露出型材内壁(半公分以上)影响玻璃的安装，由于穿透了型材内壁，容易漏气漏水，对钢衬和五金件产生腐蚀和氧化，减少使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:本技术一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，包括设置于内平开扇内的内凸型钢衬，所述内凸型钢衬的纵截面呈U型，所述内凸型钢衬包括底部的横板和两侧的竖板，所述横板上设置有朝内凸型钢衬开口一侧凹陷形成的凹槽，所述凹槽的凹陷深度为2mm-1Ommο进一步的，所述内凸型钢衬为一体成型结构。进一步的，所述凹槽的凹陷深度为6_。进一步的，所述凹槽为条形槽。进一步的，所述条形槽沿内凸型钢衬的长度方向设置于整个内凸型钢衬的横板上。进一步的，所述条形槽为两个，分别设置于横板的左、右端，两个条形槽之间的横板部分为平面。进一步的，所述凹槽的纵截面为朝凹陷方向宽度逐渐减小的梯形。进一步的，所述内凸型钢衬右侧的竖板上端的内壁上设置有与横板平行的加强板，所述加强板与内凸型钢衬为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益技术效果:针对现在窗扇重量增大且多为高空使用的情况，保证了窗扇的自身强度，同时保证了五金件与窗扇的连接强度，并且不会破坏型材内壁，避免了雨水的渗漏对钢衬的腐蚀；延长使用寿命，降低人工成本，提高其安全性。下面结合【附图说明】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为使用贴壁型安装方式安装的结构示意图；图2为将钢衬和型材内壁一并穿透安装的结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术带加强板的结构示意图；图5为本技术的仰视示意；图6为本技术两端设置凹槽时的仰视示意；图7为本技术的使用状态图。附图标记说明:1-玻璃；2-压条；3_内平开窗扇；4-钢衬；5_五金件；6_窗框；7-固定螺丝；8_窗框钢衬；9-内凸型钢衬；901_横板；902_竖板；903_凹槽；904_加强板。【具体实施方式】如图3所示，为本技术一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬9的结构示意图，包括设置于内平开扇3内的内凸型钢衬9，内凸型钢衬9的纵截面呈U型，内凸型钢衬9包括底部的横板901和两侧的竖板902，横板901上设置有朝内凸型钢衬9开口一侧凹陷形成的凹槽903，该凹槽903的凹陷深度为6mm，凹槽903为条形槽，该条形槽的纵截面为朝凹陷方向宽度逐渐减小的梯形，该梯形的上端面便于固定螺丝穿过固定连接。其中内凸型钢衬9为一体成型结构。如图4所示，内凸型钢衬9右侧的竖板902上端的内壁上设置有与横板901平行的加强板904，该加强板904可以增加钢衬的整体强度，加强板904与内凸型钢衬9为一体成型结构。如图5和6所示，为条形槽的凹槽903的两种不同设置形式；如图5所示，该条形槽的凹槽903沿内凸型钢衬9的长度方向设置于整个内凸型钢衬9的横板901上；如图6所示，条形槽的凹槽903为两个，分别设置于横板901的左、右端，两个条形槽的凹槽903之间的横板部分为平面。凹槽903在横板902上的具体位置按型材种类型号标准而定。如图7所示，为本技术的一种使用状态图，在内凸型钢衬9与五金件5对应部位设有凸起，即凹槽903，更大的增加钢衬强度，凸起部位满足固定螺丝7穿透钢衬后尖端的有效距离，使五金件5能牢固的与内平开窗扇3连接且不会穿透型材。延长其使用寿命，降低人工成本，钢衬内凸型设计比平面钢衬的承重强度大大增加，增加了安全性。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于:包括设置于内平开扇内的内凸型钢衬，所述内凸型钢衬的纵截面呈U型，所述内凸型钢衬包括底部的横板和两侧的竖板，所述横板上设置有朝内凸型钢衬开口 一侧凹陷形成的凹槽，所述凹槽的凹陷深度为2mm-1Ommο2.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于:所述内凸型钢衬为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于:所述凹槽的凹陷深度为6_。4.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于:所述凹槽为条形槽。5.根据权利要求4所述的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于:所述条形槽沿内凸型钢衬的长度方向设置于整个内凸型钢衬的横板上。6.根据权利要求4所述的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于:所述条形槽为两个，分别设置于横板的左、右端，两个条形槽之间的横板部分为平面。7.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于:所述凹槽的纵截面为朝凹陷方向宽度逐渐减小的梯形。8.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于:所述内凸型钢衬右侧的竖板上端的内壁上设置有与横板平行的加强板，所述加强板与内凸型钢衬为一体成型结构。【专利摘要】本技术公开了一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，包括设置于内平开扇内的内凸型钢衬，所述内凸型钢衬的纵截面呈U型，所述内凸型钢衬包括底部的横板和两侧的竖板，所述横板上设置有朝内凸型钢衬开口一侧凹陷形成的凹槽，所述凹槽的凹陷深度为2mm-10mm。本技术的目的是提供一种可以使五金件和钢衬牢固的固定在一起，并且不会破坏型材内壁，延长其使用寿命，降低人工成本的用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬。【IPC分类】E06B3/66, E06B3/64【公开号】CN204877130【申请号】CN201520655781【专利技术人】刘四 【申请人】刘四【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚氯乙烯门窗的内凸型钢衬，其特征在于：包括设置于内平开扇内的内凸型钢衬，所述内凸型钢衬的纵截面呈U型，所述内凸型钢衬包括底部的横板和两侧的竖板，所述横板上设置有朝内凸型钢衬开口一侧凹陷形成的凹槽，所述凹槽的凹陷深度为2mm‑10mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四，
申请(专利权)人：刘四，
类型：新型
国别省市：河北;13