本实用新型专利技术涉及一种接触器控制电路通用模块盒，包括底板及围绕底板依次设置的前板、左板、后板及右板，底板与前板、左板、后板、右板组合构成上方设置有开口的盒体，前板及后板上端沿左板至右板的方向分别平行设置有轨道块，各轨道块内沿轨道块方向设置有滑移腔，各滑移腔上设置有朝向左板的第一安装口及朝向另一轨道块的滑移腔的第二安装口，各滑移腔与右板相对应的端部设置有限位块。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种安装简易的接触器控制电路通用模块盒。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种接触器，具体涉及一种接触器控制电路通用模块盒。
技术介绍
接触器分为交流接触器和直流接触器，它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器上往往设置有接触器控制电路通用模块盒用于保护控制电路上的通用模块，由于如今接触器的形式及尺寸多种多样，传统的通过螺钉将控制电路通用模块盒固定于接触器的方式，由于需要开始通孔并容腔内需要容纳螺钉端部，已不适用于较小体积的接触器上，故需较为简易的方式进行替代。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安装简易的接触器控制电路通用模块盒。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:包括底板及围绕底板依次设置的前板、左板、后板及右板，所述的底板与前板、左板、后板、右板组合构成上方设置有开口的盒体，其特征在于:所述的前板及后板上端沿左板至右板的方向分别平行设置有轨道块，各所述的轨道块内沿轨道块方向设置有滑移腔，各所述的滑移腔上设置有朝向左板的第一安装口及朝向另一轨道块的滑移腔的第二安装口，各所述的与右板相对应的端部设置有限位块。通过采用上述技术方案，采用与轨道块上的滑移腔插配的方式替换之前用螺钉固定方式，结构更为简单，只需在接触器对应的位置设置插板即可，盒体内无需为螺栓端部预料空间或额外加工进行开口，另一方面在接触器上设置插板相对在众多开口的模块盒设置安装口的安装方式，外观特征更加明显，便于日常安装及拆卸，增加实用性。第一安装口供插板插入，而第二安装口则使同一插板的两端能在同一滑移腔进行移动配合，限位块则使插板在对位的同时避免越程。本技术进一步设置为:所述的滑移腔的竖向截面呈等腰梯形，该等腰梯形的除腰以外的较短边与轨道块边缘相对应并朝向另一轨道块的滑移腔作为第二安装口。通过采用上述技术方案，呈等腰梯形状的滑移腔截面，其多个内壁之间呈倾斜设置，使形状相适配的插板与滑移腔之间对位效果相对矩形或者圆形的效果更好，安装更加便利，限位作用更明显。本技术进一步设置为:所述的后板上设置有通讯接口孔及翻板，该翻板与通讯接口孔形状相适配，该翻板包括呈矩形状的主体，主体一侧设置有与通讯接口孔侧壁固定设置后板相连的弯曲部，另一侧设置有开启口，所述的翻板与通讯接口孔侧壁之间设置有可敲断的固定细杆。通过采用上述技术方案，正常工作时，翻板将通讯接口孔进行封闭，只有在需要打开通讯接口孔时，敲断由固定细杆构成的“敲断连接”，使翻板向后板外侧沿弯曲部开启并显示出通讯接口孔。本技术进一步设置为:所述的前板上设置有第一矩形孔、第二矩形孔及第一圆形孔，所述的第二矩形孔及第一圆形孔的面积小于第一矩形孔，所述的第二矩形孔及第一圆形孔相组合与第一矩形孔并排设置，所述的前板外侧设置有凹形槽，该凹形槽中部设置有隔板，所述的凹形槽位于隔板两侧设置分别设置有与前板内侧联通的开口作为第一接线口和第二接线口。通过采用上述技术方案，由于第二矩形孔的大小小于第一第一矩形孔，故将其与第一圆形孔相组合并与第一矩形孔并排设置，使排布更加整齐，而凹形槽处设置隔板实现两个接线口的方式一方面使加工更加便利，另一方面使接线口间产生相间绝缘，避免两处的接线产生短路，影响安全性能。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的立体图一；图2为本技术【具体实施方式】的立体图二；图3为图2中A的放大图；图4为本技术【具体实施方式】的立体图三。【具体实施方式】如图1一图4所示，本技术公开了一种接触器控制电路通用模块盒，包括底板I及围绕底板I依次设置的前板2、左板4、后板3及右板5，底板I与前板2、左板4、后板3、右板5组合构成上方设置有开口的盒体，前板2及后板3上端沿左板4至右板5的方向分别平行设置有轨道块6，各轨道块6内沿轨道块6方向设置有滑移腔61，各滑移腔61上设置有朝向左板4的第一安装口 62及朝向另一轨道块6的滑移腔61的第二安装口 63，各滑移腔61与右板5相对应的端部设置有限位块64，采用与轨道块6上的滑移腔61插配的方式替换之前用螺栓固定方式，结构更为简单，只需在接触器对应的位置设置插板即可，盒体内无需为螺钉端部预料空间或额外加工进行开口，另一方面在接触器上设置插板相对在众多开口的模块盒设置安装口的安装方式，外观特征更加明显，便于日常安装及拆卸，增加实用性。第一安装口 62供插板插入，而第二安装口 63则使同一插板的两端能与各滑移腔61内进行移动配合，限位块64则使插板在对位的同时避免越程。滑移腔61的竖向截面呈等腰梯形，该等腰梯形的除腰以外的较短边与轨道块6边缘相对应并朝向另一轨道块6的滑移腔61作为第二安装口 63，呈等腰梯形状的滑移腔61截面，其多个内壁之间呈倾斜设置，使形状相适配的插板与滑移腔61之间对位效果相对矩形或者圆形的效果更好，安装更加便利，限位作用更明显。后板3上设置有通讯接口孔31及翻板32，该翻板32与通讯接口孔31形状相适配，该翻板32包括呈矩形状的翻板321，翻板321 —侧设置有与通讯接口孔31侧壁固定设置的弯曲部322，另一侧设置有开启口 323，翻板321与通讯接口孔31侧壁之间设置有可敲断的固定细杆324，固定细杆324构成翻板3与通讯接口孔31侧壁间的可敲断的固定连接，即为“敲断连接”324，该连接将翻板32在未开启时稳定固定在通讯接口孔31上，翻板32将通讯接口孔31进行封闭。敲断“敲断连接”，打开开启口 323，翻板32沿弯曲部322向后板3外侧开启显示出通讯接口孔。前板2上设置有第一矩形孔21、第二矩形孔22及第一圆形孔23，第二矩形孔22及第一圆形孔23的面积小于第一矩形孔21，第二矩形孔22及第一圆形孔23相组合与第一矩形孔21并排设置，前板2外侧设置有凹形槽24，该凹形槽24中部设置有隔板241，凹形槽24位于隔板241两侧设置分别设置有与前板2内侧联通的开口作为第一接线口 242和第二接线口 243，由于第二矩形孔22的大小小于第一第一矩形孔21，故将其与第一圆形孔23相组合并与第一矩形孔21并排设置，使排布更加整齐，而凹形槽24处设置隔板241实现两个接线口的方式一方面使加工更加便利，另一方面使接线口间产生相间绝缘，避免两处的接线产生短路，影响安全性能。【主权项】1.一种接触器控制电路通用模块盒，包括底板及围绕底板依次设置的前板、左板、后板及右板，所述的底板与前板、左板、后板、右板组合构成上方设置有开口的盒体，其特征在于:所述的前板及后板上端沿左板至右板的方向分别平行设置有轨道块，各所述的轨道块内沿轨道块方向设置有滑移腔，各所述的滑移腔上设置有朝向左板的第一安装口及朝向另一轨道块的滑移腔的第二安装口，各所述的滑移腔与右板相对应的端部设置有限位块。2.根据权利要求1所述的接触器控制电路通用模块盒，其特征在于:所述的滑移腔的竖向截面呈等腰梯形，该等腰梯形的除腰以外的较短边与轨道块边缘相对应并朝向另一轨道块的滑移腔作为第二安装口。3.根据权利要求1所述的接触器控制电路通用模块盒，其特征在于:所述的后板上设置有通讯接口孔及翻板，该翻板与通讯接口孔形状相适配，该翻板包括呈矩形状的主体，主本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接触器控制电路通用模块盒，包括底板及围绕底板依次设置的前板、左板、后板及右板，所述的底板与前板、左板、后板、右板组合构成上方设置有开口的盒体，其特征在于：所述的前板及后板上端沿左板至右板的方向分别平行设置有轨道块，各所述的轨道块内沿轨道块方向设置有滑移腔，各所述的滑移腔上设置有朝向左板的第一安装口及朝向另一轨道块的滑移腔的第二安装口，各所述的滑移腔与右板相对应的端部设置有限位块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张奇建，张华兵，
申请(专利权)人：浙江兆正机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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