一种新型整流二极管管座制造技术

一种新型整流二极管管座，包括固定底座、凸台、环形固定齿，所述固定底座、凸台，环形固定齿一体成型，所述固定底座上表面开有圆柱形的脱模槽和凹槽，所述脱模槽位于凹槽上方，所述凸台位于凹槽底部，所述凸台和凹槽之间形成环形封装槽，所述凸台上表面设有圆形凸起，环形固定齿位于圆形凸起的外围，所述固定底座外周表面设有梯形的齿状花纹。本实用新型专利技术提供一种可有效降低芯片所承受的应力，便于成形脱模，改善压入力和脱出力，并提高二极管的封装效果的新型整流二极管管座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整流二极管领域，具体涉及一种新型整流二极管管座。
技术介绍
目前，汽车发动机用压装式整流二极管均为直引线整流二极管，通常将二极管装配在汽车发电机的整流器上使用，其引线与整流器支架焊接。但是在整流二极管管座的生产和安装的过程中，存在着在以下四个方面的问题:第一，二极管压入整流器散热板时产生的挤压应力可能传递到芯片上，导致芯片破裂，从而导致整个整流器失效，发电机不能正常工作；第二，再向焊接有芯片及导线的底座内灌胶时，可能会面临灌胶不充分，或者当灌胶完成后，密封胶容易脱落等问题；第三，传统的齿状环纹为圆形齿，在安装的过程中存在摩擦力大的问题；第四，由于整流二极管管座具有体积小，需要精细加工的特点，所以，存在着不易成形，不易脱模的缺点。因此，基于这些问题，提供一种可有效降低芯片所承受的应力，便于成形脱模，改善压入力和脱出力，并提高二极管的封装效果的新型整流二极管管座具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可有效降低芯片所承受的应力，便于成形脱模，改善压入力和脱出力，并提高二极管的封装效果的新型整流二极管管座。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种新型整流二极管管座，包括固定底座、凸台，环形固定齿，所述固定底座、凸台，环形固定齿一体成型，所述固定底座上表面开有圆柱形的脱模槽和凹槽，所述脱模槽位于凹槽上方，所述凸台位于凹槽底部，所述凸台和凹槽之间形成环形封装槽，所述凸台上表面设有圆形凸起，环形固定齿位于圆形凸起的外围，所述固定底座外周表面设有梯形的齿状花纹。优选的，所述脱模槽为圆柱形，深度为1.0mm,直径为9.3mm。优选的，所述圆形凸起的高度为0.25mm。优选的，所述环形固定齿的高度为0.15±0.05mm。优选的，所述齿状花纹为梯形61齿，深度为0.18±0.03mm，齿角度为70°。本技术的优点和积极效果是:本技术通过设有环形固定齿，提高二极管的封装效果，可防止封装环氧树脂脱落；通过设有脱模槽，使该新型整流二极管管座易于成形和脱模；固定底座外周表面设有梯形的齿状花纹，使二极管压装在散热板的孔中时减少磨擦，改善压入力和脱出力；通过设有凸台和圆形凸起，可有效降低芯片所承受的应力。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中1.固定底座、2.凸台、3.环形固定齿、4.脱模槽、5.凹槽、6.环形封装槽、7.圆形凸起、8.齿状花纹。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步详述:如图1所示，一种新型整流二极管管座，包括固定底座1、凸台2，环形固定齿3，所述固定底座1、凸台2、环形固定齿3—体成型，所述固定底座I上表面开有圆柱形的脱模槽4和凹槽5，所述脱模槽4位于凹槽5上方，所述凸台2位于凹槽5底部，所述凸台2和凹槽5之间形成环形封装槽6，所述凸台2上表面设有圆形凸起7，环形固定齿3位于圆形凸起7的外围，所述固定底座I外周表面设有梯形的齿状花纹8，所述脱模槽4为圆柱形，深度为1.0mm,直径为9.3mm，所述圆形凸起7的高度为0.25mm，所述环形固定齿3的高度为0.15±0.05mm，所述齿状花纹8为梯形61齿，深度为0.18±0.03mm，齿角度为70°。该新型整流二极管管座通过设有环形固定齿3，提高二极管的封装效果，可防止封装环氧树脂脱落；通过设有脱模槽4，使该新型整流二极管管座易于成形和脱模；固定底座I外周表面设有梯形的齿状花纹8，使二极管压装在散热板的孔中时减少磨擦，改善压入力和脱出力；通过设有凸台2和圆形凸起7，可有效降低芯片所承受的应力。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种新型整流二极管管座，其特征在于:包括固定底座、凸台、环形固定齿，所述固定底座、凸台，环形固定齿一体成型，所述固定底座上表面开有圆柱形的脱模槽和凹槽，所述脱模槽位于凹槽上方，所述凸台位于凹槽底部，所述凸台和凹槽之间形成环形封装槽，所述凸台上表面设有圆形凸起，环形固定齿位于圆形凸起的外围，所述固定底座外周表面设有梯形的齿状花纹。2.根据权利要求1所述的新型整流二极管管座，其特征在于:所述脱模槽为圆柱形，深度为1.0_，直径为9.3_。3.根据权利要求1所述的新型整流二极管管座，其特征在于:所述圆形凸起的高度为0.25mm04.根据权利要求1所述的新型整流二极管管座，其特征在于:所述环形固定齿的高度为 0.15±0.05mm。5.根据权利要求1所述的新型整流二极管管座，其特征在于:所述齿状花纹为梯形61齿，深度为0.18±0.03mm，齿角度为70°。【专利摘要】一种新型整流二极管管座，包括固定底座、凸台、环形固定齿，所述固定底座、凸台，环形固定齿一体成型，所述固定底座上表面开有圆柱形的脱模槽和凹槽，所述脱模槽位于凹槽上方，所述凸台位于凹槽底部，所述凸台和凹槽之间形成环形封装槽，所述凸台上表面设有圆形凸起，环形固定齿位于圆形凸起的外围，所述固定底座外周表面设有梯形的齿状花纹。本技术提供一种可有效降低芯片所承受的应力，便于成形脱模，改善压入力和脱出力，并提高二极管的封装效果的新型整流二极管管座。【IPC分类】H01L23/13【公开号】CN204885131【申请号】CN201520589121【专利技术人】韩月洪 【申请人】天津市连鑫汽车电器厂【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型整流二极管管座，其特征在于:包括固定底座、凸台、环形固定齿，所述固定底座、凸台，环形固定齿一体成型，所述固定底座上表面开有圆柱形的脱模槽和凹槽，所述脱模槽位于凹槽上方，所述凸台位于凹槽底部，所述凸台和凹槽之间形成环形封装槽，所述凸台上表面设有圆形凸起，环形固定齿位于圆形凸起的外围，所述固定底座外周表面设有梯形的齿状花纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩月洪，
申请(专利权)人：天津市连鑫汽车电器厂，
类型：新型
国别省市：天津;12