本实用新型专利技术公开了一种新型切环机，属于管材切断机械技术领域。包括管材驱动机构和切割机构，所述管材驱动机构包括托轮、挡轮及驱动电机，所述托轮设置个数不小于4个，驱动电机带动其中的一个托轮旋转，托轮、挡轮和驱动电机都固定设置于底座之上，所述挡轮固定设置在管材非切割的一侧，切割机构包括电机、传动带、切割轴、切割片，切割片安装于切割轴上，切割机构安装在底座上，该底座使用油缸驱动，油缸设置快慢速阀，进给时慢速，返回时快速。本实用新型专利技术采用油缸驱动，沿管材与托轮接触的法线方向切入，有效抵消管材椭圆对切割片的影响，油缸设置快慢速阀，切割时慢速，返回时快速，保证管材切口整齐光滑，提高工作效率，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及属于管材切断机械
技术介绍
在球墨铸铁管的生产中，经常要从管材上切环取样来做性能检测。目前采用的方法是:从内向外垂直切割，在管材椭圆的情况下，切割片消耗量大，容易在切口断面形成毛刺、切口倾斜等，造成切割质量不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种新型切环机，切环机采用油缸驱动，沿管材与托轮接触的法线方向切入，可以有效抵消管材椭圆对切割片的影响，油缸设置快慢速阀，切割时慢速，返回时快速，保证管材切口整齐光滑，提高工作效率，安全可靠。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种新型切环机，包括管材驱动机构和切割机构，所述管材驱动机构包括托轮、挡轮及驱动电机，所述托轮设置个数不小于4个，驱动电机带动其中的一个托轮旋转。托轮、挡轮和驱动电机都固定设置于底座I之上，所述挡轮固定设置在管材非切割的一侧。切割机构包括电机、传动带、切割轴、切割片，切割片安装于切割轴上。切割机构安装在底座上，该底座使用油缸驱动，油缸设置快慢速阀，进给时慢速，返回时快速。作为优选，所述托轮组的托轮个数为4?8个。作为优选，所述底座为可移动的底座。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术设计了一种新型切环机专门用于切断管材，切环机采用油缸驱动，沿管材与托轮接触面的法线方向切入，可以有效抵消管材椭圆对切割片的影响，降低切割片消耗，油缸设置快慢速阀，切割时慢速，返回时快速，保证管材切口整齐光滑，提高工作效率，安全可靠。本新型切环机在切割时将管材置于托轮之上，由托轮带动管材缓慢转动，切环机在固定位置沿管材与托轮接触面的法线方向切入，即可对管材实施切割作业，可以有效抵消管材椭圆对切割片的影响，降低切割片的消耗。本新型切环机的托管机构还包括挡轮，固定设置在管材非切割的一侧，防止由于管材自重和摩擦力的作用下产生轴向作用力而发生轴向位移的情况，挡轮能限制管材向下或向上移动，使管材和第一托轮、第二拖轮之间接触良好，起轴向定位作用，保证切割工作的顺利进行。【附图说明】图1是本技术的工作状态示意图；图2为本使用新型托轮、挡轮、驱动电机和管材的位置关系示意图；图中:1、底座；2、托轮；3、挡轮；4、驱动电机；5、电机；6、传送带；7、切割轴；8、切割片；9、油缸；10、管材。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例1一种新型切环机，包括管材驱动机构和切割机构，其特征在于所述管材驱动机构包括托轮2、挡轮3及驱动电机4，所述托轮2设置个数为4个，驱动电机4带动其中的一个托轮2旋转，托轮2、挡轮3和驱动电机4都固定设置于底座I之上，所述挡轮3固定设置在管材非切割的一侧；切割机构包括电机5、传动带6、切割轴7、切割片8，切割片8安装于切割轴7上；切割机构安装在底座I上，该底座I使用油缸9驱动，油缸9设置快慢速阀，进给时慢速，返回时快速；所述底座I为可移动的底座。使用的时候，将需要被切环取样的管材10置于托轮2之上，由驱动电机4带动托轮2缓慢转动，进而带动管材10缓慢转动，切环机沿管材10与托轮2接触面的法线方向切入，即可对管材实施切割作业，可以有效抵消管材椭圆对切割片8的影响，降低切割片8的消耗；油缸9设置快慢速阀，切割时慢速，返回时快速，工作效率高。本技术设计了一种新型切环机专门用于切断管材，切环机采用油缸驱动，沿管材与托轮接触面的法线方向切入，可以有效抵消管材椭圆对切割片的影响，降低切割片消耗，油缸设置快慢速阀，切割时慢速，返回时快速，保证管材切口整齐光滑，提高工作效率，安全可靠。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术，对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本领域技术人员根据本技术的原理设计出其他结构的产品，均属于本技术的保护范围，本技术将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种新型切环机，包括管材驱动机构和切割机构，其特征在于所述管材驱动机构包括托轮(2 )、挡轮(3 )及驱动电机(4 )，所述托轮(2 )设置个数不小于4个，驱动电机(4 )带动其中的一个托轮(2)旋转，托轮(2)、挡轮(3)和驱动电机(4)都固定设置于底座(I)之上，所述挡轮(3)固定设置在管材非切割的一侧；切割机构包括电机(5)、传动带(6)、切割轴(7)、切割片(8)，切割片(8)安装于切割轴(7)上；切割机构安装在底座(I)上，该底座(I)使用油缸(9)驱动，油缸(9)设置快慢速阀，进给时慢速，返回时快速。2.根据权利要求1所述的新型切环机，其特征在于所述托轮(2)个数为4?8个。3.根据权利要求1所述的新型切环机，其特征在于所述底座(I)为可移动的底座。【专利摘要】本技术公开了一种新型切环机，属于管材切断机械
包括管材驱动机构和切割机构，所述管材驱动机构包括托轮、挡轮及驱动电机，所述托轮设置个数不小于4个，驱动电机带动其中的一个托轮旋转，托轮、挡轮和驱动电机都固定设置于底座之上，所述挡轮固定设置在管材非切割的一侧，切割机构包括电机、传动带、切割轴、切割片，切割片安装于切割轴上，切割机构安装在底座上，该底座使用油缸驱动，油缸设置快慢速阀，进给时慢速，返回时快速。本技术采用油缸驱动，沿管材与托轮接触的法线方向切入，有效抵消管材椭圆对切割片的影响，油缸设置快慢速阀，切割时慢速，返回时快速，保证管材切口整齐光滑，提高工作效率，安全可靠。【IPC分类】B23D21/00【公开号】CN204867617【申请号】CN201520644784【专利技术人】黄冬, 杜鹏宇 【申请人】新兴铸管股份有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型切环机，包括管材驱动机构和切割机构，其特征在于所述管材驱动机构包括托轮（2）、挡轮（3）及驱动电机（4），所述托轮（2）设置个数不小于4个，驱动电机（4）带动其中的一个托轮（2）旋转，托轮（2）、挡轮（3）和驱动电机（4）都固定设置于底座（1）之上，所述挡轮（3）固定设置在管材非切割的一侧；切割机构包括电机（5）、传动带（6）、切割轴（7）、切割片（8），切割片（8）安装于切割轴（7）上；切割机构安装在底座（1）上，该底座（1）使用油缸（9）驱动，油缸（9）设置快慢速阀，进给时慢速，返回时快速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬，杜鹏宇，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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