一种射孔器的弹架固定机构制造技术

技术编号:12553530 阅读:118 留言:0更新日期:2015-12-20 22:29
本实用新型专利技术公开一种射孔器的弹架固定机构,包括枪体和弹架,其特征在于,所述的弹架装置在枪体内,弹架的一端连接固定环,另一端连接垫环,固定环上装置有定位销钉,枪体内壁设有与定位销钉匹配的通键槽,弹架从通键槽一端装置入枪体内后通过轴向固定装置将固定环和垫环轴向固定。本实用新型专利技术所述的射孔器的弹架固定机构对弹架装配的周向和轴向进行精确定位,确保射孔弹与盲孔精确对位,减小聚能射流的损耗,能有效建立井筒与地层之间的油气通道,为后续的酸化、压裂等提供原始裂缝,经济效益高,装配简便、快捷,定位精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油
的射孔作业设备,尤其涉及一种射孔器的弹架固定机构
技术介绍
射孔器是石油现场用于完井或者固井中的一种工具,目前应用较广泛的为聚能射孔器,用爆炸的聚能现象产生聚能射流,射开地层。随着国内油气田开发的不断发展,射孔完井应用越来越广泛,对射孔器材性能的要求也越来越高。通过射孔器有效建立井筒与地层之间的油气通道,为后续的酸化、压裂等提供原始裂缝,具有较大的经济效益和社会效益。枪体上开设有若干的盲孔,盲孔为枪体的薄弱处,射孔弹引爆后形成的聚能射流射穿盲孔并穿透套管和水泥环打入到油气层内形成裂缝。目前通常采用螺钉定位方式实现弹架在射孔器内的周向和轴向定位,该定位方式的射孔器装配不便,且下井过程中定位螺钉容易松脱,造成射孔弹偏离射孔器外表面的盲孔,导致聚能射流的损耗加大,无法有效射穿套管和水泥环,从而影响射孔器的穿深性能,达不到沟通油气层与井筒的目的,不能实现压裂采油提高油井产油量的目的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种射孔器的弹架固定机构,解决目前技术中传统射孔器弹架的定位装配不便,容易出现射孔弹偏离盲孔的状况,导致聚能射流的损耗加大,降低射孔深度,不能有效实现压裂采油的问题。为解决以上技术问题,本技术的技术方案是:—种射孔器的弹架固定机构,包括枪体和弹架,其特征在于,所述的弹架装置在枪体内,弹架的一端连接固定环,另一端连接垫环,固定环上装置有定位销钉,枪体内壁设有与定位销钉匹配的通键槽,弹架从通键槽一端装置入枪体内后通过轴向固定装置将固定环和垫环轴向固定。本技术所述的射孔器的弹架固定机构利用定位销钉和通键槽配合方便精确的实现了周向的定位,使得装置在弹架上的射孔弹与枪体上的盲孔精确对位,避免射孔弹引爆后产生的聚能射流损耗过大,保证最佳的射孔深度。同时本技术利用轴向固定装置将弹架在枪体内的轴向位置进行精确定位,防止射孔弹与枪体上的盲孔发生错位,保障射孔完井效果。进一步的,所述的轴向固定装置为卡簧,在枪体内壁设置了与卡簧匹配的卡槽,卡簧装置在固定环和垫环的外端。本技术采用卡簧来实现轴向位置的固定,结构简单,装卸方便,定位精度高,制作成本低。进一步的,所述的垫环上设置有周向定位装置。由于弹架的长度较长,装置在枪体内容易出现扭曲的状况,将弹架的一端进行周向定位后,其另一端会由于扭曲而出现错位的状况,导致射孔弹与枪体上的盲孔无法精确对位,严重影响射孔深度,无法保证压裂采油的产量,因此本技术在弹架的两端都进行周向位置的定位,对弹架本身的扭曲进行校正,进一步提高周向定位的精准性,保障射孔完井效果。进一步的,所述的垫环上的周向定位装置为在垫环的侧边开槽并装置滚珠,在滚珠旁设置了调节螺栓,在枪体的内壁上设置与滚珠匹配的定位键槽,弹架沿轴向放置到位后旋拧调节螺栓将滚珠顶入定位键槽中。本技术所采用的周向定位装置结构简单,在弹架从枪体的通键槽一端插入到枪体内时,滚珠收缩在垫环的侧边开槽内,弹架可以无阻碍顺利的在枪体内部穿过,当弹架沿轴向移动到位后,垫环的侧边开槽正对枪体内壁上的定位键槽,此时旋拧调节螺栓将滚珠顶出,使滚珠进入到定位键槽中从而实现弹架在垫环这一端的周向精确定位,使得弹架两端在周向上都被精确定位,保障射孔弹与枪体上的盲孔精准对位,提高射孔作业效果。进一步的,所述的定位销钉与固定环采用过盈配合连接,其连接可靠,下井过程中不易脱落,性能优于传统的螺钉连接。 进一步的,所述的弹架与固定环、垫环之间通过螺栓连接,可以方便的调节弹架的方向,确保射孔弹与枪体上的盲孔精准对位。与现有技术相比,本技术优点在于:本技术所述的射孔器的弹架固定机构对弹架装配的周向和轴向进行精确定位,确保射孔弹与盲孔精确对位,减小聚能射流的损耗,能有效建立井筒与地层之间的油气通道,为后续的酸化、压裂等提供原始裂缝,经济效益高,装配简便、快捷,定位精度高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种射孔器的弹架固定机构,对弹架装配的周向和轴向进tx精确定位,确保射孔弹与盲孔精确对位,减小聚能射流的损耗,提尚射孔深度,提尚压裂采油产量。如图1所示,一种射孔器的弹架固定机构,包括枪体I和弹架2,弹架2装置在枪体I内,弹架2的一端连接固定环3,另一端连接垫环4,弹架2与固定环3、垫环4之间通过螺栓连接,可以方便调整弹架2的方向,固定环3上装置有定位销钉5,定位销钉5与固定环3采用过盈配合连接,连接可靠性高,不易脱落,枪体I内壁设有与定位销钉5匹配的通键槽6,弹架2从枪体I的通键槽6 —端装置入枪体I内后通过轴向固定装置将固定环3和垫环4轴向固定。在本实施例中轴向固定装置采用卡簧7,在枪体I内壁设置了与卡簧7匹配的卡槽,卡簧7装置在固定环3和垫环4的外端,利用卡簧7将弹架2轴向固定防止窜动,结构简单,安装方便,定位精度高。弹架2长度较长,装置在枪体I内时容易发生周向的扭曲,本技术利用定位销钉5与通键槽6配合保证了弹架2在固定环3 —端的周向精度,但是无法避免弹架2在垫环4 一端发生周向的扭曲导致射孔弹与枪体上的盲孔,因此本技术在垫环4上也设置有周向定位装置,同时此周向定位装置不能阻碍弹架2从枪体I的通键槽6 —端插入。在本实施例中垫环4上的周向定位装置为在垫环4的侧边开槽并装置滚珠8,在滚珠8旁设置了调节螺栓9,在枪体I的内壁上设置与滚珠8匹配的定位键槽10,弹架2沿轴向放置到位后旋拧调节螺栓9将滚珠8顶入定位键槽10中。此种结构可以使得弹架2顺畅的从枪体I的通键槽6 —端插入,在轴向移动到位后利用滚珠8实现周向定位,保证弹架2两端都周向位置精度,消除扭曲带来的偏差,确保射孔弹的聚能射流不会损耗过大,提高射孔深度,提尚压裂米油量。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种射孔器的弹架固定机构,包括枪体(I)和弹架(2),其特征在于,所述的弹架(2)装置在枪体(I)内,弹架(2)的一端连接固定环(3),另一端连接垫环(4),固定环(3)上装置有定位销钉(5),枪体(I)内壁设有与定位销钉(5)匹配的通键槽(6),弹架(2)从通键槽(6) —端装置入枪体(I)内后通过轴向固定装置将固定环(3)和垫环(4)轴向固定。2.根据权利要求1所述的射孔器的弹架固定机构,其特征在于,所述的轴向固定装置为卡簧(7),在枪体(I)内壁设置了与卡簧(7)匹配的卡槽,卡簧(7)装置在固定环(3)和垫环⑷的外端。3.根据权利要求1所述的射孔器的弹架固定机构,其特征在于,所述的垫本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种射孔器的弹架固定机构,包括枪体(1)和弹架(2),其特征在于,所述的弹架(2)装置在枪体(1)内,弹架(2)的一端连接固定环(3),另一端连接垫环(4),固定环(3)上装置有定位销钉(5),枪体(1)内壁设有与定位销钉(5)匹配的通键槽(6),弹架(2)从通键槽(6)一端装置入枪体(1)内后通过轴向固定装置将固定环(3)和垫环(4)轴向固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付代轩赵世华陈纪伟雷新华雷震刘玉龙周鑫杨清勇陈玉
申请(专利权)人:四川石油射孔器材有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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