巢式隔热外墙外保温系统技术方案

巢式隔热外墙外保温系统，其主体结构包括保温板体、装饰板体和锚固钉；安装时，锚固钉穿过锚固孔将保温板体装钉在外墙体上，装饰板体扣装在锚固钉的钉帽上；其有益效果是设置了可以阻断冷桥和热桥的阻桥层，以及保温层、抗裂层和装饰层浆料，特别是将底表面做出具有若干个锥塔形内巢的结构，可以避免因受热膨胀而发生脱离的现象；将板体分为保温板体和装饰板体，并采用锚固钉，可以使板体非常牢固地安装在外墙上，而不影响外表面的美观，这样的外墙外保温系统不仅具有防火功能，而且还具有质轻、保温、尺寸稳定性高、抗老化、抗冻融、便于安装、施工简洁、外观美丽等特点；可以大量普及和推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温建材
，特别是一种可以预防膨胀鼓翘脱落的巢式隔热外墙外保温系统。
技术介绍
在我国，建筑能耗已经与工业能耗、交通能耗并称三大能耗大户，节能潜力巨大，建筑节能产业已经成为节能环保产业的重要有机组成部分。建筑节能主要通过两个方面完成，一是降低建筑能耗，二是提高建筑能耗系统的能源利用效率。采用保温建材是实现建筑节能的主要途径。在建筑节能系统中，外墙围护结构的热损耗较大，其中墙体所占份额最大，因此，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术中最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。随着社会的发展，越来越多的建筑物消耗了大量的不可再生资源和能源；特别是大量保温隔热效果不好的建筑物，不仅使冬季采暖和夏季制冷消耗更多的能量，还造成大量的环境污染，与目前所提倡的低碳经济格格不入；传统上对建筑物采取的保温办法是加厚墙体，这样不仅造价高，还消耗大量的建筑资源；随着建筑材料科技的发展，墙体保温隔热材料越来越多，但大部分材料都是耗用的建材资源多，造价高，而且材料的强度不够，质量不稳定，容易出现空鼓、粉化、开裂等毛病。特别是在温差较大的地区，保温板还会发生因膨胀而鼓翘甚至脱落的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对保温板容易因膨胀而发生与外墙脱离的现象，提供一种从结构上可以消减膨胀幅度并且更加牢固安装在外墙的外保温系统，以避免因膨胀而产生脱离的情况发生。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是巢式隔热外墙外保温系统，其特征在于主体结构包括保温板体、装饰板体和锚固钉，所述保温板体从底表面到外表面由装接层、阻桥层、保温层、抗裂层依次层叠粘接而成，保温层内设有双层带锚固孔的钢丝骨架，同时，以底表面为基础在保温板体内挖设了若干个锥塔形内巢，锥塔形内巢穿越装接层和阻桥层，其巢顶着落在保温层内。所述装饰板体内表面固定设有若干个销固扣。所述锚固钉的钉帽为双层帽。安装时，锚固钉穿过锚固孔将保温板体装钉在外墙体上，装饰板体扣装在锚固钉的钉帽上。进一步的，所述保温板体中装接层和阻桥层之间还设有阻燃层，锥塔形内巢还穿越阻燃层。以便大幅度增加阻燃效果。 进一步的，锚固钉的钉帽的外层帽为方形钉帽。以便增加装饰板体扣装在锚固钉上后的牢固性。进一步的，锚固扣的扣壁为倾斜式。便于将装饰板体扣装在锚固钉上，以提高扣装速度和扣装质量。本技术的有益效果是将板体分为保温板体和装饰板体，并采用锚固钉，可以使板体非常牢固地安装在外墙上，而不影响外表面的美观；保温板体设置了可以阻断冷桥和热桥的阻桥层，以及保温层、抗裂层特别是将底表面做出具有若干个锥塔形内巢的结构，可以避免因受热膨胀而发生脱离的现象；装饰板体内侧面的锚固扣可以使玻璃瓷幕墙装饰板体稳固与保温板体扣接在一起；这样的外墙外保温系统不仅具有防火功能和良好的牢固性，而且还具有质轻、保温、尺寸稳定性高、抗老化、抗冻融、便于安装、施工简洁、外观美丽等特点；可以大量普及和推广。【附图说明】图1为本技术的切面主体结构原理示意图。图2为本技术中保温板体的立体结构示意图。图3为图2中AA线的切面结构示意图。图4为本技术中装饰板体的切面结构示意图。图5为本技术中锚固钉的结构示意图。图中:1.保温板体、2.装饰板体、3.锚固钉、4、外墙体、11.装接层、12.阻桥层、13.保温层、14.抗裂层、15.锚固孔、16.钢丝骨架、17.锥塔形内巢、18.巢顶、21.锚固扣、31.钉帽、19.阻燃层、32.外层帽、22.扣壁。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明。实施例1。安装一种巢式隔热外墙外保温系统，其主体结构包括保温板体1、装饰板体2和锚固钉3。首先制作保温板体1，按照计量将装接浆料、阻桥浆料、保温浆料、抗裂浆料和装饰浆料从底层到外表层依次均匀平铺在保温板初压成型系统中进行初次成型。首先将锥塔模板铺放在底板上，然后将装接浆料均匀平铺在锥塔模板上，并使锥塔穿过装接浆料露出在夕卜，形成装接层11 ;再将阻桥浆料均匀平铺在装接层11上，并使锥塔穿过阻桥浆料露出在夕卜，形成阻桥层12 ;然后将双层带锚固孔15的钢丝骨架16架设在阻桥层12上，再将保温浆料均匀平铺在阻桥层12上，并将锥塔和钢丝骨架16埋没在保温浆料内，形成保温层13 ;再将抗裂浆料均匀平铺在保温层13上，形成抗裂层14，然后整体推移到再压成型系统中进行再次成型，做成板材初坯，接着进行养护和固化。固化后将锥塔模板从板材初坯中取出，板材初坯的底部则留下若干个锥塔形内巢17，该锥塔形内巢17的巢顶18着落在保温层13内；然后将板材初坯进行美化修边，再进行蒸养和烘干后得到巢式保温板体I。所述锥塔模板是在平面底模板上固定安装若干锥塔状凸起物，锥塔的底部为正六边形，呈椎体形状延伸至顶部，顶部为半球体形状。所述装饰板体2的内表面固定生成设置九个锚固扣21，每三个锚固扣21做成一排，共三排锚固扣21。所述锚固钉3的钉帽31为双层帽。安装时，锚固钉3穿过锚固孔15将保温板体I装钉在外墙体4上，装饰板体2扣装在锚固钉3的钉帽31上；这样可以使得安装在外墙体4上的保温板体I和装饰板体2非常牢固。实施例2。在实施例1的基础上，按照计量将阻燃浆料均匀平铺在接装浆料和阻桥浆料之间，并使锥塔穿过阻燃浆料露出在外，形成阻燃层19，然后按照实施例1的方法制成保温板体I。这样可以大幅度增加阻燃效果。实施例3。在实施例1的基础上，将锚固钉3的钉帽31的外层帽32做成为方形钉帽。这样可以增加装饰板体2扣装在锚固钉3上后的牢固性。实施例4。在实施例1的基础上，将装饰板体2上锚固扣21的扣壁22做成为倾斜式。这样便于将装饰板体2扣装在锚固钉3上，可以提高扣装速度和扣装质量。【主权项】1.巢式隔热外墙外保温系统，其特征在于主体结构包括保温板体(1)、装饰板体(2)和锚固钉(3); 所述保温板体(I)从底表面到外表面由装接层(11)、阻桥层(12)、保温层(13)、抗裂层(14)依次层叠粘接而成，保温层(13)内设有双层带锚固孔(15)的钢丝骨架(16)，同时，以底表面为基础在保温板体(I)内挖设了若干个锥塔形内巢(17 )，锥塔形内巢(17 )穿越装接层(11)和阻桥层(12)，其巢顶(18)着落在保温层(13)内; 所述装饰板体(2)内表面固定设有若干个锚固扣(21); 所述锚固钉(3)的钉帽(31)为双层帽。2.根据权利要求1所述的巢式隔热外墙外保温系统，其特征在于所述保温板体(I)中装接层(11)和阻桥层(12)之间还设有阻燃层(19)，锥塔形内巢(17)还穿越阻燃层(19)。3.根据权利要求1所述的巢式隔热外墙外保温系统，其特征在于所述锚固钉(3)的钉帽(31)的外层帽(32)为方形钉帽。4.根据权利要求1所述的巢式隔热外墙外保温系统，其特征在于所述锚固扣(21)的扣壁(22)为倾斜式。【专利摘要】巢式隔热外墙外保温系统，其主体结构包括保温板体、装饰板体和锚固钉；安装时，锚固钉穿过锚固孔将保温板体装钉在外墙体上，装饰板体扣装在锚固钉的钉帽上；其有益效果是设置了可以阻断冷桥和热桥的阻桥层，以及保温层、抗裂层和装饰层浆料，特别是将底表面做出具有若干个锥塔形内巢的结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
巢式隔热外墙外保温系统，其特征在于主体结构包括保温板体（1）、装饰板体（2）和锚固钉（3）；所述保温板体（1）从底表面到外表面由装接层（11）、阻桥层（12）、保温层（13）、抗裂层（14）依次层叠粘接而成，保温层（13）内设有双层带锚固孔（15）的钢丝骨架（16），同时，以底表面为基础在保温板体（1）内挖设了若干个锥塔形内巢（17），锥塔形内巢（17）穿越装接层（11）和阻桥层（12），其巢顶（18）着落在保温层（13）内；所述装饰板体（2）内表面固定设有若干个锚固扣（21）；所述锚固钉（3）的钉帽（31）为双层帽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫世朋，谭俊，李阳洲，黄清尧，
申请(专利权)人：重庆玉鼎节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85