【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，具体涉及一种汽车管道管径检测装置。
技术介绍
管道广泛应用于汽车发动机内部的油、汽、水的传送，管道相互间连接的密封性是靠凸台型腔和管径保证的。由于汽车管件的曲率多变和形状复杂等特点，管件的凸台型腔、弯曲形状加工主要使用液压设备来完成，生产效率非常高，然而管件凸台型腔、管径尺寸的测量，却局限于游标卡尺和标准量具，具体方法如下：（1）将直管放到成型机上对凸台型腔进行加工，完成后取出工件用游标卡尺或标准量具检测凸台型腔尺寸，合格品则放入数控弯管机进行弯曲形状的加工。（2）将直管先加工好弯曲形状后再进行凸台加工，然后再用卡尺和量具进行检测。两种方法都需人工进行单点测量，并且需要2名（或2名以上）作业员才能进行生产，不单测量误差大，更耗人耗时，增加人工成本，检测误差或人员疲劳容易会导不合格的产品流出，密封不良品直接造成油，汽，水的泄漏，对汽车发动机造成致命的缺陷。随着我国汽车管道市场的迅猛发展，良好的产品质量控制是企业在激烈竞争中立于不败之地的根本。人工测量的传统方法难以保证尺寸精度。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有人工测量汽车管道管径所存在的技术问题，提供一种汽车管道管径检测装置，通过运用本装置能够取代常规的人工检测方法在提高了检测效率的同时提高了检测精度。为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：汽车管道管径检测装置，包括底板，所述底板上固定有伺服电机，所述伺服电机与传动机构相接，所述传动机构上安装有夹具安装座，夹具安装于所述夹具安装座上，在所述夹具...
【技术保护点】
汽车管道管径检测装置，其特征在于，包括底板，所述底板上固定有伺服电机，所述伺服电机与传动机构相接，所述传动机构上安装有夹具安装座，夹具安装于所述夹具安装座上，在所述夹具的一侧设置有检测仪。
【技术特征摘要】
1.汽车管道管径检测装置，其特征在于，包括底板，所述底板上固定有伺服电机，所述伺服电机与传动机构相接，所述传动机构上安装有夹具安装座，夹具安装于所述夹具安装座上，在所述夹具的一侧设置有检测仪。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庞桂文，梁森，廖友辉，
申请(专利权)人：广东骏驰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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