本实用新型专利技术涉及一种烃类深度精制装置,包括装填吸附剂的固定床反应器,所述装填吸附剂的固定床反应器的进液口与对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道连通,装填吸附剂的固定床反应器的出液口通过输送总管与产品罐连通;对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道和输送总管上均设有控制阀。本实用新型专利技术在对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道上设置装填吸附剂的固定床反应器,烃类物质经装填吸附剂的固定床反应器进行吸附过滤,通过吸附剂吸附过滤除去烃类物质中的不明杂质残留,实现烃类物质的深度精制,改善其赛波特色泽。本实用新型专利技术具有能耗低、操作简单、占地面积小等优点,适应性强的特点,可实现长周期运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于烃类深度精制领域,具体地涉及一种用于烃类深度精制的烃类深度精制装置。
技术介绍
目前,一些烃类物质如重质液体石蜡、白油、溶剂油等对色泽有一定的要求。尤其是重质液体石蜡产品标准要求赛波特色泽不低于+20,但在实际应用中发现赛波特色泽对下游深加工企业产品质量有直接影响,限制了产品质量升级。经研究发现:重质液体石蜡加工过程中,一些微量不明杂质(有机类、无机类)残留在重质液体石蜡中,影响其赛波特色泽。对于以重质液体石蜡为原料进行化学反应加工的下游过程,由于微量不明杂质的存在,影响产品品质的提升。现有技术中,一般采用高精度过滤(10 μπι)可去除部分杂质,起到一定改善赛波特色泽的效果,但那些微量不明杂质无法通过一般的过滤去除,无法达到所要的效果,存在过滤面积有限,压降上升,定期清洗等问题,增加运行成本及工作量。另外一些传统的白土精制方法,主要针对重质有机杂质的去除精制,对无机微粒污染物的去除受过滤精度的限制,且过程复杂,产生较多的废弃白土。
技术实现思路
本技术为了消除微量不明杂质残留对烃类物质(尤其是重质液体石蜡)深度加工的影响,采用装填吸附剂的固定床反应器,烃类物质经装填吸附剂的固定床反应器进行吸附过滤,实现烃类物质的深度精制,改善其赛波特色泽。本技术的具体技术方案如下:一种烃类深度精制装置,包括装填吸附剂的固定床反应器,所述装填吸附剂的固定床反应器的进液口与对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道连通,装填吸附剂的固定床反应器的出液口通过输送总管与产品罐连通:对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道和输送总管上均设有控制阀。所述对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道的一端与泵连通,其另一端与装填吸附剂的固定床反应器的进液口连通;将对色泽有要求的需要深度精制的烃类通过栗输送至装填吸附剂的固定床反应器进行吸附过滤。上述装置尤其适用于重质液体石蜡的精制。本技术所述重质液体石蜡(NB/SH/T 0416-2014),是由天然原油生产的柴油馏分,经尿素脱蜡或分子筛脱蜡而制取得到的正构烷烃。所述装填吸附剂的固定床反应器设有压力计;用于控制固定床反应器的压力。对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道与输送总管之间还设有备用输送管,所述备用输送管上设有备用控制阀。本技术在对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道上设置装填吸附剂的固定床反应器,烃类物质经装填吸附剂的固定床反应器进行吸附过滤,通过吸附剂吸附过滤除去烃类物质中的不明杂质残留,实现烃类物质的深度精制,改善其赛波特色泽。本技术具有能耗低、操作简单、占地面积小等优点,适应性强的特点,可实现长周期运行。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图进一步说明本技术。参见图1,一种烃类深度精制装置,包括装填吸附剂的固定床反应器3,所述装填吸附剂的固定床反应器3的进液口与对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道2连通,装填吸附剂的固定床反应器3的出液口通过输送总管5与产品罐8连通:对忾泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道2和输送总管5上均设有控制阀I。上述对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道2的一端与栗9连通,其另一端与装填吸附剂的固定床反应器3的进液口连通。上述装填吸附剂的固定床反应器3可以设压力计4。对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道2与输送总管5之间还设有备用输送管6,备用输送管6上设有备用控制阀7。当需要更换固定床反应器内的吸附剂时,打开备用控制阀7,关闭其他控制阀,使重质液体石蜡直接通过备用输送管输送到产品罐内。本技术采用装填吸附剂的固定床反应器,烃类物质经装填吸附剂的固定床反应器进行吸附过滤,实现烃类物质的深度精制,改善其赛波特色泽。【主权项】1.一种烃类深度精制装置,其特征在于包括装填吸附剂的固定床反应器,所述装填吸附剂的固定床反应器的进液口与对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道连通,装填吸附剂的固定床反应器的出液口通过输送总管与产品罐连通:对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道和输送总管上均设有控制阀。2.根据权利要求1所述的烃类深度精制装置,其特征在于所述对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道的一端与泵连通,其另一端与装填吸附剂的固定床反应器的进液口连通。3.根据权利要求1所述的烃类深度精制装置,其特征在于所述装填吸附剂的固定床反应器设有压力计。4.根据权利要求1至3任一项所述的烃类深度精制装置,其特征在于对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道与输送总管之间还设有备用输送管,所述备用输送管上设有备用控制阀。【专利摘要】本技术涉及一种烃类深度精制装置,包括装填吸附剂的固定床反应器,所述装填吸附剂的固定床反应器的进液口与<u>对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道</u>连通,装填吸附剂的固定床反应器的出液口通过输送总管与产品罐连通;<u>对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道</u>和输送总管上均设有控制阀。本技术在<u>对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道</u>上设置装填吸附剂的固定床反应器,烃类物质经装填吸附剂的固定床反应器进行吸附过滤,通过吸附剂吸附过滤除去烃类物质中的不明杂质残留,实现烃类物质的深度精制,改善其赛波特色泽。本技术具有能耗低、操作简单、占地面积小等优点,适应性强的特点,可实现长周期运行。【IPC分类】C10G25/00【公开号】CN204874414【申请号】CN201520501615【专利技术人】周立群, 秦杰, 曹晶, 杨宗闲, 王玉, 蔡吉乡, 蒋伟民 【申请人】中国石油化工集团公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烃类深度精制装置,其特征在于包括装填吸附剂的固定床反应器,所述装填吸附剂的固定床反应器的进液口与对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道连通,装填吸附剂的固定床反应器的出液口通过输送总管与产品罐连通;对色泽有要求的需要深度精制的烃类输送管道和输送总管上均设有控制阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周立群,秦杰,曹晶,杨宗闲,王玉,蔡吉乡,蒋伟民,
申请(专利权)人:中国石油化工集团公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。