本实用新型专利技术属真空热处理领域，尤其涉及一种双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮，它包括固定座板（1）、连接板（4）、导向轴（6）及导轮轴承（7）；所述导轮轴承（7）与导向轴（6）的一端固定套接；所述导向轴（6）的另一端与连接板（4）垂直相接；在所述固定座板（1）上开有螺纹孔；在螺纹孔上设有调节螺栓（2）及锁紧螺母（3）；所述调节螺栓（2）顶推连接板（4），以使其在固定座板（1）上水平滑动。本实用新型专利技术结构简单，装配维修方便，具有可调节功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属真空热处理设备领域，尤其涉及一种双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，保温一段时间，使其奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快速冷却，从而进行马氏体转变的热处理工艺。双室真空油淬炉是一种双室多用途真空热处理设备。该设备主要由加热室、插板阀、油淬室、油搅拌机构等部分组成。该设备的突出特点是在加热室和油淬室之间有一个插板阀，工件在加热室或在油淬室时，插板阀均需关闭，将两室绝对分开。因此加热室的功能也就增加了:可进行烧结、钎焊、固溶化和实效处理等用途。也就是说，双室真空油淬炉是一台用途广泛的真空热处理设备，它既可用于一些模具钢，低合金钢，碳素工具钢，合金机构钢以及轴承钢等工件的真空油淬，还可用于部分工件的真空烧结、真空钎焊，使烧结或钎焊与热处理结合起来，以减少能耗。插板阀是在真空油淬炉加热室和油淬室之间，材料在加热室进行升温、保温，转变为奥氏体后，快速移动到油淬室进行油淬冷却，而材料在入油淬火时会使油温升高，产生大量的油雾蒸汽，如果加热室和油淬室之间不添加插板阀机构，这些油蒸汽便会扩散至加热室内，不仅会污染加热室，缩短加热元件的使用寿命，还会随气流被抽至真空栗内污染栗油，破坏真空栗的性能。目前应用于双室真空油淬炉插板阀上的辊轮多为无横向导轮，依靠辊轮自身的止口起到防止辊轮横向串动的作用。对于此外形结构的辊轮，在阀板开启及关闭时，不仅对装配要求精度比较高，而且要求导轨在焊接时变形比较小，这样就会增加插板阀以至于设备调试难度。但插板阀在装配过程中，很难达到阀板重心完全在中心位置，而且长导轨在焊接过程中，也很难达到很高的直线度，这样辊轮很可能在阀板开启及关闭时与导轨产生摩擦，轻则导致阀板开关的不顺畅，重则辊轮卡住无法开关阀板。这就要求阀板上应安装可调节横向导轮机构，既降低了装配时对精度要求比较高的难度，又能在阀板开启及关闭时起到导向作用，并且横向导轮采用轴承，也能更加顺畅地开关阀板。
技术实现思路
本技术旨在克服现有结构的不足之处，而提供一种结构简单，维修方便，具有可调节功能的双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的。—种双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构，它包括固定座板、连接板、导向轴及导轮轴承；所述导轮轴承与导向轴的一端固定套接；所述导向轴的另一端与连接板垂直相接；在所述固定座板上开有螺纹孔；在螺纹孔上设有调节螺栓及锁紧螺母；所述调节螺栓顶推连接板，以使其在固定座板上水平滑动。作为一种优选方案，本技术在所述连接板上可设有横向锁紧机构。进一步地，本技术所述横向锁紧机构包括设于连接板上的条形通孔及垂直设于固定座板上的固定螺栓；所述固定螺栓置于条形通孔内。进一步地，本技术在所述导轮轴承与导向轴之间设有轴承垫。本技术在现有插板阀结构上加以改造，在阀板上添加可调节横向导轮机构，并相应地去掉原辊轮的止口。通过转动调节螺栓，使可调节横向导轮固定机构接触到导轨上，再拧紧固定螺栓使之位置固定。本技术的优点是阀板在开启及关闭时，辊轮在轨道里起到上下滑动导向的作用，而横向导轮机构则起到避免左右摆动的作用。本技术结构简单，装配方便，仅需转动调节螺栓再拧紧固定螺栓，大大降低装配时的难度，并且还能更加顺畅地开关阀板。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。本技术的保护范围不仅局限于下列内容的表述。图1为本技术可调节横向导轮机构结构示意图。图2为本技术可调节横向导轮机构俯视图。图3为本技术的插板阀整体结构示意图。图中:1、固定座板；2、调节螺栓；3、锁紧螺母；4、连接板；5、固定螺栓；6、导向轴；7、导轮轴承；8、轴承垫；9、条形通孔；10、阀架；11、轨道；12、阀板开启位置；13、阀板关闭位置；14、棍轮。【具体实施方式】如图所示，双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构，包括固定座板1、连接板4、导向轴6及导轮轴承7 ;导轮轴承7与导向轴6的一端固定套接；导向轴6的另一端与连接板4垂直相接；在所述固定座板I上开有螺纹孔；在螺纹孔上设有调节螺栓2及锁紧螺母3 ;所述调节螺栓2顶推连接板4，以使其在固定座板I上水平滑动。本技术在所述连接板4上设有横向锁紧机构。本技术所述横向锁紧机构包括设于连接板4上的条形通孔9及垂直设于固定座板I上的固定螺栓5 ;所述固定螺栓5置于条形通孔9内。本技术在所述导轮轴承7与导向轴6之间设有轴承垫8。本技术导轮轴承7通过导向轴6及轴承垫8固定设于连接板4之上。由连接板4、导向轴6、导轮轴承7及轴承垫8组成的导轮固定机构。为使导轮固定机构连接到阀架10上，在阀架10上可设有固定座板1，由连接板4、导向轴6、导轮轴承7及轴承垫8组成的导轮固定机构通过固定螺栓5与固定座板I滑动相接。为使导轮有横向调节功能，在固定座板I上开有螺纹孔，在螺纹孔上设有调节螺栓2和锁紧螺母3。参见图3所示，相应地，原辊轮的止口结构去掉，因为有横向导轮，辊轮14可做成光轮结构，能防止因调节距离不够造成止口与导轨的摩擦接触。横向调节过程简单，先将固定座板I与阀架10焊接，这时由连接板4、导向轴6、导轮轴承7、轴承垫8组成的导轮固定机构与导轨应有一定距离，再通过调节螺栓2的转动调节带动导轮固定机构使之与轨道接触起到导向作用，最后拧紧固定螺栓5。本技术为使阀板开启及关闭时更加顺畅，故将导轮使用为有润滑功能的导轮轴承。可以理解地是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果。只要满足使用需要，都在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构，其特征在于，包括固定座板(I)、连接板(4)、导向轴(6)及导轮轴承(7);所述导轮轴承(7)与导向轴(6)的一端固定套接；所述导向轴(6)的另一端与连接板(4)垂直相接；在所述固定座板(I)上开有螺纹孔；在螺纹孔上设有调节螺栓(2 )及锁紧螺母(3 );所述调节螺栓(2 )顶推连接板(4 )，以使其在固定座板(I)上水平滑动。2.根据权利要求1所述的双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构，其特征在于:在所述连接板(4)上设有横向锁紧机构。3.根据权利要求2所述的双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构，其特征在于:所述横向锁紧机构包括设于连接板(4)上的条形通孔(9)及垂直设于固定座板(I)上的固定螺栓(5);所述固定螺栓(5)置于条形通孔(9)内。4.根据权利要求3所述的双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构，其特征在于:在所述导轮轴承(7)与导向轴(6)之间设有轴承垫(8)。【专利摘要】本技术属真空热处理领域，尤其涉及一种双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮，它包括固定座板（1）、连接板（4）、导向轴（6）及导轮轴承（7）；所述导轮轴承（7）与导向轴（6）的一端固定套接；所述导向轴（6）的另一端与连接板（4）垂直相接；在所述固定座板（1）上开有螺纹孔；在螺纹孔上设有调本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双室真空油淬炉插板阀用可调节横向导轮机构，其特征在于，包括固定座板（1）、连接板（4）、导向轴（6）及导轮轴承（7）；所述导轮轴承（7）与导向轴（6）的一端固定套接；所述导向轴（6）的另一端与连接板（4）垂直相接；在所述固定座板（1）上开有螺纹孔；在螺纹孔上设有调节螺栓（2）及锁紧螺母（3）；所述调节螺栓（2）顶推连接板（4），以使其在固定座板（1）上水平滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海南，邢旺，
申请(专利权)人：沈阳真空技术研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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