本实用新型专利技术涉及一种注塑机，包括机座、驱动电机，所述机座上端设有注射筒，所述注射筒内部设有转轴，一侧上设有进料料斗，所述转轴上设有螺旋叶片，所述注射筒内壁上设有隔热层，所述转轴一端上与从动齿轮相连接，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与驱动电机相连接。本实用新型专利技术使用时，当物料加入进料料斗时，此时驱动电机带动主动齿轮旋转，此时主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动转轴、螺旋叶片旋转实现将物料排出，这样能够降低对电机功率的要求，同时减小对驱动电机的冲击载荷，这样能够延长使用寿命，同时隔热层能够减小热量的损失，确保物料的流动性，操作方便，实用性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉机械
，尤其涉及一种注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有注塑机输出物料时热量损失大，容易降低物料的流动性，同时转轴一端一般直接与驱动电机相连接，这样要求电机的功率大，同时启动时对电机冲击载荷大，影响寿命。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种注塑机。本技术是通过以下技术方案实现:—种注塑机，包括机座、驱动电机，所述机座上端设有注射筒，所述注射筒内部设有转轴，一侧上设有进料料斗，所述转轴上设有螺旋叶片，所述注射筒内壁上设有隔热层，所述转轴一端上与从动齿轮相连接，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与驱动电机相连接。作为本技术的优选技术方案，所述隔热层粘贴在注射筒的内壁上，且厚度至少为3mm。作为本技术的优选技术方案，所述主动齿轮轴线与从动齿轮轴线平行布置。作为本技术的优选技术方案，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，本技术通过设置隔热层、从动齿轮、主动齿轮，这样使用时，当物料加入进料料斗时，此时驱动电机带动主动齿轮旋转，此时主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动转轴、螺旋叶片旋转实现将物料排出，这样能够降低对电机功率的要求，同时减小对驱动电机的冲击载荷，这样能够延长使用寿命，同时隔热层能够减小热量的损失，确保物料的流动性，操作方便，实用性好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.机座；2.驱动电机；3.注射筒；4.转轴；5.进料料斗；6.螺旋叶片；7.从动齿轮；8.主动齿轮；9.隔热层。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。一种注塑机，包括机座1、驱动电机2，所述机座I上端设有注射筒3，所述注射筒3内部设有转轴4，一侧上设有进料料斗5，所述转轴4上设有螺旋叶片6，所述注射筒3内壁上设有隔热层9，其中所述隔热层9粘贴在注射筒3的内壁上，且厚度至少为3mm，隔热层9能够减小热量的损失，确保物料的流动性，操作方便，实用性好。所述转轴4 一端上与从动齿轮7相连接，所述从动齿轮7与主动齿轮8相啮合，其中所述主动齿轮8轴线与从动齿轮7轴线平行布置，且所述主动齿轮8的直径小于从动齿轮7的直径，所述主动齿轮8与驱动电机2相连接。当物料加入进料料斗5时，此时驱动电机2带动主动齿轮8旋转，此时主动齿轮6带动从动齿轮7旋转，从动齿轮7带动转轴4、螺旋叶片6旋转实现将物料排出，这样能够降低对电机功率的要求，同时减小对驱动电机2的冲击载荷，这样能够延长使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种注塑机，包括机座(I)、驱动电机(2)，所述机座(I)上端设有注射筒(3)，所述注射筒(3)内部设有转轴(4)，一侧上设有进料料斗(5)，所述转轴(4)上设有螺旋叶片(6)，其特征在于:所述注射筒(3)内壁上设有隔热层(9)，所述转轴(4)一端上与从动齿轮(7)相连接，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(8)相啮合，所述主动齿轮(8)与驱动电机(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于:所述隔热层(9)粘贴在注射筒(3)的内壁上，且厚度至少为3mm。3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于:所述主动齿轮(8)轴线与从动齿轮(7)轴线平行布置。4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于:所述主动齿轮(8)的直径小于从动齿轮(7)的直径。【专利摘要】本技术涉及一种注塑机，包括机座、驱动电机，所述机座上端设有注射筒，所述注射筒内部设有转轴，一侧上设有进料料斗，所述转轴上设有螺旋叶片，所述注射筒内壁上设有隔热层，所述转轴一端上与从动齿轮相连接，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与驱动电机相连接。本技术使用时，当物料加入进料料斗时，此时驱动电机带动主动齿轮旋转，此时主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动转轴、螺旋叶片旋转实现将物料排出，这样能够降低对电机功率的要求，同时减小对驱动电机的冲击载荷，这样能够延长使用寿命，同时隔热层能够减小热量的损失，确保物料的流动性，操作方便，实用性好。【IPC分类】B29C45/58, B29C45/48, B29C45/62【公开号】CN204869529【申请号】CN201520488403【专利技术人】于建林 【申请人】南通鸿图机械模具有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机，包括机座(1)、驱动电机(2)，所述机座(1)上端设有注射筒(3)，所述注射筒(3)内部设有转轴(4)，一侧上设有进料料斗(5)，所述转轴(4)上设有螺旋叶片(6)，其特征在于：所述注射筒(3)内壁上设有隔热层(9)，所述转轴(4)一端上与从动齿轮(7)相连接，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(8)相啮合，所述主动齿轮(8)与驱动电机(2)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于建林，
申请(专利权)人：南通鸿图机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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