一种卧式多工位机床制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备加工技术领域且公开了一种卧式多工位机床，包括机床本体，所述机床本体包括机架、第一支撑台、第一操作室、操作台、第二操作室和第二支撑台，所述机架顶部设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和第二支撑台之间设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支板，所述第一支撑台顶部设有第一发动机，所述第一发动机一侧设有第一操作室，所述第二支撑台顶部设有第二发动机，所述第二发动机一侧设有第二操作室，所述第一操作室和第二操作室上均设有控制键，所述第一操作室和第二操作室一侧均设有四组镗刀，所述支撑杆上设有四组镗刀进口。本实用新型专利技术通过卧式多工位机床，固定效果更好，操作更加方便，提升了工厂的产品加工速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床，具体涉及一种卧式多工位机床，属于机械加工设备

技术介绍
目前，现有机床在加工产品时，多是通过夹具夹住产品，然后通过镗刀或车刀进行加工，当产品较大、较重时，单纯地通过夹具来夹持产品会导致加工效率低，操作不方便等问题，这样就大大影响了工厂的生产效率，生产效率提不上来，直接影响工厂经济。本技术的目的是为了解决现有机床技术中加工时存在的缺陷，提供一种较为便捷、省时的多工位机床，该机床在操作台两侧装置了多组镗刀，不仅在支撑杆上装置了夹具，而且在直板上装置了夹具，固定效果更好，操作更加方便，为此，我们提出一种卧式多工位机床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种一种卧式多工位机床，通过卧式多工位机床，固定效果更好，操作更加方便，提升了工厂的产品加工速率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为:本技术提供一种卧式多工位机床，包括机床本体，所述机床本体包括机架、第一支撑台、第一操作室、操作台、第二操作室和第二支撑台，所述机架顶部设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和第二支撑台之间设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支板，所述第一支撑台顶部设有第一发动机，所述第一发动机一侧设有第一操作室，所述第二支撑台顶部设有第二发动机，所述第二发动机一侧设有第二操作室，所述第一操作室和第二操作室上均设有控制键，所述第一操作室和第二操作室一侧均设有四组镗刀，所述支撑杆上设有四组镗刀进口，所述机架内部设有电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板底部设有第二夹具，所述第二夹具顶部设有下降键和上升键。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆设置两组，之间设有操作台，所述操作台两侧设有第一夹具，所述操作台与第二夹具垂直对齐。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与第一发动机和第二发动机相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆与第一夹具相连。本技术所达到的有益效果是:一种卧式多工位机床，通过多组镗刀的装置，在产品加工过程中，更加快速高效，提升了生产效率，通过第二夹具的装置，固定效果更好，而且第二夹具上设有下降键和上升键，操作更加简单快捷，大大的提升了工厂的加工速度。【附图说明】图1是根据本技术的一个优选实施例的整体结构示意图；图2是根据本技术的一个优选实施例的支撑杆结构示意图；图中标号:1、机床本体；2、电机；3、机架；4、第一支撑台；5、第一发动机；6、第一操作室；7、镗刀；8、第一夹具；9、第二夹具；10、下降键；11、上升键；12、直板；13、支撑杆；14、操作台；15、控制键；16、第二操作室；17、第二发动机；18、第二支撑台；19、镗刀进口。【具体实施方式】以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。实施例:请参阅图1-2，本技术一种卧式多工位机床，包括机床本体1，所述机床本体I包括机架3、第一支撑台4、第一操作室6、操作台14、第二操作室16和第二支撑台18，所述机架3顶部设有第一支撑台4和第二支撑台18，所述第一支撑台4和第二支撑台18之间设有支撑杆13，所述支撑杆13顶部设有支板12，所述第一支撑台4顶部设有第一发动机5，所述第一发动机5 —侧设有第一操作室6，所述第二支撑台18顶部设有第二发动机17，所述第二发动机17 —侧设有第二操作室16，所述第一操作室6和第二操作室16上均设有控制键15，所述第一操作室6和第二操作室16 —侧均设有四组镗刀7，所述支撑杆13上设有四组镗刀进口 19，所述机架3内部设有电机2。所述支板12底部设有第二夹具9，所述第二夹具9顶部设有下降键10和上升键11，所述支撑杆13设置两组，且它们之间设有操作台14，所述操作台14两侧设有第一夹具8，所述操作台14与第二夹具9垂直对齐，所述电机2与第一发动机5和第二发动机17相连，所述支撑杆13与第一夹具8相连，所述多组镗刀7的装置，在产品加工过程中，更加快速高效，提升了生产效率，所述第二夹具9的装置，固定效果更好，而且第二夹具9上设有下降键10和上升键11，操作更加简单快捷，大大的提升了工厂的加工速度，所述卧式多工位机床，固定效果更好，操作更加方便，提升了工厂的产品加工速率。需要说明的是，本技术为一种卧式多工位机床，工作时，工作人员将产品置放在操作台14上，通过第一夹具8首先固定住，为了防止固定不稳固，通过下降键10和上升键11来调节第二夹具9的高度，第二夹具9用于对产品进一步固定，稳固性更好，然后通过控制键15启动镗刀7，根据产品加工的要求，调节操作台14的高度，然后通过控制键15对产品进行加工，加工完成之后，将第一夹具8和第二夹具9收起，取出产品即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种卧式多工位机床，包括机床本体(I)，其特征在于，所述机床本体(I)包括机架(3)、第一支撑台(4)、第一操作室(；6)、操作台(14)、第二操作室(16)和第二支撑台(18)，所述机架(3)顶部设有第一支撑台(4)和第二支撑台(18)，所述第一支撑台(4)和第二支撑台(18)之间设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶部设有支板(12)，所述第一支撑台(4)顶部设有第一发动机(5)，所述第一发动机(5) —侧设有第一操作室￠)，所述第二支撑台(18)顶部设有第二发动机(17)，所述第二发动机(17) —侧设有第二操作室(16)，所述第一操作室(6)和第二操作室(16)上均设有控制键(15)，所述第一操作室(6)和第二操作室(16) 一侧均设有四组镗刀(7)，所述支撑杆(13)上设有四组镗刀进口(19)，所述机架(3)内部设有电机⑵。2.根据权利要求1所述的一种卧式多工位机床，其特征在于，所述支板(12)底部设有第二夹具(9)，所述第二夹具(9)顶部设有下降键(10)和上升键(11)。3.根据权利要求2所述的一种卧式多工位机床，其特征在于，所述支撑杆(13)设置两组，之间设有操作台(14)，所述操作台(14)两侧设有第一夹具(8)，所述操作台(14)与第二夹具(9)垂直对齐。4.根据权利要求1所述的一种卧式多工位机床，其特征在于，所述电机(2)与第一发动机(5)和第二发动机(17)相连。5.根据权利要求3所述的一种卧式多工位机床，其特征在于，所述支撑杆(13)与第一夹具⑶相连。【专利摘要】本技术属于机械设备加工
且公开了一种卧式多工位机床，包括机床本体，所述机床本体包括机架、第一支撑台、第一操作室、操作台、第二操作室和第二支撑台，所述机架顶部设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和第二支撑台之间设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支板，所述第一支撑台顶部设有第一发动机，所述第一发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式多工位机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)包括机架(3)、第一支撑台(4)、第一操作室(6)、操作台(14)、第二操作室(16)和第二支撑台(18)，所述机架(3)顶部设有第一支撑台(4)和第二支撑台(18)，所述第一支撑台(4)和第二支撑台(18)之间设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶部设有支板(12)，所述第一支撑台(4)顶部设有第一发动机(5)，所述第一发动机(5)一侧设有第一操作室(6)，所述第二支撑台(18)顶部设有第二发动机(17)，所述第二发动机(17)一侧设有第二操作室(16)，所述第一操作室(6)和第二操作室(16)上均设有控制键(15)，所述第一操作室(6)和第二操作室(16)一侧均设有四组镗刀(7)，所述支撑杆(13)上设有四组镗刀进口(19)，所述机架(3)内部设有电机(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚蓉平，
申请(专利权)人：宁波豪顺科创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33