一种条状铝颜料用挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条状铝颜料用挤出设备，包括挤出装置、切粒装置、出料装置、回收装置，工作时，待挤出的铝银浆混合料通过挤出装置时，在抽真空装置的作用下，其中含有的有机溶剂被抽出，铝银浆和载体熔融体被挤出，切粒装置位于挤出装置的挤出端，将从挤出孔挤出的条状铝颜料切断，切下的条状铝颜料落到出料装置上进行出料，同时抽真空装置抽出的挤出过程中挥发的有机溶剂在回收装置内进行回收，可重新配制用于挤出的铝银浆混合料，实现有机溶剂和铝颜料的循环利用，提高材料利用率。本实用新型专利技术提出的条状铝颜料用挤出设备，能够在铝银浆送料过程中有效去除溶剂，同时对挥发溶剂中的铝颜料颗粒进行回收，提高原料利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝颜料制备
，尤其涉及一种条状铝颜料用挤出设备。
技术介绍
塑料制品因具有质轻、比强度高、耐化学腐蚀性好、易加工成型等优良特性，被广泛应用于航空航天、汽车、家电、建筑等领域。然而，塑料制品受到紫外光照射和热的辐射，容易老化，同时塑料制品没有金属光泽。随着人们对塑料制品外观要求越来越高，以及延长塑料制品的使用寿命，所以铝颜料在塑料行业中应用越来越受到推崇。常规的铝银浆由于含有30-35%的溶剂，添加到塑料中不易分散，同时，在高温时溶剂的挥发，污染车间环境，影响工人的身体健康，而片状铝粉颜料由于有粉尘也会污染车间环境，影响工人的身体健康，并且在塑料中也不易分散。因此条状铝颜料应运而生。条状铝颜料主要加工工艺是将铝银浆、PE蜡和助剂按照一定的比例混合均匀后，通过挤出机挤出、造粒。市场上常规的单螺杆挤出机存在的缺点，在铝银浆送料过程中，采用真空栗进行抽气，溶剂随着抽真空的挥发会带走铝颜料颗粒，这大大影响产率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种条状铝颜料用挤出设备，能够在铝银浆送料过程中有效去除溶剂，同时对挥发溶剂中的铝颜料颗粒进行回收，提高原料利用率。本技术提出的一种条状铝颜料用挤出设备，包括:挤出装置、抽真空装置、切粒装置，出料装置、回收装置、第一驱动装置、第二驱动装置；挤出装置包括挤出主体，挤出主体内部具有送料腔体，所述送料腔体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口处设有进料斗，所述送料腔体出料口处设有挤出机构，挤出机构上设有多个挤出孔，所述送料腔体内设有螺旋送料机构，螺旋送料机构的转轴沿送料腔体延伸方向设置，第一驱动装置与螺旋送料主体的转轴连接驱动其转动；切粒装置位于挤出机构远离挤出主体的一侧，切粒装置包括安装座、安装盘、多个刀片，安装盘竖直安装在安装座靠近挤出机构的一侧，安装盘的安装面朝向挤出机构的挤出面，多个刀片安装在所述安装面上，刀片与所述安装面呈预定角度，多个刀片在安装面上按圆周分布，第二驱动装置与安装座固定连接，第二驱动装置驱动安装座在平行于挤出机构的挤出面的平面上转动；抽真空装置安装在挤出主体上，其与送料腔体连通，出料装置位于挤出机构下方，其顶部设有接料口，挤出机构的挤出面和刀片水平面内的投影位于所述接料口在所述水平面内的投影内；回收装置包括第一回收管道、溶剂回收槽，第一回收管道一端与抽真空装置的排出口连通，另一端与溶剂回收槽连通。优选地，挤出主体上还设有对送料腔体内的物料进行加热的加热装置。优选地，抽真空装置与挤出主体密封连接，回收装置与抽真空装置密封连接。优选地，出料装置包括传送机构和加热机构。优选地，回收装置还包括第二回收管道，第二回收管道一端与出料装置密封连接，另一端与溶剂回收槽连通。本技术中，所提出的条状铝颜料用挤出设备，包括挤出装置、切粒装置、出料装置、回收装置，工作时，待挤出的铝银浆混合料通过挤出装置时，在抽真空装置的作用下，其中含有的有机溶剂被抽出，铝银浆变为条状铝颜料被挤出，切粒装置位于挤出装置的挤出端，将从挤出孔挤出的条状铝颜料切断，切断的条状铝颜料落到出料装置上进行出料，同时抽真空装置抽出的挤出过程中挥发的有机溶剂在回收装置内进行回收，可重新配制用于挤出的铝银浆混合料，实现有机溶剂和铝颜料的循环利用，提高材料利用率。通过上述优化设计的条状铝颜料用挤出设备，能够在铝银浆送料过程中有效去除溶剂，同时对挥发溶剂中的铝颜料颗粒进行回收，提高原料利用率。【附图说明】图1为本技术提出的一种条状铝颜料用挤出设备的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种条状铝颜料用挤出设备的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种条状铝颜料用挤出设备，包括:挤出装置、抽真空装置2、切粒装置，出料装置4、回收装置5、第一驱动装置6、第二驱动装置7 ;挤出装置包括挤出主体1，挤出主体I内部具有送料腔体，挤出主体I上还设有对送料腔体内的物料进行加热的加热装置8，所述送料腔体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口处设有进料斗11，所述送料腔体出料口处设有挤出机构12，挤出机构12上设有多个挤出孔，所述送料腔体内设有螺旋送料机构，螺旋送料机构的转轴沿送料腔体延伸方向设置，第一驱动装置6与螺旋送料主体的转轴连接驱动其转动；切粒装置位于挤出机构12远离挤出主体I的一侧，切粒装置包括安装座31、安装盘32、两个刀片33，安装盘32竖直安装在安装座31靠近挤出机构12的一侧，安装盘32的安装面朝向挤出机构12的挤出面，两个刀片33安装在所述安装面上，刀片33与所述安装面呈预定角度，两个刀片33在安装面上按圆周分布，第二驱动装置7与安装座31固定连接，第二驱动装置7驱动安装座31在平行于挤出机构12的挤出面的平面上转动；抽真空装置2安装在挤出主体I上，其与送料腔体密封连通，出料装置4位于挤出机构下方，其顶部设有接料口，挤出机构12的挤出面和刀片33水平面内的投影位于该接料口在所述水平面内的投影内，出料装置4包括传送机构和加热机构；回收装置5包括第一回收管道51、溶剂回收槽52、第二回收管道53，第一回收管道51 一端与抽真空装置2的排出口密封连通，另一端与溶剂回收槽52连通，第二回收管道53一端与出料装置4密封连接，另一端与溶剂回收槽52连通。本实施例的条状铝颜料用挤出设备在工作过程中，待挤出的铝银浆混合料从进料斗进入挤出装置内，在螺旋送料机构的作用下，被送料至挤出装置的出料端，铝银浆和载体熔融体被挤出，切粒装置的刀片的刮除面抵靠挤出装置的挤出端，并进行旋转，将从挤出孔挤出的条状铝颜料切断，切断的条状铝颜料落到出料装置上进行出料；在挤出装置内送料过程中，抽真空装置的作用下，其中含有的有机溶剂被抽出，同时抽真空装置抽出的挤出过程中挥发的有机溶剂在回收装置内进行回收；在出料过程中，出料装置在出料的同时进行加热，帮助条状铝颜料内的有机溶剂进一步充分挥发，出料装置内挥发的有机溶剂也在回收装置内进行回收，回收装置内回收的有机溶剂可重新配制用于挤出的铝银浆混合料，实现有机溶剂和铝颜料的循环利用，提高材料利用率。在本实施例中，所提出的条状铝颜料用挤出设备，能够在铝银浆送料过程中有效去除溶剂，同时对挥发溶剂中的铝颜料颗粒进行回收，提高原料利用率。在【具体实施方式】中，加热装置对挤出主体进行加热，帮助铝银浆混合物在挤出的过程中有机溶剂进行快速高效挥发，提高铝颜料粉料出料效率。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种条状铝颜料用挤出设备，其特征在于，包括:挤出装置、抽真空装置(2)、切粒装置，出料装置(4)、回收装置(5)、第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7); 挤出装置包括挤出主体(I)，挤出主体(I)内部具有送料腔体，所述送料腔体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口处设有进料斗(11)，所述送料腔体出料口处设有挤出机构(12)，挤出机构(12)上设有多个挤出孔，所述送料腔体内设有螺旋送料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条状铝颜料用挤出设备，其特征在于，包括：挤出装置、抽真空装置(2)、切粒装置，出料装置(4)、回收装置(5)、第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)；挤出装置包括挤出主体(1)，挤出主体(1)内部具有送料腔体，所述送料腔体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口处设有进料斗(11)，所述送料腔体出料口处设有挤出机构(12)，挤出机构(12)上设有多个挤出孔，所述送料腔体内设有螺旋送料机构，螺旋送料机构的转轴沿送料腔体延伸方向设置，第一驱动装置(6)与螺旋送料主体的转轴连接驱动其转动；切粒装置位于挤出机构(12)远离挤出主体(1)的一侧，切粒装置包括安装座(31)、安装盘(32)、多个刀片(33)，安装盘(32)竖直安装在安装座(31)靠近挤出机构(12)的一侧，安装盘(32)的安装面朝向挤出机构(12)的挤出面，多个刀片(33)安装在所述安装面上，刀片(33)与所述安装面呈预定角度，多个刀片(33)在安装面上按圆周分布，第二驱动装置(7)与安装座(31)固定连接，第二驱动装置(7)驱动安装座(31)在平行于挤出机构(12)的挤出面的平面上转动；抽真空装置(2)安装在挤出主体(1)上，其与送料腔体连通，出料装置(4)位于挤出机构下方，其顶部设有接料口，挤出机构(12)的挤出面和刀片(33)水平面内的投影位于所述接料口在所述水平面内的投影内；回收装置(5)包括第一回收管道(51)、溶剂回收槽(52)，第一回收管道(51)一端与抽真空装置(2)的排出口连通，另一端与溶剂回收槽(52)连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董前年，朱双单，徐瞳瞳，李国旺，施文通，
申请(专利权)人：安徽省枞阳县旭阳金属颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34