本实用新型专利技术提供一种多功能机电设备吊装用的吊笼，包括吊环，笼体，加强筋，开关门，螺栓和底座，所述的笼体上部分别焊接四个吊环；所述的笼体的前侧设置有活动式的开关门；所述的加强筋焊接设置在笼体的四周；所述的笼体底部通过螺栓连接设置在底座上部；所述的底座包括导轨，轴，轴承，滑槽，轨道和孔，所述的导轨前端焊接设置有轴；所述的底座的侧壁设置有轨道；所述的轨道的中间位置设置有滑槽；所述的轴穿过滑槽并在滑槽的外侧设置有轴承；所述的导轨的后端设置有孔。本实用新型专利技术通过底座的设置，解决了大型机电设备吊装进入楼层的难题，保证安全施工的同时，缩短了工期，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机电设备吊装用的吊笼，尤其涉及一种多功能机电设备吊装用的吊笼。
技术介绍
目前，在高层及超高层建筑工程机电设备吊装过程中，由于设备重量超过普通卸料平台所能承受的最大荷载，采用传统方法即将设备直接起吊运输至楼层内需在设备楼层专门搭设超大荷载卸料平台，且对于不同楼层吊装，要多次搭设和拆卸，造成施工缓慢，浪费人力物力，并存在一定的安全隐患。因此，专利技术一种多功能机电设备吊装用的吊笼显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能机电设备吊装用的吊笼，以解决现有吊笼存在施工缓慢，浪费人力物力，存在一定的安全隐患的问题。一种多功能机电设备吊装用的吊笼，包括吊环，笼体，加强筋，开关门，螺栓和底座，所述的笼体上部分别焊接四个吊环；所述的笼体的前侧设置有活动式的开关门；所述的加强筋焊接设置在笼体的四周；所述的笼体底部通过螺栓连接设置在底座上部；所述的底座包括导轨，轴，轴承，滑槽，轨道和孔，所述的导轨前端焊接设置有轴；所述的底座的侧壁设置有轨道；所述的轨道的中间位置设置有滑槽；所述的轴穿过滑槽并在滑槽的外侧设置有轴承；所述的导轨的后端设置有孔。所述的轴具体采用通心轴，具有安装方便，结构紧凑，可在较长距离内传递运动和动力，移动方便的优点。所述的螺栓具体采用不锈钢材料的锁紧螺栓，有利于底座与笼体的紧密连接。所述的吊环具体采用厚度为1mm至12mm的45#钢板，具有加工性能好、耐蚀性好长寿命、机械性能强等优点。所述的加强筋具体采用10#槽钢，具有改变笼体的着力结构，节省笼体用材，使用寿命长的优点。所述的导轨具体采用T型电梯导轨，具有一定的韧性，承载能力大，运行性能与导行性能好的显著优点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术通过底座的设置，解决了大型机电设备吊装进入楼层的难题，保证安全施工的同时，缩短了工期，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术底座的侧面结构示意图。图中:1-吊环，2-笼体，3-加强筋，4-开关门，5-螺栓，6_底座，61-导轨，62-轴，63-轴承，64-滑槽，65-轨道，66-孔。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图2所示本技术提供一种多功能机电设备吊装用的吊笼，包括吊环1，笼体2，加强筋3，开关门4，螺栓5和底座6，所述的笼体2上部分别焊接四个吊环I ;所述的笼体2的前侧设置有活动式的开关门4 ;所述的加强筋3焊接设置在笼体2的四周；所述的笼体2底部通过螺栓5连接设置在底座6上部；所述的底座6包括导轨61，轴62，轴承63，滑槽64，轨道65和孔66，所述的导轨61前端焊接设置有轴62 ;所述的底座6的侧壁设置有轨道65 ;所述的轨道65的中间位置设置有滑槽64 ;所述的轴62穿过滑槽62并在滑槽62的外侧设置有轴承63 ;所述的导轨61的后端设置有孔66。所述的轴62具体采用通心轴，具有安装方便，结构紧凑，可在较长距离内传递运动和动力，移动方便的优点。所述的螺栓5具体采用不锈钢材料的锁紧螺栓，有利于底座与笼体的紧密连接。所述的吊环I具体采用厚度为1mm至12mm的45#钢板，具有加工性能好、耐蚀性好长寿命、机械性能强等优点。所述的加强筋3具体采用10#槽钢，具有改变笼体的着力结构，节省笼体用材，使用寿命长的优点。所述的导轨61具体采用T型电梯导轨，具有一定的韧性，承载能力大，运行性能与导行性能好的显著优点。工作原理本技术是这样来实现的，本技术的在使用时，将吊笼吊到一定位置后，将导轨61拉出，并固定在楼层的地面上，使底座6沿轨道65下移，从而安全降落到地面。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种多功能机电设备吊装用的吊笼，其特征在于，该多功能机电设备吊装用的吊笼，包括吊环(1)，笼体(2)，加强筋(3)，开关门(4)，螺栓(5)和底座(6)，所述的笼体(2)上部分别焊接四个吊环(I);所述的笼体(2)的前侧设置有活动式的开关门(4);所述的加强筋(3)焊接设置在笼体(2)的四周；所述的笼体(2)底部通过螺栓(5)连接设置在底座(6)上部；所述的底座(6)包括导轨(61)，轴(62)，轴承(63)，滑槽(64)，轨道(65)和孔(66)，所述的导轨(61)前端焊接设置有轴(62);所述的底座(6)的侧壁设置有轨道(65);所述的轨道(65)的中间位置设置有滑槽(64);所述的轴(62)穿过滑槽(62)并在滑槽(62)的外侧设置有轴承(63);所述的导轨(61)的后端设置有孔(66)。2.如权利要求1所述的该多功能机电设备吊装用的吊笼，其特征在于，所述的轴(62)具体采用通心轴。3.如权利要求1所述的该多功能机电设备吊装用的吊笼，其特征在于，所述的螺栓(5)具体采用不锈钢材料的锁紧螺栓。4.如权利要求1所述的该多功能机电设备吊装用的吊笼，其特征在于，所述的吊环(I)具体采用厚度为1mm至12mm的45#钢板。5.如权利要求1所述的该多功能机电设备吊装用的吊笼，其特征在于，所述的加强筋(3)具体采用10#槽钢。6.如权利要求1所述的该多功能机电设备吊装用的吊笼，其特征在于，所述的导轨(61)具体采用T型电梯导轨。【专利摘要】本技术提供一种多功能机电设备吊装用的吊笼，包括吊环，笼体，加强筋，开关门，螺栓和底座，所述的笼体上部分别焊接四个吊环；所述的笼体的前侧设置有活动式的开关门；所述的加强筋焊接设置在笼体的四周；所述的笼体底部通过螺栓连接设置在底座上部；所述的底座包括导轨，轴，轴承，滑槽，轨道和孔，所述的导轨前端焊接设置有轴；所述的底座的侧壁设置有轨道；所述的轨道的中间位置设置有滑槽；所述的轴穿过滑槽并在滑槽的外侧设置有轴承；所述的导轨的后端设置有孔。本技术通过底座的设置，解决了大型机电设备吊装进入楼层的难题，保证安全施工的同时，缩短了工期，提高了生产效率。【IPC分类】B66C1/10【公开号】CN204873402【申请号】CN201520498823【专利技术人】刘晓波 【申请人】天津市庆源电力设备安装有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能机电设备吊装用的吊笼，其特征在于，该多功能机电设备吊装用的吊笼，包括吊环（1），笼体（2），加强筋（3），开关门（4），螺栓（5）和底座（6），所述的笼体（2）上部分别焊接四个吊环（1）；所述的笼体（2）的前侧设置有活动式的开关门（4）；所述的加强筋（3）焊接设置在笼体（2）的四周；所述的笼体（2）底部通过螺栓（5）连接设置在底座（6）上部；所述的底座（6）包括导轨（61），轴（62），轴承（63），滑槽（64），轨道（65）和孔（66），所述的导轨（61）前端焊接设置有轴（62）；所述的底座（6）的侧壁设置有轨道（65）；所述的轨道（65）的中间位置设置有滑槽（64）；所述的轴（62）穿过滑槽（62）并在滑槽（62）的外侧设置有轴承（63）；所述的导轨（61）的后端设置有孔（66）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓波，
申请(专利权)人：天津市庆源电力设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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