异型高立柱施工用系统以及其钢筋定位系统技术方案

一种异型高立柱施工用系统以及其钢筋定位系统，在实现钢筋定位的同时能做到材料的回收再利用。其包括主墩承台、异型墩底座以及整体芯模柱，所述整体芯模柱用于定位自所述异型墩底座向上伸出的待浇筑成型的异型墩肢体的插筋，所述整体芯模柱定位于所述待浇筑成型的异型墩肢体的内部空间的位置，所述整体芯模柱与所述异型墩底座的钢筋临时焊接而定位，以便于所述整体芯模与所述异型墩底座一起作为所述异型墩肢体的浇筑基础，所述芯模柱能起到劲性骨架作用，所述异型墩肢体的插筋自由端固定于所述整体芯模柱上，所述整体芯模柱能被拆除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及市政公用工程中桥梁工程用钢筋定位系统，尤其涉及高立柱施工时、立柱钢筋不易定位的问题的V型墩芯模。
技术介绍
异型高立柱施工时，往往会因为主筋异形而受自重作用偏位倾斜，又加之自由端较长的插筋在高处易受风力影响，所以钢筋定位无法很好的控制，直接导致立柱模板难以安装，钢筋保护层厚度不易控制。一般的解决方法是采用型钢做成刚度较大的劲性骨架用以固定结构钢筋，但是该方法所用型钢劲性骨架耗费较大，且会随结构钢筋一起被浇筑于混凝土内，无法回收再利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型高立柱施工用系统以及其钢筋定位系统，在实现钢筋定位的同时能做到材料的回收再利用。为实现所述目的的异型高立柱施工用钢筋定位系统，其特征在于包括主墩承台、异型墩底座以及整体芯模柱，所述整体芯模柱用于定位自所述异型墩底座向上伸出的待浇筑成型的异型墩肢体的插筋，所述整体芯模柱定位于所述待浇筑成型的异型墩肢体的内部空间的位置，所述整体芯模柱与所述异型墩底座的钢筋临时焊接而定位，以便于所述整体芯模柱与所述异型墩底座一起作为所述异型墩肢体的浇筑基础，所述整体芯模柱能起到劲性骨架作用，所述异型墩肢体的插筋自由端固定于所述整体芯模柱上，所述整体芯模柱能被拆除。所述的异型高立柱施工用钢筋定位系统，其进一步的特点是所述整体芯模柱由钢管支架和木模板构成。所述的异型高立柱施工用钢筋定位系统，其进一步的特点是所述整体芯模柱以九夹板为面板、方木为次楞、扣件式钢管支架为主楞构成，所述主楞间设置剪刀撑件或斜撑件。所述的异型高立柱施工用钢筋定位系统，其进一步的特点是所述异型为V型。为实现所述目的的异型高立柱施工系统，其特点是包括定位系统，该定位系统包括主墩承台、异型墩底座以及整体芯模柱，所述整体芯模柱用于定位自所述异型墩底座向上伸出的待浇筑成型的异型墩肢体的插筋，所述整体芯模柱定位于所述待浇筑成型的异型墩肢体的内部空间的位置，所述整体芯模柱与所述异型墩底座的钢筋临时焊接而定位，以便于所述整体芯模柱与所述异型墩底座一起作为所述异型墩肢体的浇筑基础，所述整体芯模柱能起到劲性骨架作用，所述异型墩肢体的插筋自由端固定于所述整体芯模柱上，所述整体芯模柱能被拆除；该施工用系统还包括吊模，所述吊模适合于所述整体芯模柱拆除后形成所述异型墩肢体的墩柱顶实心结构。所述的异型高立柱施工系统，其进一步的特点是所述整体芯模柱由钢管支架和木模板构成。所述的异型高立柱施工系统，其进一步的特点是所述整体芯模柱以九夹板为面板、方木为次楞、扣件式钢管支架为主楞构成，所述主楞间设置剪刀撑件或斜撑件。所述的异型高立柱施工系统，其进一步的特点是所述异型为V型。本技术通过巧妙地利用异型墩空心设计构造上的特点，将原本用于浇筑墩柱内腔的材料(如木模板及钢管支架)，加工成具有刚度较大的整体芯模柱，在异型墩底座施工时，予以准确定位，并与异型墩底座一同浇筑。待施工上段肢体时，即可将插筋自由端准确固定于整体芯模柱上，从而起到劲性骨架的作用。待立柱施工到顶时，还能通过进行整体芯模柱的拆除，做到材料的回收再利用。【附图说明】本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:图1为异型高立柱施工用钢筋定位系统的主视图。图2为图1中异型高立柱施工用钢筋定位系统的侧视图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。需要注意的是，图1、图2均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。如图1所示，异型高立柱施工用钢筋定位系统包括主墩承台1、异型墩底座2以及整体芯模柱4A、4B，在图1中异型高立柱是以V型墩高立柱为例劲性说明的，其中的异型墩肢体为自异型墩底座2向上伸出的两个肢体。整体芯模柱4A、4B的形状可能存在差异，其作用实质上是相同的，在后面主要以整体芯模柱4A为例劲性说明，其说明也适合于整体芯模柱4B。整体芯模柱4A用于定位自异型墩底座2向上伸出的待浇筑成型的异型墩肢体(图中仅示出了其底部的部分，其余部分待浇筑)的插筋3，整体芯模柱4A、4B定位于待浇筑成型的异型墩肢体的内部空间21A、21B的位置，该内部空间21A、21B可以是肢体的空腔部分，其顶部可以通过吊模做成实心结构。整体芯模柱4A与异型墩底座2的钢筋临时焊接而定位，以便于整体芯模柱4A与异型墩底座2 —起作为所述异型墩肢体的浇筑基础，整体芯模柱4A能起到劲性骨架作用，异型墩肢体的插筋3的自由端固定于整体芯模柱4A上，整体芯模柱4A与肢体的浇筑材料不结合，能被拆除。整体芯模柱4A可以由木模板和钢管支架构成为一个刚度较大的整体件。虽然图中没有示出，但是作为一个实施例，可以理解的是整体芯模柱4A可以先根据肢体结构内腔形状尺寸，现场采用九夹板为面板、方木为次楞，扣件式钢管支架为主楞加工出一个整体芯模，扣件式钢管支架主楞间设置剪刀撑或斜撑，并根据刚度需求调整支架密度。通过吊模与前述定位系统可以构成一个异型高立柱施工系统，根据该施工系统，在异型墩底座2钢筋完成施工后，再整体吊装整体芯模柱4A或4B，准确定位后芯模柱4A或4B底部与底座2的钢筋临时焊接固定，并与异型墩底座2 —起参与肢体的浇筑，浇筑方式可以是分段浇筑。待施工上段异型墩肢体时，将插筋通过垫块或扎丝准确固定于芯模柱4A或4B上，然后再常规进行墩柱钢筋、模板、混凝土施工。待墩柱施工至空心段顶面时，人工下到芯模柱4A或4B内拆除扣件钢管支架及木模板，回收材料。最后通过吊模的方式完成墩柱即肢体的顶部实心结构。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本技术权利要求所界定的保护范围之内。【主权项】1.异型高立柱施工用钢筋定位系统，其特征在于包括主墩承台、异型墩底座以及整体芯模柱，所述整体芯模柱用于定位自所述异型墩底座向上伸出的待浇筑成型的异型墩肢体的插筋，所述整体芯模柱定位于所述待浇筑成型的异型墩肢体的内部空间的位置，所述整体芯模柱与所述异型墩底座的钢筋临时焊接而定位，以便于所述整体芯模柱与所述异型墩底座一起作为所述异型墩肢体的浇筑基础，所述整体芯模柱能起到劲性骨架作用，所述异型墩肢体的插筋自由端固定于所述整体芯模柱上，所述整体芯模柱能被拆除。2.如权利要求1所述的异型高立柱施工用钢筋定位系统，其特征在于所述整体芯模柱由钢管支架和木模板构成。3.如权利要求1所述的异型高立柱施工用钢筋定位系统，其特征在于所述整体芯模柱以九夹板为面板、方木为次楞、扣件式钢管支架为主楞构成，所述主楞间设置剪刀撑件或斜撑件。4.如权利要求1所述的异型高立柱施工用钢筋定位系统，其特征在于所述异型为V型。5.异型本文档来自技高网...

【技术保护点】
异型高立柱施工用钢筋定位系统，其特征在于包括主墩承台、异型墩底座以及整体芯模柱，所述整体芯模柱用于定位自所述异型墩底座向上伸出的待浇筑成型的异型墩肢体的插筋，所述整体芯模柱定位于所述待浇筑成型的异型墩肢体的内部空间的位置，所述整体芯模柱与所述异型墩底座的钢筋临时焊接而定位，以便于所述整体芯模柱与所述异型墩底座一起作为所述异型墩肢体的浇筑基础，所述整体芯模柱能起到劲性骨架作用，所述异型墩肢体的插筋自由端固定于所述整体芯模柱上，所述整体芯模柱能被拆除。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，顾乾岗，江鹏飞，黄万安，李航，梁建，陆仪华，史建设，
申请(专利权)人：宏润建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33